- •«Расчет и выбор насоса и трубопровода» содержание
- •Общие положения
- •Классификация насосов
- •Устройство и принцип действия центробежных насосов.
- •Основные определения, применяющиеся в теории насосов.
- •Задание Для расчета
- •Исходные данные
- •1.2. Расчет наружного и внутреннего диаметра всасывающего трубопровода
- •2. Расчет потерь напора
- •2.1. Определение коэффициента трения во всасывающем и нагнетательном трубопроводе
- •2.2 Определение потерь напора на линиях всасывания и нагнетания (всасывающем и нагнетательном участках трубопровода). Потери напора в трубопроводе рассчитывают по формуле:
- •3. Определение полного напора и выбор насоса
- •3.1.Полный напор насоса.
- •3.2. Выбор насоса
- •4. Определение предельной высоты всасывания
- •5. Расчет мощности электродвигателя
- •6. Расчет трубопровода на прочность
- •6.1 Определение наибольшего давления в нагнетательном патрубке насоса.
- •6.2. Определение толщины стенки трубы
- •7. Расчет необходимой толщины теплоизоляции
- •8. Определение расстояния между опорами
- •8.1 Для горизонтального участка
- •8.2 Для вертикального участка, м:
- •9. Определение потерь напора на регулирующем вентиле
- •9.1 Построение напорной характеристики насоса
- •9.2 Построение напорной характеристики трубопровода
- •9.3 Определение потерь мощности на регулировочном вентиле
- •Литература
- •Приложение а. Ориентировочные значения скоростей жидкостей
- •Приложение б. Характеристики стальных труб, применяемых в промышленности
- •Приложение в. Значение коэффициента динамической вязкости
- •Приложение г. Ориентировочные значения абсолютной шероховатости труб
- •Приложение д. Зависимость коэффициента трения от критерия Рейнольдса и степени шероховатости.
- •Приложение е. Коэффициенты местных сопротивлений
- •Приложение ж. Характеристики электродвигателей
- •Приложение з. Зависимость давления насыщенного пара от температуры
- •Приложение и. Плотность и коэффициенты теплопроводности некоторых материалов
Приложение а. Ориентировочные значения скоростей жидкостей
Перекачиваемая среда |
ω, м/с |
При движении самотеком: Вязкие Маловязкие |
0,1 – 0,5 0,5 – 1,0 |
При перекачивании насосами: Во всасывающих трубопроводах В нагнетательных трубопроводах |
0,8 – 2,0 1,5 – 3,0 |
Приложение б. Характеристики стальных труб, применяемых в промышленности
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
Материал |
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
Материал |
56 |
3,5 |
Н |
133 |
6 |
Н |
57 |
2,5 |
У |
133 |
7 |
У |
57 |
3,5 |
У |
159 |
4,5 |
У |
57 |
4 |
У |
159 |
5 |
У |
70 |
3 |
Н |
159 |
6 |
Н |
70 |
3,5 |
У |
159 |
7 |
У |
76 |
4 |
У |
194 |
6 |
У |
90 |
4 |
У, Н |
194 |
10 |
У |
90 |
5 |
У, Н |
219 |
6 |
У |
89 |
4 |
У |
219 |
8 |
У |
89 |
4,5 |
Н |
245 |
7 |
У |
89 |
6 |
У |
245 |
10 |
У |
95 |
4 |
У, Н |
273 |
10 |
У |
95 |
5 |
У |
325 |
10 |
У |
108 |
4 |
У |
325 |
12 |
У |
108 |
5 |
У |
377 |
10 |
У |
108 |
6 |
Н |
426 |
11 |
У |
133 |
4 |
У |
|
|
|
Обозначения.
У – углеродистая сталь. Н – нержавеющая сталь
Примечания
Внутренний диаметр чугунных трубопроводов кратен 50, толщина стенки составляет 10 мм.
Диаметр и толщину стенки алюминиевых труб принять такими же, как и у стальных.
Приложение в. Значение коэффициента динамической вязкости
Темпе- ратура °С |
Динамический коэффициент вязкости, мПа·с (сП) |
Темпе- ратура °С |
Динамический коэффициент вязкости, мПа·с (сП) |
Темпе- ратура, °С |
Динамический коэффициент вязкости, мПа·с (сП) |
39 |
0,6685 |
60 |
0,4688 |
81 |
0,3521 |
40 |
0,6560 |
61 |
0,4618 |
82 |
0,3478 |
41 |
0,6439 |
62 |
0,4550 |
83 |
0,3436 |
42 |
0,6321 |
63 |
0,4483 |
84 |
0,3395 |
43 |
0,6207 |
64 |
0,4418 |
85 |
0,3355 |
44 |
0,6097 |
65 |
0,4355 |
86 |
0,3315 |
45 |
0,5988 |
66 |
0,4293 |
87 |
0,3276 |
46 |
0,5883 |
67 |
0,4233 |
88 |
0,3239 |
47 |
0,5782 |
68 |
0,4174 |
89 |
0,3202 |
48 |
0,5683 |
69 |
0,4117 |
90 |
0,3165 |
49 |
0,5588 |
70 |
0,4061 |
91 |
0,3130 |
50 |
0,5494 |
71 |
0,4006 |
92 |
0,3095 |
51 |
0,5404 |
72 |
0,3952 |
93 |
0,3060 |
52 |
0,5315 |
73 |
0,3900 |
94 |
0,3027 |
53 |
0,5229 |
74 |
0,3849 |
95 |
0,2994 |
54 |
0,5146 |
75 |
0,3799 |
96 |
0,2962 |
55 |
0,5064 |
76 |
0,3750 |
97 |
0,2930 |
56 |
0,4985 |
77 |
0,3702 |
98 |
0,2899 |
57 |
0,4907 |
78 |
0,3655 |
99 |
0,2868 |
58 |
0,4832 |
79 |
0,3610 |
100 |
0,2838 |
59 |
0,4759 |
80 |
0,3565 |
|
|
