- •Механизация и автоматизация производства систем тгв введение
- •Глава 1. Основные сведения о строительных машинах
- •1.1. Основная терминология
- •1.2. Общая структура машины
- •1.3. Классификация строительных машин
- •1.4. Основы индексации машин
- •1.5. Категории производительности строительных машин
- •Глава 2. Грузоподъемные машины
- •2.1. Башенные краны
- •2.1.1. Приемка башенного крана в эксплуатацию
- •2.1.2. Основы эксплуатации башенных кранов
- •2.2. Самоходные стреловые краны
- •Кран типа ка с жесткой подвеской стрелы
- •2.2.1. Техническое освидетельствование и основы эксплуатации самоходных стреловых кранов
- •2.3. Грузовая характеристика и производительность кранов
- •2.4. Грузоподъемное оборудование и приспособления
- •Глава 3. Станки и оборудование для обработки листовой стали, полимерных труб и машины для очистки и изоляции стальных трубопроводов
- •3.1. Гильотинные ножницы
- •3.2. Листогибочные вальцы
- •3.3. Станки для фальцевого соединения деталей из листовой стали
- •3.3.1. Фальцепрокатный станок
- •3.3.2. Фальцеосадочный станок
- •3.4. Станки для изготовления фасонных частей воздуховодов (зиг-машины)
- •3.5. Сварочные машины
- •3.6. Оборудование для обработки полимерных труб
- •3.6.1. Оборудование для резки труб
- •3.6.2. Оборудование для формования концов труб
- •3.6.3. Оборудование для сварки полимерных труб
- •Станки для контактной сварки труб
- •3.6.4. Станки для гибки полимерных труб
- •3.7. Машины для очистки и изоляции стальных трубопроводов
- •3.7.1. Самоходные очистные машины
- •3.7.2. Самоходные изоляционные машины
- •Глава 4. Автоматизация строительного производства
- •4.1. Роль и место автоматизации в строительном производстве
- •4.2. Структурная схема систем автоматизации
- •4.3. Датчики систем автоматизации строительства
- •Классификация датчиков
- •4.4. Датчики систем автоматического управления строительными машинами и процессами
- •4.4.1. Потенциометрические датчики
- •4.4.2. Тензометрические датчики (тензорезисторы)
- •4.4.3. Индуктивные датчики
- •4.4.4. Емкостные датчики
- •4.4.5. Тахометрические датчики
- •4.5. Мостовые измерительные схемы
- •4.6. Микро эвм и микропроцессоры в автоматизированных системах управления
- •4.7. Автоматизация грузоподъемных машин
- •Самоходные стреловые краны
- •Башенные краны
- •Литература
3.3.2. Фальцеосадочный станок
Фальцеосадочный станок предназначен для осаживания (обжатия) и уплотнения лежачих фальцев на воздуховодах круглого и прямоугольного сечений и на «картинах», собираемых из отдельных листов, а также угловых фальцев на воздуховодах прямоугольного сечения.
Станок (рис. 3.5) состоит из сварной рамы 1 с тумбой, верхней балки 2, балки-матрицы 3, самоходной головки 4 с кареткой 5, замкового устройства 6, электро- и пневмооборудования. Верхняя балка состоит из двух швеллеров и служит для перемещения по ней самоходной головки. На балке установлены слева пневмоцилиндр 7, управляющий замковым устройством 6, и конечные выключатели, останавливающие электродвигатель 8 головки 4 в крайних левом и правом положениях.
Самоходная головка имеет приводные колеса 9 для перемещения по балке 2, каретку 5 с осаживающими роликами 10 и 18 и пневмоцилиндр 11 для прижима роликов к балке-матрице 3. Ходовые колеса 9 и осаживающие ролики 10 и 18 вращаются с одинаковой скоростью благодаря червячному редуктору 12 и промежуточной зубчатой передаче 13.
Осаживающие ролики съемные. Задний осаживающий ролик установлен на эксцентриковой оси, что позволяет регулировать по высоте его положение.
Рис. 3.5. Фальцеосадочный станок: а) - общий вид; б) - кинематическая схема; в) - схема осадки лежачего фальца; г) - схема осадки углового фальца: 1 - рама; 2 - верхняя балка; 3 - балка-матрица; 4 - самоходная головка; 5 - каретка; 7 - пневмоцилиндр замкового устройства; 8 - электродвигатель; 9 - колеса самоходной головки; 10, 18 - осаживающие ролики; 11 - пневмоцилиндр; 12 - червячный редуктор; 13 - промежуточная зубчатая передача; 14 - плоская планка; 15 - призматическая планка; 16 - кнопочный пульт; 17 - воздушный кран
Балка-матрица 3 воспринимает возникающие при осаждении фальцевого шва усилия и передает их на тумбу и левую П-образную стойку рамы. Левый конец балки-матрицы поддерживается откидным замковым устройством 6, позволяющим устанавливать и снимать с нее, как с консоли, обрабатываемый воздуховод. Для уплотнения лежачих фальцев в пазах балки укреплены плоская планка 14, а для угловых – призматическая 15. Установку в верхнее (рабочее) положение соответствующей планки производят поворотом балки вручную на 180°.
Управление станком осуществляют с кнопочного пульта 16 и воздушным краном 17.
Поворотом рукоятки воздушного крана 17 включают в работу пневмоцилиндр 7, освобождающий балку-матрицу 3 от замкового устройства 6. После этого на балку-матрицу, предварительно установленную в необходимое положение, надевают обрабатываемый воздуховод так, чтобы край осаживаемого фальца попал под осаживающий ролик. Замковое устройство возвращают в исходное положение – запирают левый конец балки-матрицы. Поворотом рукоятки крана приводят в действие пневмоцилиндр 11, опускающий ролики 10 и 18 в рабочее положение. Нажатием кнопки на пульте 16 включают электродвигатель 8, приводящий в движение самоходную головку 4, которая, дойдя до крайнего левого или правого положения остановится, нажав на конечный выключатель, отключающий электродвигатель.
Вращение от вала электродвигателя 8 передается к ходовым колесам 9 и осаживающим роликам 10 и 18 через клиноременную передачу, червячный редуктор 12 и зубчатую передачу 13. Для осадки углового фальца самоходная головка должна обязательно перемещаться слева-направо, а для осадки лежачего – направление перемещения не имеет значения.
Для съема воздуховода с осаженным фальцевым швом с балки-матрицы 3 поворотом рукоятки воздушного крана 17 открывают замковое устройство 6 и снимают готовое изделие.
