- •Технология бурения скважин
- •Введение
- •1 Понятие о скважине и ее элементах
- •2 Основные рабочие операции при бурении скважин
- •2.1 Разрушение породы на забое (отделение частиц породы
- •2.2 Транспортирование разрушенной породы (бурового шлама) от забоя скважины на поверхность
- •2.3 Предупреждение обвалов стенок скважин от обрушения
- •3 Классификация способов бурения скважин
- •4 Основные физико-механические свойства горных пород
- •5 Организацич работ при колонковом бурении
- •6 Конструкция скважин
- •7 Оборудование для колонкового бурения
- •8 Основные элементы технологии бурения
- •9 Промывка скважин
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Глинистые растворы
- •9.3 Пригодность раствора для бурения
- •9.4 Реагенты для обработки глинистых растворов
- •10 Способы бурения на разных стадиях геологоразведочных работ
- •10.1 Поисковые работы
- •10.2 Предварительная разведка
- •10.3 Детальная разведка и доразведка
- •11 Типовые конструкции скважин и методика их обозначения
- •12 Технология спуска и крепления обсадных колонн
- •13 Выбор параметров технологического режима бурения скважин вращательным способом
- •13.1 Бурение твердыми сплавами
- •13.2 Бескерновое бурение
- •13.3 Бурение алмазами
- •13.4 Бурение дробью
- •13.5 Бурение скважин при высоких частотах вращения
- •13.6 Бурение снарядами со съемными керноприемниками сск и ксск
- •13.7 Гидроударное бурение
- •13.8 Забойные двигатели
- •13.9 Технологический режим роторного бурения
- •13.10 Направленное и многозабойное бурение
- •13.11 Области применения направленного и многоствольного
- •14 Крепление скважин
- •14.1 Конструкция скважин
- •14.2 Обсадные трубы
- •14.3 Принадлежности для обсадных труб
- •14.4 Электрохимическое крепление стенок скважины
- •15 Цементирование скважин и его расчет
- •16 Ликвидация аварий
- •16.1 Общие сведения
- •16.2 Инструменты, применяемые для ликвидации аварий
- •16.3 Собственно ликвидация аварий
- •17 Особенности бурения скважин в подземных горных выработках
- •17.1 Назначение и конструкция скважин
- •17.2 Физико-механические свойства пород угленосной
- •17.3 Буровое оборудование и инструмент. Технические характеристики буровых станков
- •17.3.1 Основные элементы буровых станков
- •17.3.2 Основные правила эксплуатации станков
- •17.3.3 Буровые насосы
- •17.3.4 Буровой инструмент
- •17.3.5 Расположение бурового оборудования в горных выработках
- •17.3.6 Бурение и оборудование скважины для спуска воды
- •17.4 Особенности охраны труда и техники безопасности при
- •Литература
- •Содержание
13.11 Области применения направленного и многоствольного
бурения
Один из путей повышения геолого-экономической эффективности буровых работ на уголь – использование направленного и многоствольного бурения. Эти виды бурения позволяют существенно снизить затраты средств на буровые работы, приходящиеся на 1 т разведанных запасов угля. Кроме того, бурение направленных и многоствольных скважин позволяет:
выбрать наиболее удобные места для заложения скважин;
сократить число перевозок буровых вышек;
сократить расходы на строительство дорог, линий электропередач, водопроводов и т.п.;
уменьшить потравы посевов и лесонасаждений.
Все это обеспечивает снижение затрат времени и средств на разведку месторождения, несмотря на дополнительные расходы, связанные с применением технических средств направленного бурения, и некоторое снижение производительности бурения при проходке наклонных стволов.
Направленное и многоствольное бурение скважин наиболее целесообразно применять на стадиях детальной разведки и при доразведке месторождений для решения следующих основных задач:
приведение скважины в заданный интервал подсечения угольного пласта или исследуемого горизонта при крутом залегании горных пород и непроизвольном искривлении ствола скважины. При известных закономерностях естественного искривления скважины на месторождении проектирование трассы направленной скважины должно проводится с учетом этих закономерностей;
увеличение мощности стратиграфического интервала, пересекаемого скважиной, и угла встречи с угольным пластом путем направления трассы скважины по нормали к напластованию пород. Решение этой задачи необходимо при крутом залегании пластов и большой глубине скважин;
уточнение особенностей строения локальных структур с целью получения дополнительной информации для детальных геологических построений, а также для выявления деталей морфологии угольных пластов и структурных особенностей месторождения. Задача решается путем бурения дополнительных стволов из основной скважины;
определение элементов залегания пород при разведке сложнодислоцированных угольных месторождений с помощью бурения дополнительного наклона ствола;
определение элементов залегания разрывных нарушений путем бурения одного-двух коротких дополнительных стволов, ориентированных под разными углами, в апсидальной плоскости основного ствола;
определение ширины зоны размыва, замещения или расслоения пласта с помощью бурения многоствольной скважины с двумя дополнительными стволами;
повторная проходка угольных пластов вторым стволом при их пропуске в процессе бурения основной скважины;
отбор ориентированного керна путем бурения и инклинометрии короткого дополнительного ствола. Полученный при дальнейшем бурении основного ствола керн ориентируют по срезу, оставленному дополнительным стволом;
опробование угольных пластов по заданной разведочной сети,
особенно при крутом их залегании;
оконтуривание некондиционных зон пласта (по мощности или зольности) с помощью бурения одного-двух дополнительных стволов в сторону предполагаемого контура зоны;
выявление распространенности мелкоамплитудных нарушений пород и уточнение границ расщепления угольных пластов путем бурения направленных дополнительных стволов из основной скважины;
замена наклонных скважин направленными;
уменьшение и обход интервалов недопустимого искривления скважин, а также обход мест аварий в скважинах;
отбор технологических проб угля массой 50-100 кг путем многократного пересечения пласта многоствольными скважинами.
