- •Оглавление
- •Предисловие
- •Раздел I «Детали машин. Краткий курс»;
- •Раздел II «Тестовые задания»;
- •Раздел III «Приложение».
- •Краткие методические указания к изучению материала
- •Зубчатые передачи
- •Червячная передача
- •Ремённая передача
- •Цепная передача
- •Часть 1. Передачи Глава 1. Общие сведения о передачах
- •Классификация передач
- •Кинематические и силовые соотношения в передаточных механизмах
- •Глава 2. Фрикционные передачи и вариаторы
- •Основные характеристики фрикционной передачи
- •Скольжение в фрикционной передаче
- •Материалы
- •Оценка фрикционных передач
- •Расчет на прочность фрикционной передачи
- •Вариаторы
- •Глава 3. Зубчатые передачи. Геометрия и кинематика цилиндрических прямозубых передач
- •Классификация зубчатых передач
- •Геометрия и кинематика зубчатых колес
- •Методы зубонарезания
- •Понятие о зубчатых колесах со смещением
- •Глава 4. Зубчатые передачи. Основы расчета на контактную прочность и изгиб
- •Материалы
- •Причины выхода из строя и критерии работоспособности передачи
- •Силы в зацеплении прямозубых колес
- •Расчет на контактную прочность зубчатых передач
- •Поломка зуба. Расчет зубчатых колес на изгиб
- •Коэффициенты при расчете зубчатых колес на контактную прочность и изгиб
- •Глава 5. Зубчатые передачи. Косозубые и шевронные колеса.
- •Геометрические параметры косозубых цилиндрических колес
- •Силы в зацеплении косозубой передачи
- •Расчет косозубых колес на контактную прочность и изгиб
- •Глава 6. Конические зубчатые передачи
- •Основные параметры конического зубчатого колеса
- •Общая характеристика конических передач
- •Силы в зацеплении прямозубой конической передачи
- •Основы расчета на контактную прочность и изгиб конической передачи
- •Глава 7. Передача винт — гайка
- •Оценка передачи винт — гайка
- •Материалы
- •Силовое соотношение в передаче винт — гайка
- •Критерии работоспособности и расчет передачи винт — гайка
- •Глава 8. Червячная передача
- •Оценка червячных передач
- •Основные параметры червячной передачи
- •Силы в зацеплении червячной передачи
- •Виды разрушений зубьев червячных колес
- •Расчет на прочность червячной передачи
- •Глава 9. Ременные передачи
- •Классификация ременных передач
- •Геометрические и кинематические зависимости ременной передачи
- •Силы натяжения в ремне
- •Напряжения в ремне
- •Кривые скольжения ремня
- •Расчет ремня по тяговой способности
- •Оценка ременных передач
- •Глава 10. Цепная передача
- •Оценка цепных передач
- •Классификация цепных передач
- •Геометрические и кинематические параметры цепной передачи
- •Критерии работоспособности и расчет цепной передачи
- •Силы в цепной передаче
- •Часть 2. Валы и оси. Подшипники. Общие сведения о редукторах. Муфты Глава 11. Валы и оси
- •Материалы
- •Критерии работоспособности и виды разрушений валов и осей
- •Расчет валов
- •Глава 12. Подшипники скольжения
- •Классификация подшипников скольжения
- •О ценка подшипников скольжения
- •Материалы
- •Виды смазки. Смазывание подшипников
- •Классификация подшипников качения
- •Оценка подшипников качения
- •Шариковые подшипники
- •Роликовые подшипники
- •Серии подшипников
- •Условное обозначение подшипников качения
- •Виды разрушений и критерии работоспособности подшипников качения
- •Порядок подбора и проверка на долговечность подшипников качения
- •Некоторые конструкции подшипниковых узлов
- •Смазывание подшипников
- •Глава 14. Общие сведения о редукторах
- •Схемы редукторов
- •Основные параметры редукторов
- •Обозначение редукторов
- •Смазывание редукторов
- •Уплотняющие устройства
- •Глава 15. Муфты
- •Классификация муфт
- •Типы муфт
- •Подбор муфт и проверка на прочность основных элементов
- •Часть 3 соединения Глава 16. Разъемные соединения. Резьбовые соединения
- •Профили резьб
- •Крепежные резьбовые соединения и их детали
- •Материалы
- •Причины выхода из строя и критерии работоспособности крепежных деталей
- •Расчет одиночных болтов при постоянной нагрузке
- •Глава 17. Шпоночные соединения
- •Расчет шпоночных соединений
- •Глава 18. Шлицевые (зубчатые) соединения
- •Центрирование
- •Расчет шлицевых (зубчатых) соединений
- •Глава 19. Неразъемные соединения. Заклепочные соединения
- •Оценка заклепочных соединений
- •Материалы и конструкции заклепок
- •Классификация заклепочных соединений
- •Расчет на прочность элементов заклепочного шва
- •Глава 20. Сварные соединения
- •Оценка сварных соединений
- •Виды сварных соединений и сварных швов
- •Расчеты сварных швов при статических нагрузках
Кинематические и силовые соотношения в передаточных механизмах
Кинематические соотношения в передаче можно рассмотреть по схеме цилиндрической фрикционной передачи (см. рис. 1.1, а).
Окружная скорость ведущего шкива
При отсутствии проскальзывания скорость ведущего и ведомого шкивов должна быть одинаковой:
Тогда
Отношение угловой скорости ведущего колеса к угловой скорости ведомого или частоты вращения ведущего колеса к частоте вращения ведомого называется передаточным отношением:
Для передач зацеплением можно использовать следующее выражение (поскольку диаметр колеса пропорционален его числу зубьев):
Связь между мощностями на ведущем и ведомом звеньях можно получить из известных формул механики:
Известно, что Р = Тω, где Т — вращающий момент; ω — угловая скорость.
Тогда
В зависимости от величины передаточного отношения i передачи делятся на передачи с постоянным передаточным отношением (I /> 1; ω1 > ω2 — редукторы, понижающие передачи; I < 1; ω1 < ω2 — мультипликаторы, повышающие передачи) и передачи с бесступенчатым регулированием скорости.
Параллельно с понятием передаточного отношения i используется понятие передаточного числа и\ для редукторов i = и.
В передачах с бесступенчатым регулированием скорости (вариаторы) передаточное отношение i — величина переменная, и их характеристикой является диапазон регулирования
Е
сли
в механизме необходимо значительное
изменение скорости, применяют
многоступенчатые передачи.
Ступенью считают передачу одной парой колес, одним ремнем или одной цепью.
На рис. 1.2 изображены многоступенчатые (двухступенчатые) передачи. Нумерация ступеней и колес начинается от двигателя.
Для многоступенчатой передачи общее передаточное число
где u1, и2, иn — передаточные числа ступеней.
Общий КПД передачи
где η1, η2 и т.д. — КПД ступеней.
Например, для привода, изображенного на рис. 1.2, а, общий КПД
где ηр — КПД ременной передачи; ηц — КПД цилиндрической зубчатой передачи; ηподш — КПД подшипников.
Для передачи, изображенной на рис. 1.3, можно записать
Скорости валов:
Мощности на валах: Р2 = Р1η1; Р3 = Р2η2. Вращающие моменты на валах:
Т2 = T1u1, Т3 = Т2и2η2.
Глава 2. Фрикционные передачи и вариаторы
Иметь представление о принципе работы, достоинствах и недостатках фрикционных передач и вариаторов основных типов.
Знать формулы для расчета передаточного отношения передачи с учетом и без учета скольжения в передаче, для расчета силы трения, момента трения, усилия нажатия пружины; устройство, материалы, причины выхода из строя и критерии работоспособности фрикционных передач; формулы для определения диапазона регулирования вариаторов основных типов; формулы для расчета на контактную прочность и уметь ими пользоваться.
Фрикционная передача — это передача, в которой движение передается силами трения.
Простейшие фрикционные передачи (рис. 2.1) состоят из двух колес (катков), которые прижимаются друг к другу с силой, создающей силу трения, равную величине передаваемого окружного усилия. Сила прижатия катков может создаваться собственным весом конструкции, рычагами, пружинами или специальными устройствами.
