2.21Сэндвич-панели - технология в строительстве коттеджей

Своей популярностью канадская технология обязана уникальным теплоизоляционным и влагостойким качествам материалов, используемых для изготовления сэндвич-панелей. В доме, возведенном по технологии панельного строительства из сэндвич-панелей, тепло в морозы и прохладно в жару.

В морозную зиму за 2–3 часов работы отопительной системы в доме становится тепло и комфортно. На прогрев дома, построенного по канадской технологии, требуется в 3–4 раза меньше тепловой энергии, чем на прогрев домов из кирпича, пено- или газобетона, бруса и т.п. Надо учесть, что в отсутствие хозяев дом можно не отапливать, так как его стены из-за высокой степени влагостойкости материала не впитывают влагу и, благодаря этому, зимой не промерзают.

Качество внутренних и внешних поверхностей стен из сэндвич-панелей разрешает без предварительной подготовки наклеить на них обои, применять любые декоративные материалы, а также без труда отделать дом снаружи.

Дома, построенные по канадской технологии, не подвержены усадке, они прочные и легкие. Дом площадью 120-150м² на готовом фундаменте можно собрать всего 10-12 дней бригадой из четырех человек без применения тяжелой строительной техники.

Дом, выполненный по канадской технологии строительства из сэндвич-панелей экологически безопасен, долговечен и надежен.

2.22Термодревесина

Современной деревообрабатывающей промышленности известно два способа улучшения характеристик древесины – активная и пассивная модификации. При активной модификации происходит химическая или биологическая обработка древесины (объемная или поверхностная). На поверхность древесины наносятся специальные химические элементы, которые меняют ее структуру. В результате получается продукт, соответствующий оптимальному соотношению «цена-качество». Но, стоит также заметить, что химическая обработка снижает экологические свойства материала.

Изготовление термодревесины имеет отношение к методу пассивной модификации, древесину обрабатывают экологически чистыми элементами: водяным паром или природными растительными маслами. Таким образом, экологические характеристики материала остаются на прежнем уровне, а физико-механические и эстетические свойства улучшаются. Тем не менее, имея значительные преимущества, некоторые свойства обработанной древесины в сравнении с натуральным продуктом несколько ухудшаются, поэтому материал требует внимательного отношения.

Преимущества:

1. Теплопроводность термодревесины на 20-25% ниже по сравнению с необработанным деревом.

2. Устойчивость к биологическим поражениям повышается в 15-25 раз, следовательно, значительно увеличивается срок службы. За счет высоких температур обработки в древесине разлагаются полисахариды, что на фоне низкой равновесной влажности устраняет условия для возникновения и размножения грибка и микроорганизмов.

3. Она сохраняет размеры при перепадах влажности и температуры окружающей среды.

4. Термообработка приводит к уменьшению равновесной влажности материала в среднем на 40-50% по отношению к необработанному дереву и в 3-5 раз уменьшает степень проникновение воды. Сброс избыточной влажности у термообработанного дерева происходит в десятки раз быстрее, чем у обычного. При сверхдлительном воздействии влаги изменение геометрических размеров термообработанного дерева в 3-4 раза ниже, чем необработанного. Поверхность термодревесины не пористая, а плотная, что снижает его способность впитывать влагу из воздуха.

5. Благодаря проведенной обработке термодревесина не нуждается в защитных средствах.

6. Процесс термообработки заметно облагораживает внешний вид дерева, придавая эффект «состаренной древесины ценных пород» - проявляется древесная текстура, естественным путем возникает характерный оттенок (в случае с необработанной древесиной такого эффекта добиваются с помощью тонировки).

7. Древесина не теряет своих экологических свойств, не вызывает аллергических реакций, также может быть использована в качестве топлива (в отличие от химически обработанной древесины).

Однако есть и недостатки:

1. Плотность древесины снижается на 5-10% за счет уменьшения равновесной влажности древесины и высвобождения связанной на химическом уровне воды.

2. Ухудшается прочность на изгиб на 20-40%, что ограничивает сферы применения материала – не рекомендуется использовать его для несущих конструкций в строительстве, например. Здесь также играет роль порода - потери прочности у твердых пород древесины выше по сравнению с мягкими породами.

3. Термодревесина подвержена влиянию ультрафиолетовых лучей – под влиянием прямых солнечных лучей цвет со временем меняется от коричневого к коричневому с сероватым оттенком, могут появиться маленькие трещины, если не покрыть древесину лаком или краской. Чтобы избежать этого, рекомендуется использовать обычные пигментные поверхностные средства защиты от ультрафиолетовых лучей.

4. Наконец, термодревесина относится к материала «премиум-класса», поэтому ее стоимость довольно высока, но она оправдана дальнейшей экономией при эксплуатации (не требуется нанесения покрытий, переборки фасадов и т.п.).

Сферы применения термодревесины:

1. Благодаря устойчивости к атмосферным воздействиям, подходит для уличных конструкций, ландшафтного дизайна, строительства мостов, причалов, облицовки водных каналов, а также для внешней отделки фасадов

2. Эстетический внешний вид - идеальное свойство материала для внутренней отделки помещений. Из термодревесины изготавливают деревянные плитки для санузлов и кухонь, которые могут стать хорошей альтернативой холодной кафельной плитке. Материал используется также для изготовления цельных ванных и раковин, для комплексной внутренней отделки саун.

3. Стабильность геометрических размеров и устойчивость к влиянию внешних факторов способствует использованию термодревесины в производстве мебели, оконных рам, дверей, паркетных полов, декинга.

Из термодревесины в перспективе могут изготавливаться комплектующие, музыкальные инструменты, домашние принадлежности, малые архитектурные формы, садово-парковые конструкции и т. п.