- •Расчет экономических показателей предприятия
- •Введение
- •1. Назначение и содержание расчетной работы
- •3. Расчет экономических показателей предприятия
- •3.1.1. Определение технико-экономических параметров основного оборудования
- •3.1.2. Определение первоначальной стоимости основных средств предприятия
- •3.1.3. Расчет годовых амортизационных отчислений
- •3.2. Расчет численности работников цеха по категориям работающих
- •3.3. Определение среднемесячного заработка по категориям работников
- •3.4. Расчет нормативов общепроизводственных расходов
- •3.4.1. Расчет годовой величины переменных расходов
- •3.4.2. Расчет годовой величины постоянных расходов
- •3.5. Определение производственной себестоимости единицы изделия
- •3.6. Определение полной себестоимости единицы изделия
- •3.7. Определение критической программы выпуска изделий
- •3.8. Расчет нормированной величины оборотных средств
- •3.9. Расчет обобщающих экономических показателей
- •Библиографический список
- •Расчет экономических показателей предприятия
3.1.3. Расчет годовых амортизационных отчислений
В дальнейшем при расчетах затрат предприятия необходимо будет знать величины годовых амортизационных отчислений от стоимости основных средств предприятия. Данные о стоимости основных средств и амортизационных отчислениях от этой стоимости целесообразно занести в табл. 3.3.
Таблица 3.3
Стоимость основных средств и годовая амортизация
Группы средств |
Куд, % |
Цена, грн. |
Норма амортизации, % |
Годовая амортизация, грн. |
Здания |
Х |
|
5 |
|
Оборудование |
Х |
|
15 |
|
Транспортные средства |
10 |
|
20 |
|
Измерительные приборы |
5 |
|
25 |
|
Инструменты и приспособления |
10 |
|
25 |
|
Производственный и хозяйственный инвентарь |
2 |
|
25 |
|
ВСЕГО |
Х |
|
Х |
|
3.2. Расчет численности работников цеха по категориям работающих
К промышленно–производственному персоналу предприятия относятся следующие работники: производственные (основные) и вспомогательные рабочие, специалисты (инженерно–технические работники), служащие, младший обслуживающий персонал.
Количество производственных (основных) рабочих рассчитывают по видам рабочих мест с учетом годовой трудоемкости работ на этих местах:
ЧПРpi = ТГi / (ГДТРi х КВНi), (3.11)
где ТГi - годовая трудоемкость i-й операции (см. табл. 3.1);
ГДТРi - годовое действительное время работы рабочих (1800 ч);
КВНi - коэффициент выполнения норм выработки (КВН = 1,1).
Принятое количество рабочих считаем равным целой части. Необходимо произвести расчеты по всем операциям, а результаты занести в табл. 3.4.
Таблица 3.4
Численность производственных (основных) рабочих
Номер рабочего места |
Годовая трудоемкость ТГi |
Годовое время ГДТРi |
Разряд работ |
Количество рабочих |
|
|
|
|
|
расчетное |
принятое |
1 |
|
1800 |
|
|
|
2 |
|
1800 |
|
|
|
3 |
|
1800 |
|
|
|
4 |
|
1800 |
|
|
|
5 |
|
1800 |
|
|
|
ВСЕГО |
|
Х |
Х |
Х |
|
Количество вспомогательных рабочих рассчитывают: по нормам обслуживания относительно численности основных рабочих, общей ремонтной сложности оборудования, общей потребляемой электрической мощности в зависимости от профессии (нормативы см. в табл. 3.5). Используя нормативы, определяют численность вспомогательных рабочих по каждой профессии. После того, как будут получены все данные, их необходимо занести в табл. 3.5.
Таблица 3.5
Численность вспомогательных рабочих
Профессия |
Норма обслужи-вания |
Измеритель нормы |
Количество рабочих, чел. |
Разряд |
Контролеры |
20 |
Основные рабочие |
|
5 |
Слесарь по обслуживанию оборудования |
120 |
Основные рабочие |
|
4 |
Электромонтеры |
300 |
КВт |
|
5 |
Слесарь по ремонту оборудования |
250 |
Ремонтные единицы |
|
4 |
Слесарь инструментальщик |
80 |
Основные рабочие |
|
5 |
Кладовщик инструментальной кладовой |
130 |
Основные рабочие |
|
Х |
Кладовщик складов |
50 |
Основные рабочие |
|
Х |
Распределитель работ |
30 |
Основные рабочие |
|
Х |
Транспортные рабочие |
50 |
Основные рабочие |
|
Х |
Уборщики цеха |
60 |
Основные рабочие |
|
Х |
Количество специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП) определяют по нормам численности, нормам управляемости и обслуживания или в процентах - от количества рабочих.
В табл. 3.6 и 3.7 приведены данные о численности названных выше работников для производственных цехов машиностроительных предприятий в зависимости от количества основных рабочих.
Таблица 3.6
Численность специалистов производственного цеха
Должность |
Количество основных рабочих |
Оклады, грн/месяц |
|||
50 |
150 |
250 |
350 |
||
Начальник цеха |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Заместитель начальника цеха по подготовке производства |
Х |
Х |
1 |
2 |
|
Заместитель начальника цеха по производству |
Х |
Х |
1 |
2 |
|
Начальник техбюро |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Начальник ПДБ |
Х |
Х |
1 |
1 |
|
Начальник БТЗ |
Х |
Х |
1 |
1 |
|
Начальник БЦК |
Х |
1 |
1 |
1 |
|
Механик цеха |
Х |
Х |
1 |
1 |
|
Старший контрольный мастер |
Х |
Х |
1 |
2 |
|
Старший мастер |
Х |
1 |
2 |
3 |
|
Контрольный мастер |
1 |
1 |
1 |
3 |
|
Сменный мастер |
1 |
1 |
4 |
8 |
|
Технолог |
1 |
Х |
1 |
3 |
|
Конструктор |
Х |
Х |
1 |
2 |
|
Мастер по инструменту |
Х |
1 |
1 |
3 |
|
Плановик |
Х |
Х |
1 |
2 |
|
Диспетчер |
1 |
1 |
1 |
2 |
|
Нормировщик |
Х |
Х |
1 |
1 |
|
Экономист |
Х |
Х |
1 |
1 |
|
Мастер по оборудованию |
Х |
Х |
1 |
1 |
|
Программист |
1 |
1 |
1 |
2 |
|
Таблица 3.7
Численность служащих и МОП производственного цеха
Должность |
Количество основных рабочих |
Оклады, грн/месяц |
|||
50 |
150 |
250 |
350 |
||
СЛУЖАЩИЕ |
|
|
|
|
|
Нарядчик |
Х |
Х |
1 |
1 |
|
Учетчик |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Архивариус |
Х |
Х |
1 |
1 |
|
Завхоз |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Секретарь (референт) |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
МОП |
|
|
|
|
|
Уборщик служебных помещений |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Расчетное количество специалистов, служащих, МОП и вспомогательных рабочих должно быть откорректировано в соответствии с действительным количеством основных рабочих, особенностями технологического процесса, производственной структурой, схемой управления цехом и планировкой цеха.
Численность специалистов, служащих и МОП заносят в табл. 3.6 и 3.7 и рассчитывают заработную плату для этих категорий работников.
