- •Задание
- •1 Характеристика обладнання
- •1.2 Монтаж обладнання
- •1.2.1 Такелажні роботи та такелаж.
- •1.2.2 Розрахунок та вибір канатів для стропів.
- •Розрахунок фундаментних болтів.
- •Технічна експлуатація, обслуговування та ремонт обладнання.
- •3.1. Технічна експлуатація
- •3.2 Технічне обслуговування та ремонт машини.
- •3.2.2 Змащення обладнання
- •3.3. Види ремонтів, перелік робіт
- •Технологічний процес ремонту машини.
- •3.2 Правила охорони праці під час ремонту устаткування .
1 Характеристика обладнання
В даному розділі приводяться основні відомості про конструкцію машини, її призначення, принцип роботи.
Приклад.
1.2 Монтаж обладнання
Монтаж – це комплекс робіт, пов`язаних з остаточним складанням, підйомом, переміщенням обладнання, налагодженням і пуском в експлуатацію. У сучасних умовах об’єктом монтажу є цех (агрегат) металургійного підприємства, що складається з одного або декількох будинків, у яких розміщені механічне та електричне обладнання, систем змазування, гідравліки і пневматики, металоконструкції і технологічні трубопроводи.
Монтаж машин виконується на постійних фундаментах з великих вузлів, попередньо випробуваних або після стендових випробувань на заводі виготовлювачі. На відміну від складання технологічний процес монтажу передбачає також роботи з аналізу первинного зношування сполучених деталей і контрольні випробування, у результаті яких установлюють ступінь відповідності змонтованого обладнання технічним умовам. Розрізняють послідовний і паралельний методи монтажу обладнання. Послідовний застосовується при монтажі окремих машин, наприклад мостового крана, який збирають із вузлів у певній послідовності, а паралельний – при монтажі комплексів машин. У цьому випадку роботи ведуться одночасно в декількох точках комплексу, причому в кожній окремій точці вони можуть виконуватися послідовним методом.
Високим темпам монтажу обладнання сприяють два основні фактори:
- організація такої взаємодії суміжних операцій, при якому монтаж починається у максимально ранній термін;
- завчасна установка проектних мостових кранів і спеціальних вантажопідйомних пристроїв.
1.2.1 Такелажні роботи та такелаж.
Такелажними роботами називають операції по підйому й переміщенню устаткування в процесі монтажних, ремонтних і вантажно-розвантажувальних робіт, а також по утриманню у висячому положенні деталей і вузлів при закріпленні їх або знятті з устаткування. Найбільш відповідальними такелажними операціями є установка базових деталей на фундаменти й плити, а також установка й зняття укрупнених вузлів устаткування в процесі зборки й пригону.
Відповідно до призначення весь комплекс такелажу можна розділити на такелажні засоби, такелажні спорудження й вантажопідйомні механізми.
Основними такелажними засобами є канати, троси, ланцюги, стропи, блоки, поліспасти, гаки, вушка, стяжки, затискачі та ін.
До такелажних споруджень відносять щогли, стрічкові підйомники, козли, триноги, шеври й інші спорудження, якими користуються при монтажі у випадку відсутності кранів або недостатньої їхньої вантажопідйомності.
До вантажопідйомних механізмів належать лебідки, талі (тельфери), домкрати, крани різних систем: мостові, козлові, баштові, щоглово-стрілові, стрілові залізничні, автомобільні, на пневмоколесному ходу, на гусеничному ходу й ін.
