- •Комплексное определение хронофизических свойств материалов.
- •Глава 1.
- •1.1. Специфика хронального явления.
- •1.2. Специфика метрического явления.
- •1.3. Источники хрональных излучений.
- •1.4. Датчики и автоматизированная система измерений.
- •1.5. Примеры измерения агрегатных превращений.
- •1.6. Измерение напряжений.
- •1.7. Измерение силы хронального взаимодействия.
- •Глава 2.
- •2.1. Определение величины хронального заряда.
- •2.2. Хроноемкость.
- •2.3. Принципиальная схема определения хронопроводности.
- •2.4. Определение коэффициентов хроноотдачи.
- •2.5. Примеры определения хронофизических свойств неметаллических материалов.
- •2.6. Примеры определения хронофизических свойств металлов.
- •2.7. Защита от хрональных излучений.
- •Глава 3.
- •3.1. Взаимное влияние теплоты и электричества.
- •3.2. Эффект Пельтье.
- •3.3. Эффект Томсона.
- •3.4. Эффект увлечения.
- •3.5. Новый линейный эффект.
- •3.6. Суммарный линейный эффект.
- •3.7. Метод электрических измерений нового линейного эффекта.
- •3.8. Экспериментальное подтверждение теории нового линейного эффекта.
- •Для различных металлов.
- •3.9. Комплексный метод калориметрических измерений.
- •3.10. Экспериментальное подтверждение теории
- •3.11. К вопросу о вечном двигателе второго рода пд-18.
- •3.12. Условия нарушения закона Вольта.
- •3.13. Теория вечного двигателя второго рода пд-14.
1.6. Измерение напряжений.
Уже говорилось, что все процессы сопровождаются хрональнымп излучениями. В частности, датчик реагирует на изменение напряженного состояния материала, на появление трещин и т.д. На рис. 1.6, а и б отражены результаты опытов с керамическими (алундовыми) трубками. В случае а трубка с наружным диаметром 22 мм, толщиной стенки 2 мм и длиной 280 мм была помещена на две опоры и нагружена посередине массой 22,4 кг. Внезапный сброс нагрузки в момент, отмеченный вертикальной штриховой линией 1, привел к резкому уменьшению частоты примерно на 200 Гц, частота восстановилась через 70 с. В опыте б трубка с наружным диаметром 7 мм, толщиной стенки 1 мм и длиной 200 мм была сломана в момент 2, частота уменьшилась на 50 Гц и восстановилась через 20 с.
На рис. 1.6, в и г представлены результаты разрушения в тисках пластины размером 65x35х2 мм из быстрорежущей стали Р9. Пластина имела две цилиндрические опоры по краям и одну с противоположной стороны посередине. Штриховые линии 3 соответствуют началу нагружения, а 4 - моменту разрушения образца. Один из двух одинаковых датчиков ДГ-1 был сфокусировал на растянутых волокнах пластины (рис. 1,6, в), а второй - на сжатых (рис. 1.6, г). У этих датчиков хрональному облучению подвергается только кварцевый резонатор с частотой 30 МГц, а микросхема датчика вынесена на 20 см за пределы поля, что увеличивает стабильность показаний приборов.
Рис. 1.6. Влияние напряжений на частоту, фиксируемую датчиками
ДГ-3 (а и б) и ДГ-1 (в и г): участки А и С кривых соответствуют
изменению хронального фона окружающей среды, участки В –
изменению нагрузки; в опыте б фокусирующее устройство
отсутствует – датчик изолирован полиэтиленом с отверстием
напротив зоны разрушения.
Приведенные и многие другие подобные опыты свидетельствуют о том, что изменение напряженного состояния материала сопровождается излучениями хронального поля, причем интенсивность этих излучений возрастает со скоростью изменения нагрузки. Интенсивность со стороны сжатых волокон более чем на порядок превышает таковую со стороны растянутых. В условиях резкого сброса напряжений, например при возникновении трещин и разрушении материала, наблюдается скачкообразное уменьшение частоты. Описанный эффект можно использовать на практике, если фокусирующую трубку направить на сильно нагруженный узел машины при определении условий его работы, на соответствующий участок местности при хрональном прогнозировании землетрясений и т.п.
Описанные примеры измерений хронального поля, излучаемого процессами фазовых превращений и изменения напряженного состояния в металлических и неметаллических материалах, весьма характерны. Они подтверждают основную хрональную идею и говорят о пригодности разработанных датчиков и измерительной аппаратуры для практических исследований. Упомянутые варианты в схемах измерений позволяют судить о влиянии различных факторов на количественную сторону эксперимента.
1.7. Измерение силы хронального взаимодействия.
Теперь можно приступить к выполнению основной нашей задачи - исследованию хронофизических свойств материалов. Начать придется с определения силы взаимодействия между хронально заряженными телами, ибо это есть один из способов измерения величины хронального заряда, или хронора , без знания которого невозможно найти интересующие нас характеристики.
В
экспериментальной установке,
предназначенной для
измерения силы, взаимодействуют между
собой две одинаковых
заряженных хрональным веществом навески
6
(рис.
1.7).
Одна из них – подвижная - подвешена на
вольфрамовой нити 1
диаметром
d
= 0,1
мм (или 0,05
мм) и длиной 2,66 м с помощью алюминиевого
плеча
5;
контрольное расстояние между центром
подвижной
навески и серединой плеча 5
(радиус
поворота) равно
140 мм, груз 6'
предназначен для уравновешивания
навески. Вторая - неподвижная - навеска
6 прикреплена
к прозрачному диску 2
из
оргстекла на той же высоте
и том же радиусе. Навески заземлены
через поддерживающие их медные
проволоки и нить 1,
чтобы избежать
электрического взаимодействия. Устройство
не содержит
также магнитных материалов [10, с.344].
Рис. 1.7. Схема установки для определения силы взаимодействия
между хронально заряженными телами.
Вся эта система заключена в цилиндрическую коробку внутренним диаметром 890 мм и высотой 450 мм, изготовленную из пластмассовых колец и нескольких слоев картона и плотной бумаги, чтобы избежать влияния воздушной конвекции. Коробка накрыта прозрачной крышкой 3 из оргстекла, которая во время монтажных работ может быть приподнята и закреплена на четырех капроновых нитях. При установке неподвижной навески нить 1 с подвижной может быть не потревожена, для этого диск 2 имеет радиальную прорезь, которая при измерениях прикрывается.
Внутренняя поверхность коробки обклеена миллиметровкой с особо выделенными на ней тушью линиями через 5, 10, 50 и 100 мм (всего имеется 2800 миллиметровых делений). Внизу к нити 1 прикреплено маленькое зеркальце, на которое падает луч света от осветителя 7 и отражается на шкалу. При больших углах поворота плеча 5 с целью упрощения отсчета по шкале можно применить также стрелку 4 в виде отрезка тонкой проволоки, взгляд совмещает на одной линии нить 1, стрелку 4 и соответствующее деление шкалы.
При указанных выше размерах подвески поворот стрелки 4 на 1 мм шкалы отвечает силе, действующей между зарядами (навесками), Рх = 73,610-10 Н/мм шкалы (при d = 0,05 мм сила уменьшается в 16 раз, эта подвеска слишком чувствительна, поэтому, менее удобна в работе, чем предыдущая). Если пользоваться не стрелкой, а световым зайчиком, то приведенная здесь цена одного деления шкалы уменьшается вдвое.
Измерения силы осуществляются в такой последовательности. Вначале неподвижная навеска вынимается из установки и приблизительно определяется среднее (нейтральное) положение крутильных колебаний подвижной навески. Затем неподвижная навеска опускается до высоты подвижной так, чтобы плечо неподвижной было примерно перпендикулярным плечу подвижной в среднем ее положении. При этом навески должны располагаться в одной горизонтальной плоскости на половине высоты коробки. Далее диск 2 с неподвижной навеской поворачивается на какой-то угол, например по часовой стрелке. Подвижная начинает убегать от неподвижной, отталкиваясь от последней. По шкале фиксируются среднее положение подвижной навески и отвечающее ему положение неподвижной, а также определяется расстояние r между центрами навесок. Затем все это повторяется при повороте диска 2 против часовой стрелки. После достижения прежнего расстояния r опыт прекращается и определяется суммарный угол отклонения подвижной навески в обе стороны. Половина этого угла закручивания дает силу Рх, приходящуюся на расстояние r между навесками. Найденная сила используется при вычислении величины хронального заряда (хронора) навески.
