Выбор режима сварки
Режимом сварки называют совокупность характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных швов заданных размеров, форм и качества. При ручной дуговой сварке такими характеристиками являются: диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение дуги, скорость сварки, род тока, полярность.
Соотношение между диаметром электрода и толщиной листов свариваемою изделия
Для приближенных расчетов силы сварочного тока на практике пользуются формулой:
где d — диаметр стержня электрода, мм; к — коэффициент, принимаемый в зависимости от диаметра электрода:
Диаметр электрода и тип электрода выбирают в зависимости от толщины и химического состава свариваемого металла.
Так толщина свариваемого металла 3,0 мм. а для сварки низколегированных сталей применяются электроды типа Э46А и Э50А, то выбираем электрод типа Э50А, марка УОНИ 13\55 ГОСТ 9467-75, диаметром 3 мм.
Э50А-УОНИ 13\55А –3,0-УД
ГОСТ 9166 – 75 , ГОСТ 9467 - 75
Е—433----Б20
ГОСТ—9457-75---гост на маркировку
Э 50А –тип электрода
Э—электрод для ручной дуговой сварки
50—максимальное временное сопротивление разрыву
А—улучшенный тип электрода
УОНИ 13\55 марка электрода
3,0 --- диаметр электрода
Д – с толстым покрытием
У –для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей
Б –основное покрытие
2 –сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального
сверху в низ
0-постоянный ток, обратная полярность
По диаметру электрода выбираем силу сварочного тока по формуле
I св= (40 - 60) d э для нижнего положения
I св = 0,9 (40 – 60) dэ для вертикального положения
I св = 0,8 (40 – 60) dэ для потолочного положения
1. при сварке в нижнем положении
Iсв.=40 х 3; Iсв.=120А
2. при сварке в вертикальном положении
Iсв. =0,9х40 х 3; Icв=108А
3. при сварке в потолочном положении
Iсв. =0.8х 40 х 3, Iсв.=96А
Оборудование для сварочного поста
Р
азличают
сварочные посты стационарные и передвижные
(нестационарные).
Стационарные посты представляют собой открытые сверху кабины для сварки деталей небольших размеров.
Передвижные посты применяют при сварке крупногабаритных изделий непосредственно на производственных площадях цеха или стройплощадки. На передвижных постах сварщик, как правило, перемещается по свариваемой конструкции или вдоль нее, переходя от одного шва к другому.
В состав стационарного поста включаются:
— электрическая сеть переменного тока напряжением
380/220 В;
— сетевой рубильник с предохранителями;
источник сварочного тока (выпрямитель сварочный или трансформатор);
гибкие сварочные провода; токоподвод к изделию;
подвод заземления (обратный провод);
— стол сварочный, оборудованный местным отсосом.
Стационарный сварочный пост обычно устанавливается в виде отдельной кабины размером 2х2,5 м.
Стенки кабины могут быть изготовлены из тонколистового железа или фанеры, пропитанной огнестойким
составом.
Высота стен 1,8—2,0 м, дверной проем открыт или занавешен брезентом.
В кабине размещают металлический стол, на котором производят сварочные работы.
Все сварочные столы оснащаются местной вытяжной вентиляцией — стационарной или передвижной.
Для защиты близко работающих людей других профессий нестационарные (передвижные) сварочные посты
должны ограждаться переносными щитами или ширмами.
При сварке крупногабаритных конструкций рабочее место сварщика должно быть оборудовано подъемной площадкой или лестницей.
Р
абочая
поверхность стола выполняется в виде
стальной или чугунной плиты толщиной
20—2 5 мм или решетчатого настила.