- •Технология бурения скважин
- •Введение
- •1 Понятие о скважине и ее элементах
- •2 Основные рабочие операции при бурении скважин
- •2.1 Разрушение породы на забое (отделение частиц породы
- •2.2 Транспортирование разрушенной породы (бурового шлама) от забоя скважины на поверхность
- •2.3 Предупреждение обвалов стенок скважин от обрушения
- •3 Классификация способов бурения скважин
- •4 Основные физико-механические свойства горных пород
- •5 Организацич работ при колонковом бурении
- •6 Конструкция скважин
- •7 Оборудование для колонкового бурения
- •8 Основные элементы технологии бурения
- •9 Промывка скважин
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Глинистые растворы
- •9.3 Пригодность раствора для бурения
- •9.4 Реагенты для обработки глинистых растворов
- •10 Способы бурения на разных стадиях геологоразведочных работ
- •10.1 Поисковые работы
- •10.2 Предварительная разведка
- •10.3 Детальная разведка и доразведка
- •11 Типовые конструкции скважин и методика их обозначения
- •12 Технология спуска и крепления обсадных колонн
- •13 Выбор параметров технологического режима бурения скважин вращательным способом
- •13.1 Бурение твердыми сплавами
- •13.2 Бескерновое бурение
- •13.3 Бурение алмазами
- •13.4 Бурение дробью
- •13.5 Бурение скважин при высоких частотах вращения
- •13.6 Бурение снарядами со съемными керноприемниками сск и ксск
- •13.7 Гидроударное бурение
- •13.8 Забойные двигатели
- •13.9 Технологический режим роторного бурения
- •13.10 Направленное и многозабойное бурение
- •13.11 Области применения направленного и многоствольного
- •14 Крепление скважин
- •14.1 Конструкция скважин
- •14.2 Обсадные трубы
- •14.3 Принадлежности для обсадных труб
- •14.4 Электрохимическое крепление стенок скважины
- •15 Цементирование скважин и его расчет
- •16 Ликвидация аварий
- •16.1 Общие сведения
- •16.2 Инструменты, применяемые для ликвидации аварий
- •16.3 Собственно ликвидация аварий
- •17 Особенности бурения скважин в подземных горных выработках
- •17.1 Назначение и конструкция скважин
- •17.2 Физико-механические свойства пород угленосной
- •17.3 Буровое оборудование и инструмент. Технические характеристики буровых станков
- •17.3.1 Основные элементы буровых станков
- •17.3.2 Основные правила эксплуатации станков
- •17.3.3 Буровые насосы
- •17.3.4 Буровой инструмент
- •17.3.5 Расположение бурового оборудования в горных выработках
- •17.3.6 Бурение и оборудование скважины для спуска воды
- •17.4 Особенности охраны труда и техники безопасности при
- •Литература
- •Содержание
9.2 Глинистые растворы
Глинистые растворы подразделяют на малоглинистые, растворы с нормальной концентрацией глины и специальные глинистые растворы.
Малоглинистые растворы применяют тогда, когда буримые породы относительно устойчивы, но использование воды может привести к осложнениям, а пластовые давления невелики и близки к гидростатическому давлению для чистой воды.
Глинистые растворы нормальной концентрации. Качество глинистых растворов, представляющих собой коллондно-дисперсные системы, зависит от свойств основных составляющих их компонентов (глины и воды), а также от степени измельчения частиц глины. Наилучшими для приготовления глинистых растворов являются бентонитовые глины (органического происхождения), состоящие преимущественно из монтмориллонитов. Они быстро набухают и распускаются в воде. Каолиновые глины плохо распускаются в воде, их растворы неустойчивы и быстро разделяются на твердую фазу и жидкость. Глины иллитового (гидрослюдистого) типа дают растворы удовлетворительного качества.
Воду для растворов следует применять мягкую – речную или дождевую, а в случае использования жесткой воды подвергать ее химической обработке.
9.3 Пригодность раствора для бурения
Пригодность раствора для бурения в конкретных условиях определяется следующими параметрами его качества: плотностью, удельным весом, вязкостью, содержанием песка, стабильностью, водоотдачей.
Плотность (ρ) глинистого раствора – это масса единицы объема, измеряемая в г/см3.
Удельный вес (γ) – вес единицы объема, измеряемый в гс/см3. Удельный вес глинистого раствора определяет величину гидростатического давления промывочной жидкости на забой и стенки скважины. Бурение в нормальных (несложных) условиях производят с промывкой скважины глинистым раствором удельного веса γж = 1,10-1,25 гс/см3.
Вязкость характеризует способность глинистого раствора выносить шлам из забоя и закупоривать трещины в породах стенок скважины, предупреждая потери промывочной жидкости. Вместе с тем повышенная вязкость раствора требует увеличения давления для его прокачивания и затрудняет очистку его от шлама на поверхности. Кроме того, повышенная вязкость раствора сопровождается уменьшением скорости углубки скважины.
Бурение в несложных условиях следует вести, применяя глинистый раствор вязкостью 18-25 с. Для борьбы с потерей циркуляции промывочной жидкости в трещиноватых породах вязкость раствора доводят до 40-50 с и более, вплоть до состояния "не течет".
Содержание песка (П) в глинистом растворе характеризует качество глины, используемой для его приготовления и степень загрязненности раствора частицами разбуренных пород. Предельно допустимое содержание песка в промывочной жидкости составляет 4%.
Стабильность (С) глинистого раствора определяют замером в сосуде после суточного отстоя верхней и нижней части раствора. Разница величин плотности нижней и верхней частей раствора, характеризующая его стабильность, должна быть не более 0,02 ч/см3.
Водоотдача характеризует способность глинистого раствора отдавать свободную воду пористым породам, в результате чего происходит глинизация стенок скважины. Показателем водоотдачи является количество воды (см3), отфильтровывающейся в течение 30 мин из 120 см3 глинистого раствора через бумажный фильтр диаметром 75 мм под избыточным давлением в 1 кгс/см2.
Водоотдача в глинистых растворов в нормальных условиях не должна превышать 20-25 см3 за 30 мин. В осложненных условиях бурения по рыхлым, неустойчивым породам для предупреждения обвалов и прихватов снаряда водоотдачу глинистого раствора посредством химической обработки снижают до 5-6 и даже 2-3 см3 за 30 мин.
Статическое
напряжение сдвига (
),
характеризующие прочность структуры
глинистого раствора, т.е. его способность
удерживать частицы шлама во взвешенном
состоянии при прекращении циркуляции.
Статическое напряжение сдвига 1 нормальных глинистых растворов колеблется в пределах 15-40 мгс/см2. Для утяжеления используют растворы с 1 = 30-50 мгс/см2, а в целях предупреждения поглощений – 100-120 мгс/см2.
Водородный показатель (рН), характеризующий концентрацию водородных ионов, является показателем характера и интенсивности физико-химических процессов в глинистом растворе. Зная водородный показатель, можно предвидеть поведение раствора в скважине и эффективно проводить его химическую обработку.
