- •Содержание
- •Исходные данные
- •Раздел I
- •Предварительная подготовка железной руды
- •1.1 Характеристика железной руды
- •1.1.1 Физическое состояние железной руды
- •1.1.2 Характеристика металлургической ценности руды
- •1.1.3 Оценка наличия в руде вредных примесей
- •1.1.4 Характеристика пустой породы
- •1.2 Обоснование технологической схемы полготовки руды к доменной плавке
- •1.2.1 Дробление, измельчение, грохочение
- •1.2.2 Обогащение
- •Раздел II
- •Агломерационное производство
- •2.1 Расчет расхода железорудного концентрата и известняка в агломерационной шихте.
- •2.2 Определение химического состава готового агломерата
- •Раздел III
- •Доменное производство
- •3.1 Расчет расхода агломерата на выплавку 1 т чугуна в доменной печи
- •3.2 Определение состава передельного чугуна
- •3.3 Расчет массы и состава шлака, образующегося в доменной печи при выплавке чугуна
- •Расчет массы и состава доменного шлака
- •Раздел IV
- •Сталеплавильное производство
- •4.1 Изменение химического состава металла в процессе окислительного рафинирования в кислородном конвертере
- •4.2 Материальный баланс конвертерной операции
- •4.2.1 Определение расхода извести
- •4.2.2 Определение состава и количества конвертерного шлака
- •Расчет состава и количества конвертерного шлака
- •4.2.3 Расчет выхода полупродукта
- •4.2.4 Определение расхода кислорода
- •4.2.5 Определение количества и состава отходящих газов
- •4.2.6 Составление материального баланса
- •4.3 Расчет расхода раскислителей и легирующих
- •Материальный баланс конвертерной плавки
- •Химический состав ферросплавов некоторых марок, используемых для раскисленияи и легирования стали:
- •Раздел V
- •5. Оценка расхода основных исходных материалов для выплавки 1 т жидкой стали и выхода попутных продуктов.
- •Расходы основных материалов металлургического производства в расчет на 1 т жидкой стали
- •Выход попутных продуктов металлургического производства в расчете
- •Раздел VI
- •6. Вывод
Расходы основных материалов металлургического производства в расчет на 1 т жидкой стали
Материал |
Расход, кг/т стали |
Железная руда |
1513,711 |
Кокс |
559,557 |
Известняк |
9,205 |
Металлический лом |
243,127 |
Чугун |
830,087 |
Технический кислород |
54,467л=0,054 м3
|
Известь |
36,396 |
Сумма ферросплавов |
12,047 |
Воздух |
16,336 |
Выход попутных продуктов металлургического производства в расчете
на 1 т жидкой стали
Продукт |
Выход, кг/т стали |
Доменный шлак |
194,73 |
Конвертерный шлак |
68,706 |
Конвертерная пыль |
15,963 |
Конвертерный газ |
102,888 |
Раздел VI
6. Вывод
В ходе курсовой работы я ознакомилась с решением широкого круга практических задач, возникающих на различных этапах металлургического передела. Эта работа, также помогает проследить превращение сырой железной руды, добытой из недр земли, в железорудный концентрат, а затем – в агломерат, определить основные технико-экономические и экологические показатели производства чугуна в доменной печи и стали в кислородном конвертере.
Сейчас черная металлургия считается основой всей промышленности, и я считаю, что необходимо знать данную отрасль и наблюдать за её последующим развитием.
.