- •Глава 7. Расчет шахтной сушилки
- •Описание конструкции и принцип работы
- •Шахтной сушилки
- •Пример расчета шахтной сушилки
- •Методика расчета
- •5. Методика графоаналитического расчета расхода воздуха и теплоты
- •§ 6. Методика аналитического расчета расхода воздуха и теплоты
- •7. Методы расчета продолжительности сушки
- •§ 8. Особенности расчета рециркуляционных зерносушилок
- •Глава XVI
- •§ 1. Метод расчета
- •3. Расчет процесса смешения воздуха с топочными газами
- •4. Тепловой расчет зон сушки и зоны охлаждения
- •Расчет основных размеров шахты.
- •Особенности расчета сушилки, работающей на газообразном топливе
Глава 7. Расчет шахтной сушилки
Описание конструкции и принцип работы
Шахтной сушилки
Пример расчета шахтной сушилки
Задание на проектирование. Рассчитать шахтную прямоточную зерносушилку с двумя зонами сушки и зоной охлаждения. Примем: вид топлива: жидкое – тракторный керосин; высушиваемый продукт – пшеница продовольственного назначения; производительность сушилки П1= 32 т/ч; параметры наружного воздуха: температура t0 = 5 °С; относительная влажность φ0= 65 %; влажность зерна: на входе в сушилку w1'''= 20 %; на выходе из нее w2''' = 14 %; температура зерна на входе в сушилку θ1'''= 3 °С.
Составим расчетную схему сушилки (рис. 1).
Рис. 1. Расчетная
схема сушилки с обозначением параметров
и расходов
Температуру
агента сушки на входе в сушилку выбираем
согласно режимам сушки зерна в зависимости
от культуры, качества, назначения,
начальной влажности зерна и типа
зерносушилки: для первой зоны сушки
=
130 °С, для второй
=
150 °C.
Максимальную
температуру нагрева зерна (на выходе
из второй зоны) также выбираем из таблицы
.
Характеристику
топлива выбираем по справочным данным
(см. табл. 12).
Для тракторного керосина низшая удельная
теплота сгорания на рабочую массу
кДж/кг;
элементарный состав (%):
;
;
;
;
.
Снижением
влажности зерна по зонам сушилки,
температурой зерна на выходе из первой
зоны и зоны охлаждения, параметрами
состояния агента сушки и наружного
воздуха на выходе из сушилки зададимся
на основе опыта эксплуатации шахтных
прямоточных зерносушилок. Примем
снижение влажности зерна в первой зоне
в размере 3 %, во второй 2 %, в зоне охлаждения
1 %. Тогда получим влажность зерна на
выходе из первой зоны
,
на выходе из второй
.
Примем
температуру зерна на выходе из первой
зоны
.
В
расчете примем следующие обозначения
основных величин: t
– температура воздуха и агента сушки,
°С;
– температура зерна, °С;
–
относительная влажность воздуха и
агента сушки, %; d
– влагосодержание воздуха и агента
сушки,
%;
w
– влажность зерна (на общую массу), %; I
– энтальпия воздуха и агента сушки,
кДж/кг; П
– производительность сушилки, т/ч; G
– масса зерна, проходящего за 1 ч через
сушилку, т; W
– масса испаренной влаги.
Буквенные обозначения будем отмечать верхним и нижним индексами. Нижние индексы: «0» — параметры наружного воздуха, «1» – величины на входе в сушилку, «2» – на выходе из нее. Верхние индексы', ", "', присваиваем величинам, относящимся соответственно к первой, второй зонам сушки и третьей зоне (охлаждения).
Методика расчета
Тепловой расчёт
На рис. 1 показана расчетная схема непрерывно действующей зерносушилки, работающей на нагретом воздухе (а) и на смеси воздуха с продуктами сгорания топлива (б). В первом случае наружный воздух с температурой t0, относительной влажностью φ0, влагосодержанием d0 и энтальпией J0 входит в калорифер, где нагревается и с параметрами t1 , φ1, d1, I1 поступает в сушильную камеру. При нагреве воздуха в калорифере его влагосодержание не изменяется, т. е. d1 = d0. Во втором случае, при нагреве воздуха смешиванием его с продуктами сгорания топлива, влагосодержание смеси больше, чем у наружного воздуха, т. е. d1 > d0. После сушильной камеры состояние агента сушки характеризуется параметрами t2 , φ2, d2, I2.
Рис. 1. Расчетная схема прямоточной сушилки:
а – с нагревом воздуха в калорифере; б – с нагревом воздуха в смесительной камере топки; I – наружный воздух; II – смесь топочных газов с воздухом; III – топливо; IV – сжатый воздух; V – сушильная камера; VI – охладительная камера; VII – отработавший воздух; VIII – отработавший агент сушки
Сырое зерно, пропускаемое через сушилку с расходом G1 и имеет влажность ω1 и температуру 1. В процессе сушки влажность зерна снижается с ω1 до ω2, температура возрастает с 1 до 2, а расход убывает с G1 до G2.
В охладительной камере зерно продувается наружным воздухом с параметрами t0 , φ0, d0, I0 . При охлаждении зерна из него испаряется влага, причем на испарение расходуется теплота, аккумулированная зерном в сушильной камере. На выходе из охладительной камеры воздух характеризуется параметрами t”2 , φ”2, d”2, I”2. Температура зерна снижается с 2 до 3, влажность с ω2 до ω3, а расход с G2 до G3.
Расчет испаренной влаги. Согласно закону сохранения вещества, расход сырого зерна равен расходу высушенного плюс испаренная влага, т. е.
(7.1)
где G1 и G2 – расходы сырого и высушенного зерна, кг/ч; W – испаренная влага, кг/ч.
Принимая во внимание, что содержание сухого вещества зерна при сушке мало изменяется и может быть принято постоянным, можно записать
(7.2)
где G1 – производительность сушилки по влажному (исходному) зерну, т/ч; G2 – производительность сушилки по высушенному зерну, т/ч.
Из уравнения (7.2) следует, что
(7.3)
или
(7.4)
Подставляя в уравнение (7.1) значения G2 и G1 из уравнений (7.3), (7.4), получим
(7.5)
где W – масса испаренной из зерна влаги, т/ч.
Определение расхода воздуха в сушильной камере. В процессе сушки влагосодержание агента сушки изменяется вследствие поглощения водяного пара, выделяемого зерном. Расход абсолютно сухого воздуха, содержащегося в агенте сушки, остается постоянным. В связи с этим все величины, характеризующие состояние агента сушки, относят к 1 кг абсолютно сухого воздуха.
Расход сухого воздуха определяют из уравнения баланса влаги для сушильной камеры:
(7.6)
где
– влага, поступившая с сырым зерном,
кг/ч;
– влага, уносимая с просушенным зерном,
кг/ч;
– расход сухого воздуха, кг/ч;
– влага, поступившая с воздухом, кг/ч;
– влага, уносимая с воздухом, кг/ч.
После преобразования уравнения (7.6) получим
Разность
представляет собой массу влаги, испаряемой
из зерна в сушильной камере в час.
Следовательно,
Отсюда расход (кг/ч) сухого воздуха (на 1 кг испаренной влаги) составит:
(7.7)
При
работе сушилки на нагретом воздухе, т.
е. когда
,
можно записать
(7.8)
Из
уравнения (7.8) видно, что расход воздуха
увеличивается с повышением влагосодержания
наружного воздуха
.
Учитывая, что его влагосодержание в
летнее время больше, чем в зимнее,
вентилятор рассчитывают для летних
условий.
Расход воздуха по объему можно определить, пользуясь формулой
где
– объем влажного воздуха, приходящийся
на 1 кг воздуха.
Проанализируем
зависимость
от параметров отработавшего агента
сушки, уходящего из сушильной камеры.
Для этого преобразуем уравнение (78),
подставив в него значение
которое определяем по уравнению
Для
упрощения принимаем
,
так как влагосодержание наружного
воздуха
значительно меньше влагосодержания
отработавшего агента сушки
.
После подстановки получим
(7.9)
Из
уравнения (7.9) видно, что удельный расход
воздуха
уменьшается: а) с увеличением
т.е. с увеличением степени насыщения
отработавшего агента сушки; б) с
увеличением
или, иначе говоря, температуры отработавшего
агента сушки; в) с уменьшением давления
.
Определение расхода теплоты на сушку. Для того чтобы рассчитать расход теплоты на сушку, составим уравнение теплового баланса сушильной камеры.
Приход теплоты. 1. Теплота, вносимая в сушильную камеру с агентом сушки,
где
– расход сухого воздуха (агента сушки);
– энтальпия агента сушки, поступающего
в сушильную камеру.
Теплота
может быть представлена в следующем
виде:
где
–
энтальпия наружного воздуха;
–
количество теплоты, сообщенной воздуху
в калорифере или в смесительной камере
топки.
2. Теплота, поступающая в сушильную камеру с зерном,
где
– соответственно расход, удельная
теплоемкость сырого зерна и температура.
Теплота может быть представлена в виде:
(7.10)
где
и
– соответственно расход и удельная
теплоемкость просушенного зерна;
– удельная теплоемкость воды;
–
испаренная влага.
3.
В самой сушильной камере может быть
источник, сообщающий дополнительную
теплоту
.
Расход теплоты. 1.Теплота, уносимая из сушильной камеры с отработавшим агентом сушки,
где
–
энтальпия отработавшего агента сушки.
2.
Теплота, уносимая из сушильной камеры
с просушенным зерном,
.
3.
Потери теплоты в окружающую среду
могут состоять из основной потери через
ограждения сушильной камеры
и потери с течкой агента сушки через
неплотности
.
Потерю теплоты через ограждения сушильной камеры рассчитывают по известным формулам теплопередачи, как сумму потерь отдельными участками, т. е.
где
–
общий коэффициент теплопередачи участка
ограждения сушильной камеры;
–
площадь поверхности участка;
–
средняя разность температур для участка,
–
средняя температура агента сушки в
сушильной камере, условно принимаемая
как средняя арифметическая между
значениями температур поступающего и
отработавшего агента сушки,
–
температура наружного воздуха.
Потерю теплоты с утечкой агента сушки определяют по формуле
где
– утечка
агента сушки, ее определяют экспериментально;
– удельная
теплоемкость агента сушки при
.
Представим уравнение теплового баланса сушильной камеры в развернутом виде:
Отсюда теплота, сообщаемая воздуху в нагревательном устройстве (в калорифере или смесительной камере топки), будет:
(7.11)
Заметим,
что разность (
)
представляет собой расход теплоты на
нагрев зерна. Обозначим ее через
Разделив обе части уравнения (7.11) на , т.е. относя расход теплоты к 1 кг испаренной влаги, после простых преобразований получим
(7.12)
Выражение
в квадратных скобках представляет
разность добавлений и затрат теплоты
в сушильной камере, отнесенную к 1 кг
испаренной влаги. Обозначим это выражение
через
,
т. е.
(7.13)
Тогда уравнение (7.12) можно записать:
(7.14)
Расход теплоты на нагрев воздуха можно также определить по изменению его энтальпии в нагревательном устройстве сушилки, т.е.
или
(7.15)
На основе уравнений (7.14) и (7.15) получим
(7.16)
откуда
Уравнение (7.16) характеризует изменение энтальпии в сушильной камере. Рассмотрим изменение энтальпии для различных случаев работы сушильной камеры.
В
так называемой теоретической сушилке
отсутствуют потери теплоты на нагрев
зерна и в окружающую среду, зерно
поступает в нее с температурой 0 °С, и в
самой сушилке нет источников дополнительного
подвода теплоты. Для теоретической
сушилки
и, следовательно,
.
В действительной сушилке теплота расходуется не только на испарение влаги, перегрев образующегося пара, но и на нагрев зерна, а также на компенсацию потерь теплоты в окружающую среду.
Изменение энтальпии воздуха в процессе сушки определяется знаком величины согласно уравнению (7.13). Величину можно назвать поправкой к действительной сушилке.
В
подавляющем большинстве зерносушилок
источник, сообщающий дополнительную
теплоту зерну в самой сушильной камере,
отсутствует, т. е.
,
а потеря теплоты
значительно
превышает величину
.
Поэтому в большинстве случаев
Следовательно,
Если
,
что наблюдается, например, в охладительных
камерах зерносушилок или при сушке
предварительно нагретого зерна, то
.
При
составлении уравнения теплового баланса
исходят из того, что теплота, вносимая
в сушильную камеру с агентом сушки,
определяется его энтальпией
.
В действительности из-за снижения
давления агента сушки в сушильной камере
возникают термодинамические потери.
Их необходимо учитывать при расчете
общей поправки к действительной сушилке.
В уравнении (7.13) наряду с потерями теплоты
на нагрев зерна
и в окружающую
среду
должны быть введены термодинамические
потери
.
Общую поправку рассчитывают по уравнению
(7.17)
Для определения термодинамических потерь (кДж/кг влаги) Д. М. Левиным получено следующее выражение:
(7.18)
где
– температура агента сушки при поступлении
в сушильную камеру, К;
– температура отработавшего агента
сушки, К.
Определение расхода воздуха в охладительной камере. Процесс охлаждения зерна сопровождается испарением влаги, количество которой определяют по уравнению
Расход сухого воздуха, потребного для поглощения испаряемой влаги, определяют из уравнения баланса влаги для охладительной камеры:
(7.19)
где
–
расход сухого воздуха для охладительной
камеры.
После преобразования уравнения (7.19) получим
Разность
– представляет собой влагу, испаряемую
из зерна в охладительной камере.
Следовательно,
Удельный расход сухого воздуха для охладительной камеры будет:
(7.20)
Расход
воздуха, рассчитанный по уравнению
(7.20), должен быть достаточным не только
для поглощения испаряемой влаги
,
но и для охлаждения зерна с температуры
до
.
Составим уравнение теплового баланса охладительной камеры.
Приход
теплоты. 1.
Теплота, вносимая в охладительную камеру
с зерном,
.
Она может быть представлена в виде:
(7.21)
2.
Теплота, вносимая в охладительную камеру
с наружным воздухом,
.
Расход
теплоты. 1.
Теплота, уносимая из охладительной
камеры с зерном,
.
2.
Теплота, уносимая из охладительной
камеры с отработавшим воздухом,
.
3.
Потери теплоты в окружающую среду
рассчитывают по формуле
(7.22)
где
–
общий коэффициент теплопередачи через
стенки охладительной камеры;
– поверхность
стенок охладительной камеры;
– средняя
температура зерна в охладительной
камере, условно принимают как среднее
арифметическое,
;
–
температура наружного воздуха.
Представим уравнение теплового баланса охладительной камеры в развернутом виде:
(7.23)
Отсюда расход воздуха, потребного для снижения температуры зерна с до ,
(7.24)
Выражение
представляет собой теплоту, отдаваемую
зерном в процессе охлаждения. Обозначим
ее через
:
Разделив обе части уравнения (7.24) на , т.е. относя расход воздуха к 1 кг испаренной влаги, после простых преобразований получим
(7.25)
Значение
полученное из уравнения (7.25), должно
согласовываться со значением, полученным
из уравнения (7.20). В расчет принимают
большее из полученных значений.
Снижение температуры зерна в охладительной камере ниже 0 °С в большинстве случаев считают нецелесообразным. Обычно значение (°С) определяют из условия
(7.26)
т. е. температура зерна после охладительной камеры не должна превышать температуру наружного воздуха больше, чем на 5...10 °С, вместе с тем эта температура не должна быть ниже 0 °С.
Температуру отработавшего воздуха на выходе из охладительной камеры рекомендуется принимать равной:
где
–
температура точки росы.
