- •Содержание
- •1 Общая характеристика производства и производимой продукции
- •2 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и полупродуктов
- •3. Описание технологической схемы производства
- •4. Контроль и регулирование качества сырья и продукции.
- •5 Спецификация технологического оборудования.
- •6. Возможные отклонения от технологических норм. Действия персонала
- •7.Требования безопасности перед началом работы Порядок подготовки рабочего места, средств индивидуальной защиты.
- •Прием вахты.
- •8. Охрана труда и техника безопасности на рабочем месте.
5 Спецификация технологического оборудования.
Наименование оборудования Номер позиции по схеме |
Количество единиц |
Техническая характеристика |
Материал и способ защиты |
Средства противоаварийной защиты |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Т-101 Теплообменник сырьевой |
2 |
Pрасчет. = 6 МПа Tтрубн. = 425 оС Tмежтр. = 330 оС F = 820 м2 D = 1200 мм. L = 11100 мм. тр.пучок 1463 трубки 202 мм Р е г е н е р а ц и я: Pрабочее = 0,9 МПа Tрасчетное = 550 оС |
12 МХ - корпус Х18Н10Т - пучок Плакирующий слой 0Х-13 Алюминиевая пудра ПАП-1 |
Клапана предохранительные на Т-101,201 – 3 шт. СППК4-100Х64 |
Н-101-1 Н-201-1 Н-301-1
Сырьевой насос низкого давления 80 NEА-256-10-ОС-Fе |
3 |
Tрасч. = 50 оС Pвсас. = 0,1 МПа Pнагн. = 0,7 МПа продукта = 0,840,86 кг/м3 Q =100 м3/ч Эл. двигатель N = 30 Квт, V = 380 V n = 2950 об/мин. |
Сталь углеродистая Масляное покрытие |
|
К-101 Колонна стабилизации |
2 |
Pрасчетное = 0,43 МПа Tрасч. = 304 оС D = 3200/2000 мм. H = 21800 мм. n = 20 тарелок клапанных V = 108 м3 |
СТ20+ОХ13 Плакирующий слой
|
Клапана предохранительные на К-101 – 1 шт. на К-201 – 1 шт. СППК4-150Х16 |
С-101 Сепаратор высокого давления “горячий” |
2 |
Pрасчет. = 5,175 МПа Tрасчет. = 240 оС D = 2000 мм. L = 7000 мм.+ V = 20 м3 |
ВМСТ-3СП Алюминиевая пудра ПАП-1 |
Клапана предохранительные на С-101– 2 шт. на С-201 – 2 шт. СППК4-50Х64 |
П-101
Трубчатая печь гидроочистки |
1 |
Pрасчет. = 5,6 МПа Pрасчет. = 1,5 МПа Tрасч. = 460 оС Tрасч.реген = 550 оС Q = 7,2 МВт. Fрадиантн. = 203 м2 Fконвекц. = 55 м2 конвекционная камера: 410=40 тр. радиантная камера: 412=48 тр. Dтруб змеевика = 1528 |
СТ-3 - корпус 12Х18Н10Т - змеевик Алюминиевая пудра ПАП-1 |
Взрывные окна |
К-101 К-201 Колонна стабилизации |
2 |
Pрасчетное = 0,43 МПа Tрасч. = 304 оС D = 3200/2000 мм. H = 21800 мм. n = 20 тарелок клапанных V = 108 м3 |
СТ20+ОХ13 Плакирующий слой
|
Клапана предохранительные на К-101 – 1 шт. на К-201 – 1 шт. СППК4-150Х16 |
К-102 К-202 Абсорбер циркуляционного газа |
2 |
Pрасчетное = 5,5 МПа Tрасчетное = 50 оС D = 1200 мм. H = 16450 мм. n = 17 тарелок клапанных V = 17,5 м3 |
16 ГС Алюминиевая пудра ПАП-1 |
Клапана предохранительные на К-102 – 2 шт. на К-202 – 2 шт. СППК4-80Х64
|
К-103 Абсорбер углеводородного газа |
1 |
Pрасчетное = 0,96 МПа Tрасчетное = 50 оС D = 800 мм. H = 16550 мм. n = 17 тарелок клапанных V = 6,508 м3 |
ВМСТ3СП Алюминиевая пудра ПАП-1 |
Клапана предохранительные на К-103 – 3 шт. СППК4-80Х16
|
К-104 Абсорбер углеводородного газа |
1 |
Pрасчетное = 0,15 МПа Tрасчетное = 50 оС D = 1200 мм. H = 16570 мм. n = 17 тарелок клапанных V = 15 м3 |
ВМСТ3СП Алюминиевая пудра ПАП-1 |
Клапана предохранительные на К-104 – 2 шт. СППК4-100Х16 на К-104 – 1 шт. СППК4-150Х16 |
К-105 Десорбер МЭА (отгонная колонна) |
1 |
Pрасчетное = 0,31 МПа Tрасчетное = 135 оС D = 2000 мм. H = 19800 мм. n = 23 тарелки клапанные V = 52,04 м3 |
СТ20+ОХ13 Плакирующий слой
|
Клапан предохранительный на К-105 – 1 шт. СППК4-80Х16
|
К-106 Скруббер-промыватель |
1 |
Pрасчетное = 1,05МПа Tрасчетное = 100 оС D = 1800 мм. H = 17750 мм. Кольца Рашига V = 52,04 м3 |
20 К Плакирующий слой Х17Н13М2Т |
Клапана предохранительные на К-106 – 3 шт. СППК4-100Х16
|
Р-101 Р-102 Р-201 Р-202 Реактор гидроочистки |
4 |
Pрасчетное = 5,75 МПа Tрасчетное = 425 оС D = 2730 мм. H = 9100 мм. V = 21 м3 Р е г е н е р а ц и я: Pрабочее = 0,9 МПа Tрасчетное = 550 оС |
12 МХ Торкрет-бетон Алюминиевая пудра ПАП-1 |
Клапана предохранительные на Р-101,102,201,202 – 3 шт. СППК4-100Х64
|
