Приспособления для гибких технологических систем(гпс)

Имеют важное значение т. к. от них во многом зависит снижение вспомогательного времени при обработке заготовки в ГПС.

В единичном и мелкосерийном производстве, где ГПС, в основном применяется быстроналаживаемое обратимые приспособления. В этом типе производства к приспособлению предъявляют следующие требования:

1.Автоматическая переналадка и базирование заготовок. При этом должна обеспечиваться автомотическая точность базирования самого приспособления на МРС.

2.Повышенная надежность приспособления.

3.Должен осуществляться автомотический разжим и зажим прихватов приспособления от устройства ЧПУ станка.

4.Приспособления должны обеспечивать обработку заготовки с четырех-пяти сторон.

5.В случае отключения электра энергии или уменьшения давления в системе привода приспособления должны иметь блокировку зажимных устройств.

В серийном производстве, где используются ГПС, широко применяется быстропереналаживаемые вручную приспособления также из их многократного применения. В этом случае переналадка производится 1…2 раза в смену.

Когда в ГПС используются РТК (робото-технологии) приспособления должны обеспечивать свободный доступ руки робота в зону загрузки и выгрузки заготовки. Время загрузки и выгрузки должно совмещаться с машинным временем за счет введения дополнительных позиций.

Для серийного и крупносерийного производства, где используется ГПС, применяются стационарные приспособления, установленные на столах станков ГПС. Загрузку и выгрузку заготовок производят промышленные роботы.

В мелкосерийном и частично в серийном производстве широкое применение получили спутники. В этом случае приспособление устанавливают на спутник, точно фиксируют и далее в закрепленном положении приспособление с заготовкой транспортируется по ГПС. Загрузка-выгрузка заготовки производится на специальных станках. Спутник в основании имеет базовые размеры и фиксирующие отв. для всех приспособлений, использующих в ГПС. Кроме того, спутник должен иметь постоянные базы для захвата транспортного средства. В последнее время в ГПС стали применять специальные приспособления-спутники, агрегатирующие из быстропереналаживаемой технологической оснастки. Базовая плита позволяет закреплять на ней различные приспособления для обработки различных типов деталей.(приспособления модульного типа)

Контрольные приспособления.

Контрольные приспособления служат для проверки точности выполнения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей деталей и узлов машин. В отдельных случаях контролируется и заготовка. Контрольные приспособления применяют для проверки деталей на промежуточных операциях обработки (межоперационный контроль), а также для окончательной приемки готовых деталей (приемочный контроль). Точность контрольных приспособлений зависит от измерительных приборов и их чувствительности, а также от принятого метода контроля (или измерения), от степени совершенства конструкции контрольного приспособления и от точности изготовления его элементов. В контрольных приспособлениях важно установить погрешность измерения.

Дополнительная погрешность:

k - коэффициент принимаемый в зависимости от квалитета точности контрольного параметра или размера

T – допуск на контрольный параметр или размер.

Производительность контроля зависит от производства. Если производство крупносерийное или массовое, то производительность , в серийном и мелкосерийном используются универсальные методы.