- •Технология бурения скважин
- •Введение
- •1 Понятие о скважине и ее элементах
- •2 Основные рабочие операции при бурении скважин
- •2.1 Разрушение породы на забое (отделение частиц породы
- •2.2 Транспортирование разрушенной породы (бурового шлама) от забоя скважины на поверхность
- •2.3 Предупреждение обвалов стенок скважин от обрушения
- •3 Классификация способов бурения скважин
- •4 Основные физико-механические свойства горных пород
- •5 Организацич работ при колонковом бурении
- •6 Конструкция скважин
- •7 Оборудование для колонкового бурения
- •8 Основные элементы технологии бурения
- •9 Промывка скважин
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Глинистые растворы
- •9.3 Пригодность раствора для бурения
- •9.4 Реагенты для обработки глинистых растворов
- •10 Способы бурения на разных стадиях геологоразведочных работ
- •10.1 Поисковые работы
- •10.2 Предварительная разведка
- •10.3 Детальная разведка и доразведка
- •11 Типовые конструкции скважин и методика их обозначения
- •12 Технология спуска и крепления обсадных колонн
- •13 Выбор параметров технологического режима бурения скважин вращательным способом
- •13.1 Бурение твердыми сплавами
- •13.2 Бескерновое бурение
- •13.3 Бурение алмазами
- •13.4 Бурение дробью
- •13.5 Бурение скважин при высоких частотах вращения
- •13.6 Бурение снарядами со съемными керноприемниками сск и ксск
- •13.7 Гидроударное бурение
- •13.8 Забойные двигатели
- •13.9 Технологический режим роторного бурения
- •13.10 Направленное и многозабойное бурение
- •13.11 Области применения направленного и многоствольного
- •14 Крепление скважин
- •14.1 Конструкция скважин
- •14.2 Обсадные трубы
- •14.3 Принадлежности для обсадных труб
- •14.4 Электрохимическое крепление стенок скважины
- •15 Цементирование скважин и его расчет
- •16 Ликвидация аварий
- •16.1 Общие сведения
- •16.2 Инструменты, применяемые для ликвидации аварий
- •16.3 Собственно ликвидация аварий
- •17 Особенности бурения скважин в подземных горных выработках
- •17.1 Назначение и конструкция скважин
- •17.2 Физико-механические свойства пород угленосной
- •17.3 Буровое оборудование и инструмент. Технические характеристики буровых станков
- •17.3.1 Основные элементы буровых станков
- •17.3.2 Основные правила эксплуатации станков
- •17.3.3 Буровые насосы
- •17.3.4 Буровой инструмент
- •17.3.5 Расположение бурового оборудования в горных выработках
- •17.3.6 Бурение и оборудование скважины для спуска воды
- •17.4 Особенности охраны труда и техники безопасности при
- •Литература
- •Содержание
17.3.5 Расположение бурового оборудования в горных выработках
Обычно буровое оборудование располагают в специально пройденных камерах, нишах иди в действующих выработках. Размер рабочей площадки для бурения скважин правилами безопасности для угольных шахт не регламентируются. Примерные схемы расположения бурового оборудования в горных выработках приводятся на рисунках 17.6, 17.7 и 17.8
Обычно бурение по углю осуществляется бескерновым способом. Здесь применяются коронки сплошного резания (рисунок 17.9 а, б, в, г) и режуще-скалывающие (рисунок 17.9 д, е, ж, з).
Для бурения дегазационных скважин малого диаметра обычно применяется долота типа КЛД (рисунок 17.10).
Для бурения в сланцах, известняках и песчаниках применяют долота типа С, Т, Т3 и К.
1 - стелаж для бурильных труб; 2 - арочная крепь выработки; 3 - деревянные стойки крепи ниши; 4 – сальник; 5 - ведущая бурильная труба; 6 – станок; 7 – гидрозахват; 8 - емкость для воды; 9- насос; 10- шланг подпитки от водопровода; 11 - шланг сброса; 12 - нагнетательный шланг; 13 - гидростой-ки крепления станка; 14 — стойки временно поддерживающей арки
Рисунок 17.6 – Расположения станка СБГ-1М в нише (план)
1 – клеть; 2 -станок СБ-1М; 3 - стойки ВК-7; 4 - штанги; 5 –
сальники; 6 - скобы крепления клети
Рисунок 17.7 – Расположение станка на клети (разрез)
а – план; б – вид сбоку; 1 - шланг нагнетательный; 2 – настил для
машиниста; 3 - водопровод; 4 - крепь ниши; 5 - деревянный брус; 6 –
станок; 7 - стоики механические; 8 - ведущая бурильная труба
Рисунок 17.8 – Расположение станка СБА-500Г в нише (разрез)
а – лопастная; б – пикообразная; в — гребенчатая; г – полуовальная; д –
плоская щелевая; е - плоская резцовая; ж — ступенчатая щелевая; з –
ступенчатая резцовая
Рисунок 4.9 Коронки для бурения скважин по углю
1
– резцы; 2 – лопасти; 3 – корпус
Рисунок 17.10 – Долото КЛД
Колонковое бурение (с отбором керна) ведется с помощью кольцевых коронок. Характеристика твердосплавных колонок для
колонкового бурения приведена, в таблице 17.10
Таблица 17.10 – Твердосплавные коронки для колонкового
бурения
Коронка |
Порода |
Диаметр, мм |
Число резцов, шт |
|||
Свойство |
Категория по буримости |
наружный |
внутренний |
основных |
подрезных |
|
СМ 4 |
Малоабразивные, монолит- ные и перемежающиеся по твердости |
V-VI частично VII |
76 93 112 132 151 |
58 74 93 112 132 |
9 9 9 12 12 |
3 3 3 4 4 |
СМ 6 |
Малоабразивные, монолит- ные и трещиноватые |
VI-VII |
46 59 76 93 112 132 151 |
31 44 59 75 94 114 133 |
10 12 12 18 18 24 24 |
4 4 4 6 6 8 8 |
СА 4 |
Абразивные, монолитные и трещиноватые |
VI-VIII |
46 59 7693 112 132 |
31 44 59 75 94 114 |
12 12 16 20 20 24 |
3 3 4 5 5 6 |
СА 5 |
Монолитные и часто пере- межающиеся по буримости и абразивности |
VI-VIII |
59 76 |
42 58 |
16 20 |
10 12 |
СА 6 |
То же |
|
93 112 132 |
73 92 112 |
28 28 32 |
12 12 12 |
