- •Основы технологии машиностроения расчет припусков и межпереходных размеров
- •1. Припуск на механическую обработку
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Классификация припусков на обработку
- •2. Расчётно-аналитический метод определения припусков
- •2.1. Факторы, определяющие величину припуска
- •2.2. Формулы и указания к расчету припусковна механическую обработку и предельных размеров
- •2.3. Порядок расчёта припусков на обработку и предельных размеров
- •2.4. Примеры расчёта припусков на обработку и межпереходных размеров
- •3. Опытно – статистический метод определения припусков
- •3.1. Припуски на обработку наружных цилиндрических поверхностей
- •3.2. Припуски на обработку торцовых поверхностей
- •3.3. Припуски на обработку плоскостей
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •1. Припуск на механическую обработку 3
- •2. Расчётно-аналитический метод определения припусков 5
- •3. Опытно – статистический метод определения припусков 56
3. Опытно – статистический метод определения припусков
3.1. Припуски на обработку наружных цилиндрических поверхностей
Припуски и допуски на механическую обработку наружных цилиндрических поверхностей регламентируются ОСТ 23.4.60-79.
В данном разделе рассматриваются припуски на механическую обработку наружных цилиндрических поверхностей.
Схема расположения припусков и предельных отклонений на обработку наружных цилиндрических поверхностей приведена на рис. 3.1.
В зависимости от характера производства установлены две группы припусков:
группа 1 – припуски для массового и крупносерийного производства;
группа 2 – припуски для малосерийного и единичного производства.
Величины припусков должны соответствовать указанным в табл. 3.1 и 3.2.
При использовании табл. 3.1 необходимо иметь в виду следующее:
1. Припуски для размеров диаметром от 1 до 250 мм установлены из расчёта заготовок стали горячекатаной круглой повышенной и обычной точности по ГОСТ 2590-71.
2. При применении проката высокой точности припуски на предварительное точение должны быть уменьшены на 15 % по сравнению с припусками на обработку проката обычной точности.
3. Допускается увеличение или уменьшение припусков на предварительное обтачивание с учётом применяемости размеров проката.
4. Припуски на шлифование закалённых деталей даны с учётом правки заготовки.
5. Прутки стальные круглые калиброванные диаметром до 40 мм по ГОСТ 7417-75 рекомендуется шлифовать без предварительной механической обработки.
6. При шлифовании валов с посадкой Н11/h11 допускается уменьшение припуска на значение верхнего отклонения данной посадки, если эта величина составляет не менее 20 % припуска. При шлифовании валов с посадкой Н8/h8 допускается увеличение припуска на значение верхнего отклонения данной посадки, если эта величина не менее 20 % припуска.
Таблица 3.1
Припуски и допуски на точение и шлифование наружных цилиндрических поверхностей
Окончательный диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Группа 1 |
Группа 2 |
||||||||||||||||
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
||||
Свыше |
До |
||||||||||||||||||
1 |
3 |
Точение предвари-тельное |
проката обычной точности |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
проката повышенной точности |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
Точение чистовое |
0,5 |
– |
– |
– |
– |
– |
h13 |
0,14 |
0,7 |
– |
– |
– |
– |
– |
h13 |
0,14 |
|||
Шлифование центровое |
стали незакаленной |
0,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,06 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,06 |
||
стали закаленной |
0,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,06 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,06 |
|||
Шлифование бесцентровое |
стали незакаленной |
0,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,06 |
0,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,06 |
||
стали закаленной |
0,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,06 |
0,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,06 |
|||
Продолжение табл. 3.1
Окончательный диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
|||||||||||||||||||||||
Свыше |
До |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 |
6 |
Точение предвари-тельное |
проката обычной точности |
1,7 |
2,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2,2 |
2,5 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||||||||||||||||||
проката повышенной точности |
1,5 |
1,8 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2,0 |
2,3 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||||
Точение чистовое |
0,6 |
0,7 |
– |
– |
– |
– |
h13 |
0,18 |
0,8 |
0,9 |
– |
– |
– |
– |
h13 |
0,18 |
||||||||||||||||||||||
Шлифование центровое
|
стали незакаленной |
0,2 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
0,3 |
0,4 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
|||||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
0,3 |
0,4 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
||||||||||||||||||||||
Шлифование бесцентровое
|
стали незакаленной |
0,2 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
0,2 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
|||||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
||||||||||||||||||||||
Продолжение табл. 3.1
Окончательный диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
|||||||||||||||||||||||
Свыше |
До |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 |
10 |
Точение предвари-тельное |
проката обычной точности |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
– |
– |
– |
– |
– |
|||||||||||||||||||
проката повышенной точности |
1,8 |
2,2 |
2,7 |
– |
– |
– |
– |
– |
2,3 |
2,7 |
3,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||||
Точение чистовое |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
– |
– |
– |
h13 |
0,22 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
– |
– |
– |
h13 |
0,22 |
||||||||||||||||||||||
Шлифование Центровое
|
стали незакаленной |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
|||||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
||||||||||||||||||||||
Шлифование бесцентровое
|
стали незакаленной |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
|||||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
||||||||||||||||||||||
Продолжение табл. 3.1
Окончательный диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Группа 1 |
Группа 2 |
||||||||||||||||||||
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
||||||||
Свыше |
До |
||||||||||||||||||||||
10 |
18 |
Точение предвари-тельное |
проката обычной точности |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
– |
– |
– |
– |
2,5 |
3,0 |
3,0 |
4,0 |
– |
– |
– |
– |
||||
проката повышенной точности |
1,8 |
2,3 |
2,7 |
3,3 |
– |
– |
|
|
2,3 |
2,7 |
2,7 |
3,7 |
– |
– |
– |
– |
|||||||
Точение чистовое |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,0 |
– |
– |
h13 |
0,27 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,3 |
– |
– |
h14 |
0,43 |
|||||||
Шлифование центровое |
стали незакаленной |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
– |
– |
h11 |
0,11 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
0,11 |
||||||
стали закаленной |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
0,11 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
– |
– |
h11 |
0,11 |
|||||||
Шлифование бесцентровое |
стали незакаленной |
0,2 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
h11 |
0,11 |
0,2 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
h11 |
0,11 |
||||||
стали закаленной |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
0,11 |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
0,11 |
|||||||
Продолжение табл. 3.1
Окончательный диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
|||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
|||||||
Свыше |
До |
|||||||||||||||||||||
18 |
30 |
Точение предвари-тельное
|
проката обычной точности |
2,5 |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
– |
– |
– |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
– |
– |
– |
|||
проката повышенной точности |
2,2 |
2,8 |
2,8 |
3,2 |
3,6 |
– |
– |
– |
2,7 |
2,7 |
3,2 |
3,7 |
4,2 |
– |
– |
– |
||||||
Точение чистовое |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
– |
h13 |
0,28 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,7 |
– |
h14 |
0,52 |
||||||
Шлифование центровое |
стали незакаленной |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
– |
h11 |
0,13 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
– |
h11 |
0,13 |
|||||
стали закаленной |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
– |
h11 |
0,13 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
– |
h11 |
0,13 |
||||||
Шлифование бесцентровое |
стали незакаленной |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
h11 |
0,13 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
h11 |
0,13 |
|||||
стали закаленной |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
0,13 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
0,13 |
||||||
Продолжение табл. 3.1
Окончательный диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
|||||||||||||||||||||
Свыше |
До |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
30 |
50 |
Точение предвари-тельное
|
проката обычной точности |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
– |
– |
3,5 |
4,0 |
4,0 |
5,0 |
5,5 |
6,0 |
– |
– |
|||||||||||||||||
проката повышенной точности |
2,7 |
2,7 |
3,2 |
3,7 |
4,2 |
4,7 |
– |
– |
3,2 |
3,7 |
3,7 |
4,7 |
5,2 |
5,7 |
– |
– |
||||||||||||||||||||
Точение чистовое |
1,0 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
h13 |
0,39 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,2 |
h14 |
0,62 |
||||||||||||||||||||
Шлифование центровое |
стали незакаленной |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
h11 |
0,16 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
h11 |
0,16 |
|||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
h11 |
0,16 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
h11 |
0,16 |
||||||||||||||||||||
Шлифование бесцентровое |
стали незакаленной |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
h11 |
0,16 |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
– |
– |
h11 |
0,16 |
|||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
0,16 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
– |
– |
h11 |
0,16 |
||||||||||||||||||||
Продолжение табл. 3.1
Окончательный диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
|||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
|||||||
Свыше |
До |
|||||||||||||||||||||
50 |
90 |
Точение предвари-тельное |
проката обычной точности |
3,5 |
4,0 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
5,0 |
– |
– |
4,0 |
4,0 |
5,0 |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
– |
– |
|||
проката повышенной точности |
3,3 |
3,7 |
3,7 |
4,2 |
4,7 |
4,7 |
– |
– |
3,7 |
3,7 |
4,7 |
4,7 |
5,7 |
6,7 |
– |
– |
||||||
Точение чистовое |
1,1 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
h13 |
0,46 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,4 |
h14 |
0,74 |
||||||
Шлифование центровое |
стали незакаленной |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
h11 |
0,19 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
h11 |
0,19 |
|||||
стали закаленной |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
h11 |
0,19 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
h11 |
0,19 |
||||||
Шлифование бесцентровое |
стали незакаленной |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
– |
– |
h11 |
0,19 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
0,19 |
|||||
стали закаленной |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
– |
– |
h11 |
0,19 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
– |
– |
h11 |
0,19 |
||||||
Продолжение табл. 3.1
Окончательный диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
|||||||||||||||||||||
Свыше |
До |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
90 |
120 |
Точение предвари-тельное |
проката обычной точности |
4,0 |
4,5 |
4,5 |
5,0 |
5,0 |
6,0 |
– |
– |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
6,0 |
6,0 |
7,0 |
– |
– |
|||||||||||||||||
проката повышенной точности |
3,7 |
4,2 |
4,2 |
4,6 |
4,6 |
5,6 |
– |
– |
4,7 |
4,7 |
4,7 |
5,6 |
5,6 |
6,6 |
– |
– |
||||||||||||||||||||
Точение чистовое |
1,1 |
1,2 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,9 |
h13 |
0,54 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
2,5 |
h14 |
0,87 |
||||||||||||||||||||
Шлифование центровое |
стали незакаленной |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
h11 |
0,22 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
h11 |
0,22 |
|||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
h11 |
0,22 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
h11 |
0,22 |
||||||||||||||||||||
Шлифование бесцентровое |
стали незакаленной |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
– |
– |
h11 |
0,22 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
– |
– |
h11 |
0,22 |
|||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
– |
– |
h11 |
0,22 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
– |
– |
h11 |
0,22 |
||||||||||||||||||||
Продолжение табл. 3.1
Окончательный диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
|||||||||||||||||||||
Свыше |
До |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
120 |
180 |
Точение предвари-тельное |
проката обычной точности |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
– |
– |
6,0 |
6,0 |
7,0 |
7,0 |
8,0 |
10,0 |
– |
– |
|||||||||||||||||
проката повышенной точности |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||
Точение чистовое |
1,2 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
2,0 |
h13 |
0,63 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,2 |
2,6 |
h14 |
1,00 |
||||||||||||||||||||
Шлифование центровое |
стали незакаленной |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
h11 |
0,25 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
h11 |
0,25 |
|||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
h11 |
0,25 |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
h11 |
0,25 |
||||||||||||||||||||
Шлифование бесцентровое |
стали незакаленной |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
– |
– |
h11 |
0,25 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
– |
– |
h11 |
0,25 |
|||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
– |
– |
h11 |
0,25 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
– |
– |
h11 |
0,25 |
||||||||||||||||||||
Продолжение табл. 3.1
Окончательный диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
|||||||||||||||||||||
Свыше |
До |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
180
|
250
|
Точение предвари-тельное |
проката обычной точности |
5,0 |
6,0 |
6,0 |
7,0 |
7,0 |
8,0 |
– |
– |
6,0 |
6,0 |
7,0 |
7,0 |
8,0 |
10,0 |
– |
– |
|||||||||||||||||
Точение чистовое |
1,3 |
1,3 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
h13 |
0,72 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,8 |
h14 |
1,15 |
||||||||||||||||||||
Шлифование центровое |
стали незакаленной |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
h11 |
0,29 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
h11 |
0,29 |
|||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
h11 |
0,29 |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
h11 |
0,29 |
||||||||||||||||||||
250 |
315 |
Точение чистовое |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
h11 |
0,81 |
2,0 |
2,1 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
3,0 |
h11 |
1,30 |
||||||||||||||||||
Шлифование центровое |
стали незакаленной |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
h11 |
0,32 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
h11 |
0,32 |
|||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
h11 |
0,32 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
h11 |
0,32 |
||||||||||||||||||||
Окончание табл. 3.1
Окончательный диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
Припуск на диаметр при расчетной длине |
Предельные отклонения под операцию |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
Обозначение |
Величина |
|||||||||||||||||||||
Свыше |
До |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
315 |
400 |
Точение чистовое |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
h13 |
0,89 |
2,0 |
2,1 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
3,0 |
h14 |
1,40 |
||||||||||||||||||
Шлифование центровое |
стали незакаленной |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
h11 |
0,36 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
h11 |
0,36 |
|||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
h11 |
0,36 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
h11 |
0,36 |
||||||||||||||||||||
400 |
500 |
Точение чистовое |
1,4 |
1,5 |
1,5 |
1,7 |
1,9 |
2,2 |
h13 |
0,97 |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
3,2 |
h 14 |
1,55 |
||||||||||||||||||
Шлифование центровое |
стали незакаленной |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
h11 |
0,40 |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
h11 |
0,40 |
|||||||||||||||||||
стали закаленной |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
h11 |
0,40 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
0,9 |
1,1 |
1,3 |
h11 |
0,40 |
||||||||||||||||||||
Примечания.
1. За диаметр обработки рекомендуется принимать: минимальный диаметр – для гладких валов и номинальный диаметр наибольшей ступени – для ступенчатых валов.
2. За расчетную длину обработки рекомендуется принимать: номинальную длину – для гладких валов; номинальную длину наибольшей ступени – для ступенчатых валов.
Таблица 3.2
Суммарные припуски при обработке наружных цилиндрических поверхностей
Диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки |
||||||||||||||||||||||||||||
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
|||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
|
||||||
Свыше |
До |
|
||||||||||||||||||||||||||||
1 |
3 |
Однократная токарная обработка |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
|||
Двукратная токарная обработка |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
|||||
Двукратная токарная обработка + шлифование |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
|||||
Продолжение табл. 3.2
Диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки |
||||||||||||||||||||||||||||
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
|||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
|
||||||
Свыше |
До |
|
||||||||||||||||||||||||||||
3 |
6 |
Однократная токарная обработка |
2 |
3 |
– |
– |
– |
– |
2 |
2 |
– |
– |
– |
– |
3 |
3 |
– |
– |
– |
– |
3 |
3 |
– |
– |
– |
– |
|
|||
Двукратная токарная обработка |
3 |
3 |
– |
– |
– |
– |
2 |
3 |
– |
– |
– |
– |
4 |
4 |
– |
– |
– |
– |
3 |
4 |
– |
– |
– |
– |
|
|||||
Двукратная токарная обработка + шлифование |
3 |
4 |
– |
– |
– |
– |
3 |
3 |
– |
– |
– |
– |
4 |
4 |
– |
– |
– |
– |
4 |
4 |
– |
– |
– |
– |
|
|||||
Продолжение табл. 3.2
Диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки |
||||||||||||||||||||||||||||
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
|||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
|
||||||
Свыше |
До |
|
||||||||||||||||||||||||||||
6 |
10 |
Однократная токарная обработка |
3 |
3 |
4 |
– |
– |
– |
2 |
3 |
3 |
– |
– |
– |
3 |
4 |
4 |
– |
– |
– |
3 |
3 |
4 |
– |
– |
– |
|
|||
Двукратная токарная обработка |
3 |
4 |
5 |
– |
– |
– |
3 |
3 |
4 |
– |
– |
– |
4 |
5 |
5 |
– |
– |
– |
3 |
4 |
5 |
– |
– |
– |
|
|||||
Двукратная токарная обработка + шлифование |
4 |
4 |
5 |
– |
– |
– |
3 |
4 |
5 |
– |
– |
– |
4 |
5 |
6 |
– |
– |
– |
4 |
5 |
5 |
– |
– |
– |
|
|||||
Продолжение табл. 3.2
Диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки |
||||||||||||||||||||||||||||
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
|||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
|
||||||
Свыше |
До |
|
||||||||||||||||||||||||||||
10 |
18 |
Однократная токарная обработка |
3 |
3 |
3 |
4 |
– |
– |
2 |
3 |
3 |
4 |
– |
– |
3 |
4 |
4 |
5 |
– |
– |
3 |
3 |
3 |
4 |
– |
– |
|
|||
Двукратная токарная обработка |
3 |
4 |
4 |
5 |
– |
– |
3 |
4 |
4 |
5 |
– |
– |
4 |
5 |
5 |
6 |
– |
– |
4 |
4 |
4 |
5 |
– |
– |
|
|||||
Двукратная токарная обработка + шлифование |
4 |
4 |
5 |
6 |
– |
– |
3 |
4 |
5 |
5 |
– |
– |
4 |
5 |
5 |
6 |
– |
– |
4 |
5 |
5 |
6 |
– |
– |
|
|||||
Продолжение табл. 3.2
Диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки |
||||||||||||||||||||||||||||
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
|||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
|
||||||
Свыше |
До |
|
||||||||||||||||||||||||||||
18 |
30 |
Однократная токарная обработка |
3 |
4 |
4 |
4 |
5 |
– |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
– |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
– |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
– |
|
|||
Двукратная токарная обработка |
4 |
5 |
5 |
5 |
6 |
– |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
– |
5 |
5 |
5 |
6 |
7 |
– |
4 |
4 |
5 |
6 |
6 |
– |
|
|||||
Двукратная токарная обработка + шлифование |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
– |
4 |
5 |
5 |
5 |
6 |
– |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
– |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
– |
|
|||||
Продолжение табл. 3.2
Диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки |
||||||||||||||||||||||||||||
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
|||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
|
||||||
Свыше |
До |
|
||||||||||||||||||||||||||||
30 |
50 |
Однократная токарная обработка |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
5 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
4 |
4 |
4 |
5 |
6 |
6 |
|
|||
Двукратная токарная обработка |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
7 |
5 |
6 |
6 |
7 |
8 |
9 |
5 |
6 |
6 |
7 |
8 |
8 |
|
|||||
Двукратная токарная обработка + шлифование |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
8 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
6 |
6 |
7 |
7 |
8 |
10 |
5 |
6 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|||||
Продолжение табл. 3.2
Диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки |
||||||||||||||||||||||||||||
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
|||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
|
||||||
Свыше |
До |
|
||||||||||||||||||||||||||||
50 |
80 |
Однократная токарная обработка |
4 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
8 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
7 |
|
|||
Двукратная токарная обработка |
5 |
6 |
6 |
6 |
7 |
7 |
5 |
5 |
5 |
6 |
7 |
7 |
6 |
6 |
7 |
7 |
8 |
10 |
6 |
6 |
7 |
7 |
8 |
9 |
|
|||||
Двукратная токарная обработка + шлифование |
5 |
6 |
6 |
7 |
8 |
8 |
5 |
6 |
6 |
6 |
7 |
8 |
6 |
6 |
8 |
8 |
9 |
10 |
6 |
6 |
7 |
7 |
9 |
10 |
|
|||||
Продолжение табл. 3.2
Диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки |
||||||||||||||||||||||||||||
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
|||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
|
||||||
Свыше |
До |
|
||||||||||||||||||||||||||||
80 |
120 |
Однократная токарная обработка |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
7 |
7 |
8 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
|
|||
Двукратная токарная обработка |
6 |
6 |
6 |
7 |
7 |
8 |
5 |
6 |
6 |
6 |
7 |
8 |
7 |
7 |
7 |
8 |
8 |
10 |
7 |
7 |
7 |
8 |
8 |
10 |
|
|||||
Двукратная токарная обработка + шлифование |
6 |
7 |
7 |
7 |
8 |
9 |
6 |
6 |
6 |
7 |
7 |
8 |
7 |
8 |
8 |
9 |
9 |
11 |
7 |
7 |
8 |
9 |
9 |
11 |
|
|||||
Продолжение табл. 3.2
Диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки |
||||||||||||||||||||||||||||
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
|||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
|
||||||
Свыше |
До |
|
||||||||||||||||||||||||||||
120 |
180 |
Однократная токарная обработка |
8 |
8 |
8 |
8 |
9 |
10 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
8 |
8 |
9 |
9 |
10 |
12 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
|||
Двукратная токарная обработка |
9 |
9 |
10 |
10 |
11 |
12 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
10 |
10 |
11 |
11 |
12 |
15 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
|||||
Двукратная токарная обработка + шлифование |
10 |
10 |
10 |
10 |
12 |
13 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
11 |
11 |
12 |
12 |
13 |
16 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
|||||
Окончание табл. 3.2
Диаметр обработки, мм |
Метод обработки поверхности |
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) при расчетной длине заготовки |
||||||||||||||||||||||||||||
Группа 1 |
Группа 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
Проката обычной точности |
Проката повышенной точности |
|||||||||||||||||||||||||||
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
До 120 |
Свыше 120 до 260 |
Свыше 260 до 500 |
Свыше 500 до 800 |
Свыше 800 до 1260 |
Свыше 1260 до 2000 |
|
||||||
Свыше |
До |
|
||||||||||||||||||||||||||||
180 |
200 |
Однократная токарная обработка |
9 |
9 |
9 |
10 |
10 |
11 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
9 |
9 |
10 |
10 |
11 |
13 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
|||
Двукратная токарная обработка |
10 |
10 |
10 |
11 |
12 |
13 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
11 |
11 |
12 |
13 |
13 |
16 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
|||||
Двукратная токарная обработка + шлифование |
11 |
11 |
11 |
12 |
12 |
14 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
11 |
11 |
12 |
13 |
13 |
16 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
|||||
Рис. 3.1. Схема расположения припусков и допусков
на обработку наружных цилиндрических поверхностей
Пример 3.1
Определить операционные припуски на диаметр вала Ø40h9 (-0,62).
Исходные данные:
чертеж детали (рис. 3.2);
заготовка – сталь горячекатаная круглая повышенной точности по ГОСТ 2590-71;
производство – крупносерийное;
маршрут обработки: предварительное точение, чистовое точение, термическая обработка и шлифование.
Рис. 3.2. Эскиз вала
1. Диаметр вала после шлифования диаметра 40 h9 (–0,62).
2. Определяем диаметр вала после чистовой обработки.
Находим припуск и предельное отклонение для диаметра 40 мм и длины 280 мм по табл. 3.1 (графы: "Шлифование центровое", "Сталь закаленная" и "Группа 1"). Припуск – 0,5 мм, предельное отклонение – h11 (–0,16).
Вычисляем диаметр вала.
(40 + 0,5) h11 (–0,16) = 40,5 h11 (–0,16)
3. Находим припуск и предельное отклонение для 40,5 мм при длине 280 мм по табл.3.1 (графы: "Точение чистовое", "Группа 1").
Припуск – 1,1 мм, предельное отклонение – h13 (–0,39).
Вычисляем диаметр вала.
(40,5 + 1,1) h13 (–0,39) = 4I,6 h13 (–0,39).
4. Определим расчётный диаметр заготовки. Находим припуск для диаметра 41,6 мм при длине 280 мм по табл. 3.1 (графы: "Точение предварительное", "Группа 1"). Припуск – 3,2 мм.
Вычисляем расчётный диаметр заготовки.
(41,6 + 3,2) = 44,8 мм.
5. По ГОСТ 2590-71 выбираем ближайший к расчётному диаметр заготовки и предельное отклонение на данный диаметр заготовки.
Диаметр
заготовки –
.
Рис. 3.3. Схема расположения промежуточных припусков и межпереходных размеров при обработке наружной цилиндрической поверхности
