- •Механизация и автоматизация производства систем тгв введение
- •Глава 1. Основные сведения о строительных машинах
- •1.1. Основная терминология
- •1.2. Общая структура машины
- •1.3. Классификация строительных машин
- •1.4. Основы индексации машин
- •1.5. Категории производительности строительных машин
- •Глава 2. Грузоподъемные машины
- •2.1. Башенные краны
- •2.1.1. Приемка башенного крана в эксплуатацию
- •2.1.2. Основы эксплуатации башенных кранов
- •2.2. Самоходные стреловые краны
- •Кран типа ка с жесткой подвеской стрелы
- •2.2.1. Техническое освидетельствование и основы эксплуатации самоходных стреловых кранов
- •2.3. Грузовая характеристика и производительность кранов
- •2.4. Грузоподъемное оборудование и приспособления
- •Глава 3. Станки и оборудование для обработки листовой стали, полимерных труб и машины для очистки и изоляции стальных трубопроводов
- •3.1. Гильотинные ножницы
- •3.2. Листогибочные вальцы
- •3.3. Станки для фальцевого соединения деталей из листовой стали
- •3.3.1. Фальцепрокатный станок
- •3.3.2. Фальцеосадочный станок
- •3.4. Станки для изготовления фасонных частей воздуховодов (зиг-машины)
- •3.5. Сварочные машины
- •3.6. Оборудование для обработки полимерных труб
- •3.6.1. Оборудование для резки труб
- •3.6.2. Оборудование для формования концов труб
- •3.6.3. Оборудование для сварки полимерных труб
- •Станки для контактной сварки труб
- •3.6.4. Станки для гибки полимерных труб
- •3.7. Машины для очистки и изоляции стальных трубопроводов
- •3.7.1. Самоходные очистные машины
- •3.7.2. Самоходные изоляционные машины
- •Глава 4. Автоматизация строительного производства
- •4.1. Роль и место автоматизации в строительном производстве
- •4.2. Структурная схема систем автоматизации
- •4.3. Датчики систем автоматизации строительства
- •Классификация датчиков
- •4.4. Датчики систем автоматического управления строительными машинами и процессами
- •4.4.1. Потенциометрические датчики
- •4.4.2. Тензометрические датчики (тензорезисторы)
- •4.4.3. Индуктивные датчики
- •4.4.4. Емкостные датчики
- •4.4.5. Тахометрические датчики
- •4.5. Мостовые измерительные схемы
- •4.6. Микро эвм и микропроцессоры в автоматизированных системах управления
- •4.7. Автоматизация грузоподъемных машин
- •Самоходные стреловые краны
- •Башенные краны
- •Литература
Механизация и автоматизация производства систем тгв введение
Целью учебного пособия является оказание помощи студентам в изучении дисциплины «Механизация и автоматизация производства систем ТГВ». При этом предполагается наличие у студентов общетехнических знаний по таким дисциплинам, как «Физика», «Механика жидкости и газа», «Детали машин и механизмов» и особенно «Строительные материалы». Последнее связано с тем, что значительная часть строительных машин предназначается для обработки или переработки строительных материалов, свойства которых определяют параметры машин и конструкцию их отдельных узлов.
Одним из путей снижения себестоимости при выполнении санитарно-технических и вентиляционных работ является внедрение комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, применяемых в монтажных предприятиях и организациях.
Средства механизации, применяемые при выполнении санитарно-технических и вентиляционных работ, могут быть разделены на следующие группы:
1. Специальные станки и механизмы для обработки металлических и пластмассовых труб и вспомогательные механизмы, применяемые в трубо-заготовительных цехах заводов монтажных заготовок (ЗМЗ). К ним относятся:
- механизмы для правки рихтовки труб;
- разметочно-отрезные агрегаты для отмера и отрезки водогазопроводных труб;
- стеллажи для хранения и подачи заготовок;
- трубоотрезные станки и механизмы;
- станки и механизмы для нарезки и накатки резьб на стальных трубах;
- станки и механизмы для гибки стальных труб;
- станки и механизмы для обработки полиэтиленовых труб;
- оборудование для изготовления санитарно-технических узлов и изделий (образование раструбов, притирка задвижек и пробковых кранов, стенды для сборки и сварки узлов из труб).
2. Специальные станки и механизмы для обработки металлического и пластмассового листового материала при выполнении вентиляционных работ и вспомогательные механизмы, применяемые на заводах вентиляционных заготовок. К ним относятся:
- станки и механизмы для резки листовой стали;
- станки и механизмы для гибки листовой стали;
- механизмы изготовления фальцев;
- станки и механизмы для изготовления фланцев и фланцовки воздуховодов;
- станки и линии для изготовления спиральных воздуховодов из стальной ленты;
- станки и механизмы для обработки листовой пластмассы.
3. Механизированный ручной инструмент (электрический и пневматический).
4. Такелажное оборудование (краны, лебедки, тали, тельферы, полиспасты, домкраты и т.д.).
5. Электрогазосварочное оборудование.
6. Универсальное оборудование общепромышленного типа (металлорежущее, кузнечно-прессовое оборудование и пр.).
Глава 1. Основные сведения о строительных машинах
1.1. Основная терминология
Строительная машина – совокупность механизмов и деталей, обеспечивающая преобразование одного вида энергии в другой (энергетическая машина - электродвигатель) и выполнение какой-либо работы (машина – орудие: кран башенный, экскаватор и т.д.).
Параметр машины – качественная, чаще количественная характеристика какого-либо свойства машины, например, мобильность, маневренность, вместимость ковша экскаватора, грузоподъемность крана и т.д.
Механизм – кинематическая цепь узлов и деталей, предназначенная для выполнения и преобразования (скорости, силы, вращающего момента, вида) заданных движений. Состоит из подвижных и неподвижных звеньев.
Узел – группа деталей, работающих совместно и объединенных общим назначением (редуктор, муфта, подшипник и т.д.).
Деталь – часть машины, узла, механизма, изготовленная из однородного материала без сборочных операций (болт, гайка, вал, зубчатое колесо и т.д.).
Сборочная единица – изделие, собранное из двух или нескольких деталей, подлежащих сборке на заводе-изготовителе. Термин относится к технологии сборки машин.
Агрегат – унифицированный узел машины (насос, электродвигатель, редуктор и т.д.), а также несколько машин, работающих в комплекте. Соединение агрегатов в машину (сборка) или машин в агрегат называют агрегатированием.
Конструктивная схема – конструкция машины, ее принципиальное устройство.
Кинематическая схема раскрывает взаимосвязь элементов механического привода, т.е. способ и последовательность передачи вращающего момента от вала двигателя к механизмам машины.
Гидравлическая схема представляет собой условное изображение элементов гидропривода (гидронасосов, распределителей, гидродвигателей, клапанов и т.д.), а также связь их между собой, силовой установкой и механизмами машины.
Фрикция – трение. Фрикционные материалы имеют высокий коэффициент трения (резина, кожа, асбест), а антифрикционные – низкий (бронза, латунь, баббит).
Средства механизации включают крупную механизацию (строительные машины – экскаваторы, автосамосвалы, грузоподъемные краны) и малую механизацию (механизированные инструменты – ручные машины: вибратор, дрель, и машины с ручным приводом: ручной домкрат, ручная лебедка).
Назначение машины – основная функция машины для выполнения конкретного технологического процесса при определенных условиях (обратная лопата – разработка грунта ниже уровня стоянки).
Применение – реализация назначения машины при выполнении какого-либо конструктивного элемента, относящегося к зданию или сооружению (обратная лопата – разработка котлованов и траншей).
Принцип работы – способ передачи энергии двигателя к исполнительным механизмам для совершения определенных рабочих движений при выполнении конкретного технологического процесса.
Мобильность – способность машины к быстрому перемещению с объекта на объект с малой трудоёмкостью перевода её из рабочего в транспортное положение и наоборот.
Маневренность – способность машины передвигаться и разворачиваться с небольшим радиусом поворота.
Универсальность – способность машины выполнять различные виды работ с помощью комплекта сменных рабочих органов.
