3.4 Энергоресурсы

На воздухоразделительных установках используется:

• электроэнергия;

• химически очищенная вода в системе водяного замкнутого цикла;

• пар в испарителях быстрого слива;

• охлаждающая вода с водооборотного узла об. 320.

Таблица 4 – Характеристика исходного сырья, материалов, ревгентов, нефтепродуктов, готовой продукции, обращающихся в технологическом процессе

№ п/п	Наименование сырья, материалов, реагентов, ка-тализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции	Номер национального или отраслевого стандарта, технических условий, стандарта предприятия	Показатели качества, подлежащие проверке	Норма по нормативному документу	Область применения
1	2	3	4	5	6
1	Азот высшего сорта чистотой 99,98 %, давлением 320; 100; 60; 5,5 кгс/см2	СТО 05766575.403515-2006	Объемная доля азота, %, не менее Объемная доля кислорода, %, не более	99,98 0,02	Используется на технологические нужды, для продувок систем высокого и низкого давлений и на собственные нужды
2	Кислород технологический чистотой 99,5%	СТП 010101-401508-99	Объемная доля кислорода, %, не менее	99,5	Для наполнения баллонов
3	Активированный алюмогель тип 2-5 марка А	По импорту	Принимается по паспортным данным	-	Применяется в качестве адсорбента для осушки воздуха
4	Молекулярное сито тип САВАХ	По импорту	Принимается по паспортным данным	-	Применяется в качестве адсорбента для удаления из воздуха двуокиси углерода
5	Хладоагент R134А	По импорту	Принимается по паспортным данным	-	Применяется в качестве хладоагента для охлаждения атмосферного воздуха
6	Масло синтетическое (минеральное)	По импорту	Принимается по паспортным данным	-	Применяется для смазки компрессоров
Примечание: по пунктам 1,2 анализирует СТК ЛАУ

4 Описание технологического процесса и технологической схемы

4.1 Стадии процесса

Процесс разделения воздуха является непрерывным и состоит из следующих стадий:

Очистка воздуха от механических примесей, компримирования и охлаждения - очистка воздуха от механических примесей осуществляется при прохождении атмосферного воздуха через фильтр F01, компримирование – турбокомпрессором C01, охлаждение – в воздухоохладителях турбокомпрессора.

Охлаждение сжатого воздуха – процесс охлаждения осуществляется в холодильной машине Х01.

Очистка сжатого воздуха от влаги, двуокиси углерода и тяжелых углеводородов – процесс осуществляется на блоке комплексной очистки в двух попеременно работающих адсорберах R01, R02. Примеси содержащиеся в воздухе последовательно адсорбируются алюмогелем и молекулярным ситом.

захолаживание воздуха – сжатый и очищенный воздух охлаждается практически до температуры точки росы в пластинчатом теплообменнике Е01 вследствие теплообмена с чистым холодным азотом и отбросным газом.

ректификация воздуха при криогенных температурах - разделение жидкого воздуха на кислород и азот производится по методу двукратной ректификации в ректификационных колоннах.

Для снятия тепла с компримированного воздуха, охлаждения подшипников турбокомпрессора С01, турбодетандера D01 и в холодильной машине Х01 используется химически очищенная вода с замкнутого циркуляционного контура, которая в свою очередь охлаждается в теплообменниках Е13-1, Е13-2 оборотной водой с объекта 320. Циркуляция воды осуществляется при помощи насосов Р62-1, Р62-2 через емкость химически очищенной воды V62.