Горное дело

Тема 1: Общие сведения о горных породах.

Земная кора сложена из горных пород , которые делятся: Коренные и наносы.

Коренные - породы залегающие на месте своего заложения.

Наносы – образовались в результате разрушения горных пород , отдельные частицы которых остались на месте , либо переносились поверхностными водами , ветрами на новые места и откладывались там и образовывали новые породы.

Коренные делят по происхождению: извержённые(гранит , селенит , базару) образовались при медленном остывании магмы в глубине коры или на её поверхности.

Осадочные породы (гравий , песок , глина , галечник , известняк , глинистый сланец) – образовались в результате из продуктов разрушения ранее существовавших пород , путём осаждения под действием силы тяжести на дне водоёма.

Полезные ископаемые – горные породы которые использует человек в естественном или после обработки.

Пустая порода – порода вмещающая полезные ископаемые или находящаяся в толще.

Горная порода – это природное геологическое образование земной коры , которое состоит из одного или нескольких материалов (гранит , мел).

ГП – может быть простая ( состоит из одного минерала – кварц) . Сложные – гранит , доломит .

Происхождение угля

Уголь твёрдое , горючее , ископаемое , образовался из мёртвых растений . Этот процесс углеобразования протекал в отдельные периоды формирования земли , на крупных площадях и участках континентов. Влажный климат способствовал развитию растительности , которые накапливались , заливалась водой, залегало илом и песком . В результате биохимической реакции (без доступа воздуха) растительность стала превращаться в уголь . В результате опускания и поднимания морского дна образовались пласты угля , разделённые пустыми породами .

Виды углей

Бурый – 60-75% углерода . много влаги , быстро выветривается , энергетическое топливо .

Каменный уголь – более крепкий , при ударе раскалывается на куски , цвет чёрный , цельный уголь коксующий(при обработке в спец . печах 750 – 1010 ⁰С) без доступа воздуха он спекается , так образуется кокс. Применяется на заводах для чугуна в доменных печах .

Антрацит – 87–98% углерода , полуметаллический блеск и раковистый излом , цвет бархатно-чёрный, горит без пламени , нет дыма , загорается трудней чем каменный .

Технологические виды углей (марки)

А.-Антрацит ,П.А.- полуантрацит ,К.-коксовый ,К2- коксовый второй ,Г.-газовый ,Ж.-жирный ,К.Ж.-коксовый жирный , Г.Ж.- газовый жирный ,Б.- бурый .

По крупности уголь делится на классы: П.(плитный 100-200мм) ,К.-(крупный 50-100мм) ,О.-(орех 25-50мм) ,М.-(мелкий 13-25мм) ,С.-(семечко 6-13мм) ,Ш.-(0-6мм) , Р.-(рядовой 0-200мм).

Свойство горных пород

Физические свойства – плотность , упругость .

Горно - технические – твёрдость , крепкость , буримость .

Крепость горных пород по шкале Прототьяконова .Предел прочности ГП на одного слоесжатия(кг/см²).

Элементы залегания пласта: простирание , падение ,мощность и угол падения .

Простирание – направление горизонтальной линии , лежащей в плоскости пласта .

Падение – наклон пласта .

Линия падения – лежащая в плоскости пласта перпендикулярна к линии простирания .

Линия восстания – линия . направленная линии падения вверх .

Угол падения(25⁰) – между линией падения и горизонтальной плоскостью .

Деления пластов по углу падения

Пласт – форма залегания породы в виде плиты , ограничивается двумя параллельными плоскостями .

Пологий – до 18⁰

Наклонные – 19-35⁰

Круто-наклонные – 36-55⁰

Крутой – 56-90⁰

Деление пластов по мощности

Мощность пласта – это толщина пласта , определяющая расстояние между почвой и кровлей .

Почва – поверхность ограничивающая выработку , с низу .

– поверхность ограничивающая сверху – кровля выработки .

– с боков стенка выработки .

Весьма тонкий – до 0,7м

Тонкий пласт – 0,71-1,2м(наши пласты)

Средней мощности – 1,21-3,5м

Мощный – 3,5 и более

Нарушение в залегание угольных пластов

Геологические – в результате перемещения земной коры , бывают двоякого рода .

Первый род – произошли во время образования пласта

Выклинивание – уменьшение мощности пласта на определённом участке или полное его исчезновение .

Вздутие – это нарушение первого рода ,резкое увеличение мощности пласта на определённой площади.

Второй род – это разрыв пласта , произошёл после образования пласта .

Сдвиг – разрыв пласта , перемещение его части в горизонтальном и близком к нему направлении .

Сброс – перемещение пород , висячего бока в низ по линии разрыва .

Взброс – перемещение висячего бока вверх по линии разрыва.

Складчатость – одна или несколько складок образованные пластом окружающими его породами , в результате процесса в земной коре .

Строение угольного пласта

Бывают простого строения – пласт состоит только с угля.

Сложное строение - пласт включает в себя породные прослойки.

Общая мощность – это мощность пласта со всеми породными прослойками .

Полезная мощность – суммарная мощность всех пачек (пластов).

Пласт может разбиваться системой трещин , они направлены перпендикулярно к поверхности наслоения , такие трещины называются клеважными(расслоение).

Пачка угля – это часть угольного пласта по мощности обладает химическими , физическими и механическими свойствами .

Отдельные пачки – могут разделится породными прослойками .

Прослойка – это тонкий слой породы , заключённый в пласте .

Пропласток – это весьма тонкие пласты, которые не разрабатываются и залегают мощными пластами.

Зольность – отношение массы негорючего остатка(зола) полученная после сжигания горючей части топлива ,выражается в процентах .

Зола – это один из показателей оценки качества угля.

Зольность снижает тепловой эффект сгорания топлива.

Зольность колеблется в процентах: от 1-15% - за счёт внутренней золы.

Высокая зольность в родовых углях.

Зола - это вредная примесь в угле , не горючая слизь в каменном угле.

Зольность каменного угля от 2-45%.

Причина зольности – засорение его породой, для снижения зольности необходимо отдалить породу от угля.

Шахтное поле

ШП - место рождение или его часть отведенное для разработки одной шахты.

ШП – угольной шахты может быть один или несколько пластов.

ШП – имеет границы, которые определяют его размеры.

Размер ШП для пологих пластов от 3 до 10-12 км.

По простиранию пласта, по падению 1,5-5км.

Для крутых от 2,5-7км, по простиранию 0,8-1,5км по падению.

Крыло ШП – это часть шахтного поля, расположенного по одну сторону главных скрывающихся выработок.

Бывают однокрылые и двукрылые шахты.

Бремсберговые поля – часть ШП расположенное выше места пересечения пласта стволов.

Уклонное поле – часть ШП расположенное ниже.

Горные выработки

ГВ – это полость в земной коре , которая образовалась в результате разрушения и извлечения породы и полезного ископаемого.

Вертикальные горные выработки

ВГВ – ствол – имеет выход на дневную поверхность(на гора).ствол состоит из основных частей- это есть устье ствола связанное с поверхностью земли.

Зумпф-это часть ствола пройденная ниже уровня откаточного горизонта.

Главный ствол -по которому производится подъём полезных ископаемых.

Вспомогательный(клетевой) - предназначен для спуска и подъёма людей, спуска материалов, оборудования, подачи напряжения по кабелю, и подача воздуха.

Слепой ствол- ВГВ нет выхода на гора и служат для… как вспомогательный.

Гезенк- ВГВ нет выхода на гора, служат для спуска угля и породы, спуск, подъём людей, оборудования, материалы между горизонтами.

Шурф – ВГВ бывает наклонная, неглубокая выработка, проводится с поверхности, служит для геологов и для эксплуатационных работ, на действующих шахтах используется, по нему производится спуск людей, оборудования и используют в качестве запасного выхода на гора.

Скважина- представляет собой(ВГВ, НГВ и ГГВ)проводится в разведочных целях или с подземных выработок.

Горизонтальные выработки

Абсолютно горизонтальных выработок не бывает, их проходят с наклоном 3-5⁰ , для стока подземных вод и преданию рельсового пути уклон равного сопротивлению.

Штольня- ГГВ- имеет выход на поверхность , служит для вскрытия полезных ископаемых, транспортировки ископаемых.

Штрек- ГГВ- нет выхода на гора ,проводится по простиранию пласта , проводится для подготовки запаса и выемки(полевой).

Полевой- штрек пройденный по пустым породам, параллельно простиранию пласта .

ОРТ- ГГВ- пройденному по пласту полезного ископаемого в крест простиранию от почвы до кровли, и нет выхода на гора.

Квершлаг- ГГВ- нет выхода на гора, пройдена по пустым породам в крест их простирания , и нужным для вскрытия подготовки, отработки , ШП запаса и его части.

Сбойка- короткая(не более 50м)выработки соединяет две параллельные выработки значительной длины, служит для перевозки людей и грузов между выработками.

Камеры- имеет поперечное сечение но небольшую длину, для размещения оборудования.

Ходок- горизонтальная или наклонная выработка, служит для прокладки кабеля, труб и вентиляции.

Наклонные выработки

Наклонный ствол- НГВ- имеет выход на поверхность(копанки).

Бремсберг- НГВ- нет выхода на гора и служит для спуска груза с верхних горизонтов на нижние горизонты при помощи мех устройств.

Скат- ГНВ- нет выхода на гора, служит для спуска груза по собственным весом.

Уклон- НГВ- нет выхода на гора, служит для подъёма груза с нижнего на верхний горизонт.

Людской ходок- для передвижения людей проводится параллельно бремсберговому уклону на расстоянии 15-25м.

Печь- НГВ- проводится по восстанию пласта и для проветривания, передвижению людей, груза.

Разрезная печь- выработка по пласту полезного ископаемого, с которой начинается выемка его лавой.

Монтажная камера- РЗ для монтажа очистных механических комплексов.

Паспорт проведения ГВ

Проведение ГВ осуществляется по спец.паспорту, он состоит граф.материале в котором указывается поперечный продольный разрез масштабом 1:100, 1:50 указывается поперечное сечение , положение пласта, конструкция временного и постоянной крепи, размещение оборудования, заслоны ,схема электроснабжения ,таблица крепёжных материалов.

Пояснительная записка.

Горные выработки бывают: разведочные, эксплуатационные.

Разведочные- для поиска и разведки полезных ископаемых.

Эксплуатационные- для эксплуатации место рождений(транспортировка горной массы, оборудования, материалов, подачи воздуха, отвод воздуха передвижение людей, сток воды).

ГВ- делят на капитальные и некапитальные ,как выработки проводятся за счёт капитальных вложений.

ГВ- проводят для разработки полезных ископаемых, делят на вскрывающие(служат для вскрытия ШП стволы ,штольни, квершлаги, бремсберги, уклоны).

Подготовительные выработки –проводятся для подготовки ШП, части его к отчестной выемки(откаточный штрек, уч.кверлаг, бремсберг, уклон, конвеерный и вент.штрек лав).

Очистные выработки- проводятся по стволу выработки и служат для выемки полезного ископаемого.

Выработка большой протяженностью называют – лавой.

Основные элементы лавы:

Забой – поверхность разрабатываемого полезного ископаемого, выработанное пространство-извлеченная часть массива.

Призабойное пространство – часть рабочего пространства, прилегающая к забою.

Вскрытие и подготовка ШП

Вскрытие ШП – проведение комплекса вскрывающих выработок ,которые открывают доступ к поверхности и обеспечивают возможность проведения подготовительных выработок.

ГВ которые используют для вскрытия поля:

Главные- выработки проводят с гор(штольни, стволы вертикальные, слепые стволы).

Вспомогательные- квершлаги, гезенки, шурфы.

Большинство ШП вскрываются вертикальными стволами.

Наклонные стволы применяют в ШП с наклонными стволами по небольшой глубине(залежей).

Штольни- это при вскрытии ШП в горной или холмистой местности.

После вскрытия ШП приступают к подготовке(это подготовка проведение подготовительных выработок, которые обеспечат условия для выемки полей и стволов).

Различают три схемы подготовки ШП:

Этажный способ- при незначительных размеров ШП, угол падения пласта любой.

ШП делят на уклонную и бресберговую часть, части делят на этажи 1-10 эт., высота этажа – равна длине лавы, восстанию этаж ограничивается вент.штреком, а по падению откаточный.

Панельный этаж- при значительном размере ШП, простирание 12-15км и пологое залегание пласта.

ШП- делят на бремсберг и уклонную часть, по простиранию части делят на панели 1-6, каждая панель имеет транспортную выработку или уклон или бремсберг. По падению делят на яруса 16, высота яруса равна длине лавы, по восстанию яруса- ограничивается вент.штреком, по падению ярусным откаточным штреком, а простиранию- границами панели.

Погоризонтнный – пологое залегание пласта и любой размер ШП.

ШП делят на бремсберг и уклон, по простиранию делят на выемочные блоки, ширина блока равна длине лавы.

Выемочный блок ограничивается по простиранию бортовым и зборным штреками, а по падению- уровнем вскрытого горизонта.

Околоствольный двор

Это совокупность горных выработок соединяющих главные и откаточные или вент.выработками.

В ОКД- сооружают: насосную камеру, водосборник, склад ППЗ, гораж зарядная, диспетчерская, медпункт, электроподстанция.

Проведение горных выработок

Проведение штрека узким забое, заключается в том что уголь вынимают только в пределах поперечного сечения выработки, а породу выдают на гора.

Достоинство – простота ведения горных работ, все работы по углю и породе идут в одном месте.

Проведение широким забоем- уголь вынимают за пределами поперечного сечения выработки, при этом образуется выработанное пространство.

В ней размешают породу от подрывки, пространство называется – раскоска.

Р- с одной стороны ограничивается косовичными(для проветривания забоя, доставки угля из раскоски и запасной выход).

Ширина раскоски определяется , чтобы в ней могла поместится вся порода от подрывки.

Достоинство- породу не нужно вывозить из шахты и попутно идёт добыч угля.

Недостаток- низкая скорость продвижение забоя.

Проведение выработок при помощи БВР

Основные операции- бурение шпуров, заряжаем их, взрываем, проветриваем, приводим забой в безопасное состояние, отгружаем породу(вручную или ППМ), крепим выработку.

Вспомогательные операции: пути, устройство разминовок, устройсво водоотливных канавок, наращивание конвеера , труб ,кабеля, вент.труб.

БВР комбайновый способ: отбойка горной массы, погрузка горной массы, крепление выработки.

Вспомогательные аналогично как и при БВР.

Особенности проведения наклонных выработок: бремсберг, уклон, ствол, людской ходок, скаты.

Ряд особенностей наклонные выработки проходят сверху в них, особое впечатление уделяем воде(водоотлив), при проведении с низу вверх уделяем внимание вентилятору.

Забой оборудуется предохранительными средствами.

Горное давление

Силы напряжения которые возникают в горных масивах при проведении в горной выработке, вызывает деформацию окружающих выработку пород- горное давление.

Первоночально при проведении выработки на неё оказывает давление первичное, оно постоянно возрастает , затем наступает вторичное давление – постоянное давление.

Гипотеза свода естественного равновесия – на выработку доказывает давление на неё окружающие породы, а только те которые находятся в своде естественного равновесия. Если в почве есть глина или сланец, то происходит выдавливания их внутрь выработки – это пучение.

Горное давление в горизонтальной выработке

По гипотезе Прототьяконгова в горизонтальной выработке образовывается свод естественного равновесия в форме параболы в которой воспринимает давление выше лежащих пород в нутрии свода.

Давление в наклонной выработке.

Над наклонной выработкой образуется свод естественного равновесия, на крепь будет давить породы заключённые в соде, но с учётом угля начала выработки. Величина вертикального давления на две составляющие.

Горное давление вертикальной выработке мало меняется с глубиной , но больше зависит от свойств породы, размера , площади и сечения ствола. Вокруг ствола образуется ограничение , кольцевая зона , которая контролирует давление.

Формы и размеры поперечного сечения выработки

Зависит: от срока службы, величины и направления горного давления , материалы конструкции, крепи и способа её проведения.

ГГВ и НГВ – проводят в прямоугольные , трапециевидные , арочные, сводчатые, круглой формы.

При небольшом давлении форма поперечного сечения прямоугольная.

При большом – криволинейная.

При всестороннем- круглая.

Размеры зависят от назначение габаритов оборудование число путей способа перемещение людей по выработке – зазор.

В выработках различают сечение в свету сечения – по внутреннему контуру крепи и в почве выработке.

В черне сечения С по наружному контуру крепи.

В проходке – сечение по контуру , которые принимают на 3-5% больше чем в черте.

Согласно ПБ вместительная площадь поперечного сечения а свету должна быть – главной выработке(квершлаг, штрек, уклон, бремсберг) не ниже 4,5 квадрата- металлическая и смешанная крепь.

Бетонная, каменная , Б, тюбинговая- высота не ниже 1,9м от головки прохода.

Участковые выработки: конвейерные, вентиляционные, ходки ,участковые уклоны, бремсберг – сечение 3,7м² , высота 1,8м.

Печи и просеки- 1,5м.

Для выбора сечения просеке нужно определить ширину на уровне верхней просеке раздвижного состава по формуле: b=M+Ka+P+N.

M-зазор между крепью и подвижным составом

Ka- число рельсовых путей

P- зазор между составами

N- проход для людей

Зазор – согласно ПБ между крепью и составом не менее 0,25м , на уровне подвижного состава, при равном креплении(дерево, металл, ЖБ).

Не меньше 0,2м склонная конструкция (бетон, ЖБ, тюбинг). Другая сторона для прохода людей не менее 0,7м и высота не менее 1,8м.

Двухпутевая выработка- зазор не менее 0,2м ,при конвейерном для людей 0,7м ,с другой 0,4м .

Для сохранения этих зазоров на время эксплуатации выработки ,размер сечения рекомендуют принимать с запасом 50-60% мощности пласта, если по вертикальной податливости.

Горизонтальная выработка: 0,23- 0,29м ,на высоте 1,8 м.

Форма поперечного сечения в ГВ

Зависит : от свойства пород, величины и давления горного давления, размер поперечного сечения выработки, применение крепёжных материалов.

В шахте применяют формы:

Трапециевидная- при равном крепление рамы и незначительное боковое давление.

Прямоугольное -равная рама(монолит), отсутствует боковое давление.

Полигональное- равное крепление, небольшое боковое давление.

Косоугольное – при наличие твёрдых устойчивых пород.

Сводчатая – это монолитное крепление и незначительное боковое давление.

Круглое- равное или монолитное крепление.

Арочное- равное крепление, незначительное боковое давление.

Шатровое- равное крепление, значительное боковое давление.

Способы проведения ГВ

Система действий применяемая при проведении ГВ.

В зависимости от физических свойств пород , назначение срока службы, площади поперечного сечения ,различают такие способы:

Обычный – применяют при устойчивых породах, позволяющие обнажать забой и бока выработки.

Пример: при помощи отбойных молотков, БВР, комбайновый способ, гидромеханизация.

Специальный – сложный горно-геологический и гидрогеологические условия.

Применяют: в тех случаях, когда породы устойчивые, но приток воды выработку на столько большой что борьба с ней при помощи водоотлива невозможна, или когда рыхлые породы.

К спец.способу относят замораживание,тампонирование.

Комбинированный- это когда используется два способа одновременно – комбайновый и предварительное ослабление пород взрывами. Гидроразмывка и проведение выработок с бурением.

Крепление выработок

Возведение крепи необходимо для сохранение формы сечения проектных размеров. В ГВ в зависимости от их назначение срока службы в горно-геологических условий применяют крепи металл , бетон, ЖБ, дерево. В основном крепят металлом.

Распространенная АП-3(арочная податливая три элемента из СВП). Арки устанавливают 0,3 , 0,5 , 0,8м друг от друга.

Промежутки между арками залаживают ЖБ, или деревом(затяжка).

На данный момент на шахтах применяют анкерную крепь, она состоит металлические шпалы 0,6- 3м ,опорный металл пластин штанга, штанга крепиться в шпуре с помощью замка или внутреннего состава (основа) синтетического слоя + цемент.

Выработки со сроком службы 1-2 года, допускают крепить деревом, материал должен быть сухой, ошкуренный, пропитанный антисептиком. Деревянная крепь бывает не полная рама две стойки верхняк и полная рама две стойки , верхняк на низ ложем лежень.

Металлическая крепь- для крепление выработок со сроком службы 15 и более лет.

Свойства: высокая прочность , многократное использование, долговечность, хорошие конструкторские возможности.

Сортамент и профили материалов: СВП(специально взаимозаменяемый профиль) 17, 19, 22, 27, 33., двутавр(тавр), уголок, швеллер, рельса- 18, 24, 34., тюбинг.

Крепи бывают жесткие и податливые.

Трапециевидная жёсткая крепь – рама состоит две стойки и верхняк(СВП, тавр, рельсы).

Стойки верхняка соединяются с помощью уголков , башмаков ,болты накладки , стойки устанавливаются на почве в лунки, при слабых породах в почве для предупреждения вдавливания стоек к их нижним концам приваривают стойки(или деревянные прочные).

Для усиления если большая ширина выработки , ставятся стойки усиления.

Достоинства: не сложность конструкции, применяется для крепления капитальной выработки, кап выработок в золе, отчестных работ.

Трапециевидная податливая- МИк-4Ц, МИК-4Э, МИК-5.

МИК- металлическая элементарная крепь. Для многоразового использования подготовительных выработок, небольшой срок службы. Состоит: две податливые стойки и верхняк СВП. Рамы усиливаются при помощи двух подкосов, которые нижней частью упираются на пластину податливого узла, а верхней частью входят в начало верхняка.

Арочная жёсткая – состоит два криволинейные, две площадки из двутавра, жёстко соединяются между собой арками и болтами.

Достоинство: не сложность воспроизведения.

Недостаток: применяются установленным горным давлением, если нет пучения.

Арочная податливая- из СВП состоит верхний металлический элемент(верхняк), две ножки, боковые стяжки, верхние стяжки, замок(хамут).

СВП 17 – 7,9м, СВП 19- 7,2м, СВП 22- 11,2м, СВП 27- 13,8м, СВП 33- 13,8м.

Податливость -обеспечивается за счет движения концов, элементов арки одной вдругой. Податливость трёхзвенной 300-500мм. Пятизвенной до 1-го метра(1000мм).

Техника безопасности при установке арочной крепи

Перед установкой новой рамы производят отборку пород кровли, потом боков, потом зачищают почвы.

В местах установки новой рамы делают приямок, закрепляют опережающие расстрелы за которые крепят ножки новой рамы.

В замок между днищем в стойке и верхняке улаживают деревянную закладку, затяжка укладывается таким образом чтобы не мешать осадочной крепи, между ней вкладывают кусочки породы, чтобы был зазор.

Забутовка – производится мелкой породой по всему периметру крепи , для равномерного распределения горного давления на цепь.

Очистные - работы направленные на извлечение полезного ископаемого из недр, включают в себя производственные процессы: выемка угля, доставка, крепление призабойного пространства и управление горным давлением.

Выемка- это отбойка и выемка угля.

Отбойка – это отделение угля от горного массива, выполняется механическими, БВР и гидроспособом, распространённый мех способ, при котором и.о. горной машины разрушает пласт под средством резцов, шарошек, коронок, бывает комбайном и стругом.

Комбайн – горная машина, которая резаньем отделяет уголь от массива, погружает СП(пологие пласты), крутые пласты – уголь скатывается по лаве под своим весом.

Струг – гонная машина, отделяет уголь от массива скалыванием, стружками.

Отбойка молотком – пика мех отбивает уголь , применяется в очистных забоях на крутых и крутопадающих пластах.

Гидро способ- добыч угля за счёт отделения от массива струёй воды, выпускаемой из гидромонитора, а вода и уголь выдаётся на гора(пульпа).

Доставка угля перемещение угля от листа отбойки до листа погрузки в транспортное средство, в шахтах на пологих пластах происходит механическая доставка при помощи скребкового конвейера, на круто падающей доставке производится под своим весом, по металлическим желобам или деревянным щитам.

Крепление очистных выработок- для предотвращения падения, обрушение кровли, при помощи индивидуальной и механизированной.

Индивидуальная состоит из ГС или дерева.

Мех передвижные крепи- они передвигаются, распираются и поддерживают выработанные пространства, выполняют функцию подержание кровли, и предостерегают обрушение пород.

По мере продвижения очистного забоя увеличивается площадь обнажения вмещающихся пород, а следовательно их давление на призабойную крепь и массив.

Управление гор давлением- совокупность мероприятий про регулированием в рабочем пространстве очистного забоя, в целях безопасности и необходимых производственных условий.

Способы: полное обрушение , закладка выработанного пространство породой ,удерживание кровли на кострах или плановое опускание пород кровли.

Управление оборудованием- заключается в том , что по мере продвижения очистного забоя на границе между рабочим и выработанным пространством , кровлю обрушивают на спец крепь, в качестве крепи применяют костры, деревянные стойки , мех секции.

Мех секции бывают: поддерживающими , оградительно-поддерживающими, поддерживающие – оградительные.

Основные узлы секций:

1)основание

2)гидростойка

3)напр мех ограждение

4)ограждение

5)перекрытие

6)козырёк

7)гидродомкрат

8)лавный СП

9)гидродомкрат(линейный)

Работа секций:

Секции создают необходимое сопротивление породами кровли- перекрытием и шарнирным козырьком, гидростойками (2), давление на почву передаётся осн одни, при раздвижке секции гидродомкратом(2) опускает перекрытие (5), гидродомкрат (9) подтаскивает секцию к СП(8), гидродомкрат(2) распирает перекрытие вверх к кровли ,для раздвижки лавного СП на выдвижку включают на выдвижку домкраты (9) и СП раздвигают по длине.

Основы горной электротехники.

Асинхронный двигатель

АД- для преобразования мех энергии в электрическую.

Состоит АД: к.р.(короткозамкнутым ротором), ротор вращающаяся часть, стартер неподвижная часть с обмотками, которые питаются переменным трехфазным током, он приводит к вращению роторы, обмотки стартера соединяются в звезду или треугольник, АД бывает с к.р. ротором или фазным.

АД- имеет следующие параметры, n- обороты в минуту, p- мощность, диаметр вала.

По количеству оборотов АД бывает: 1000, 1500, 3000- оборотов в минуту.

Работа АД основана на способности трёхфазного тока, создавать вращающиеся магнитное поле. При подаче напряжения трёхфазного переменного тока, общее магнитное поле трёх фаз не остаётся на месте, а вращается в одну сторону.

Исполнение электрооборудования

При наличии в шахте взрывоопасной атмосферы : CH₄ пыль, а так же условии эксплуатации: искрение, обрушение пород принимает электрооборудование различных уровней защиты:

1)РН- рудничное нормальное, без средств защиты.

2) РВ- рудничные взрывобезопасные, в нём предусмотрены меры защиты от взрыва окружающей среды.

3)РВИ- рудничное взрывобезопасные и искрабезопасные.

4)РП- рудничное повышенной надёжности против взрыва.

5)РО- особо взрывобезопасные.

Аппаратура дистанционного управления механизмами

А.В.(автоматические выключатели):

А.Ф.В.1 А(автоматический выключатель)АВВ- 400 Д.О.Для включения и отключения электрических цепей переменного трехфазного тока и также для автоматического отключения в при токах в КЗ или токов перегрузки.

Магнитный пускатель марки: ПВИ 125 Б,ПВИ 260 Б,ПВИ 320,ПВВ 320.

Предназначены для дистанционного управления синхронными двигателями с КЗ ротором, а также их защита АД от токов КЗ ,перегрузок ,самопроизвольных включений при появлении напряжения , контроля сопротивления изоляции заземляющей жилы и жилы кабеля.

Магнитная станция – для дистанционного управления электродвигателями горных машин выемочных комплексов.

Марки: СУВ-350А, СУВ-350АВ.

Кнопочные посты управления – бывает одно постовые(КУ-91), для дистанционного управления.

Состоит: корпус, заглушка, металлическая втулка, зажим и кнопочный элемент в котором находятся контакты неподвижные, подвижные мостик , диод.(КУ-91)

КУ-92- состоит из двухкнопочных элементов, пуск и стоп. На кнопке стоп имеется защёлка которая фиксирует кнопку и в этом случае разрывается электрическая цепь. В кноп.ел. пуск (КУ-92) устанавливается резистор, а в стоп диод.

КУ-93- трёх постовой: стоп ,вперёд, назад.

Распределение напряжения по шахте

Напряжение 6 тыс. Вт по вспомогательному стволу кабелем СБ поступает в шахту на ЦПП , из ЦПП так же СБ на РПП, с РПП поступает на УПП там оно преобразуется в 660v и подаётся в АВ, Афв снимается 660v и подается на СУВ-350 или группу пускателей, в каждом пускателе в отдельности подаётся напряжение на комбайны, конвейеры, для освещения УПП используют напряжение 127v с пускового агрегатов АП4, АПШ1, АШТП.

Напряжение которое применяется в шахте

6 тыс. Вт подаётся на ЦПП и РПП в КРУ или РВД,

660v питаются горные машины и подаётся в АФВ, пускатели.

1200-1140v- на подстанции и горные машины нового образца(МВ-300, МВ-400).

220v-в шахте разрешается для освещения(АШТП).

Преобладает напряжение 127v (освещение, сигнализация, телефонная связь 60v, цепи ДУ (КУ)-92 18-36v).

ГРШЭ- Г- гибкий, Р- резиновый, Ш- шахтный, Э- экранизированный.

ГРШЭ-3×35+3×25+1×10

Состоит: резиновая оболочка, три силовые медные жили покрытые резиновой изоляцией, сверху изоляции чёрный экран, жила 4-е дистанционного управления, меньшего сечения покрыты резиновой изоляцией и одна голая жили заземления ,вся полость в нутрии кабеля залита резиновым наполнителем.

Гибкие резиновые кабеля для подачи напряжения на передвижное электрооборудование, гибким кабелем( 660v ,1140v).

КГЭШ- кабель гибкий экранизированный шахтный.

Бронированный кабель предназначен для подачинапряжения на стационарное оборудование.

Марки : СБ, СБн СБг.

Состоит: верхняя резина(ПХВ), или джутовая изоляция(лён), свинцовая оболочка она выполняет роль непрерывного заземляющего контура, сверху которого плёнка, броня в виде металлической полоски, фазы изолируется бумагой пропитанная(масляной пропиткой). И три силовые жилы покрыты фазной изоляцией, ЭВТ- ПХВ, бронь, резина, три силовые жили покрыты резиной, экранизированные, покрыты медной полосой.

Кабель контрольный – для подключения устройств до 660v.

Состоит: токопроводящая жила, изоляция ,заполнитель, экран, бронь, оболочка, в названии стоит буква К (КБВ, КБШ).

В шахте применяют кабеля только с медными жилами.

Подвеска кабеля

Подвеска кабеля осуществляется на боку выработки, при отключенный аппаратах на высоте не ниже уровня подвижного состава(1,5м), на эластичных подвесках, расстояние между подвесками друг от друга не более трёх метров, по вертикали кабель подвешивается не менее 5см друг от друга, контрольные выше силовых на 20см, запрещается совместная подвеска кабеля и вент трубы.

Заземление

Это электрическая связь с землёй какой то либо части электроустановки или оборудования , коммуникации которые могу случайно оказаться под напряжением, с помощью заземлённого проводника и электрода.

Заземление- предназначается для защиты человека от поражения электрическим током, при прикосновении к металлическим частям, электроустановкам, кабелям, горным машинам, которые могут оказаться под напряжениям.

Заземление бывает двух видов:

Общешахтное- выполняется по средством непрерывного соединения электрических аппаратов с свинцовой оболочкой брони и электродами заземления, общешахтные заземлители находится – в зумпфе ствола, и в водосборнике.

Сечение главного заземлителя 0,75м², толщина листа не менее 5мм, к нему приваривается трос, или стальная полоса S=100мм².

Местное заземление бывает трёх видов:

1)в водоотливной канавке МЗ изготовляется из стальной пластины толщина не менее 3мм, сечение не менее 0,6м , к полосе приваривается трос стальной S=50мм² или медь s=25². В канавку насыпается сразу 50мм штыба,породы потом помещают пластину, а сверху 150мм породы.

2)в сухой выработке- заземлитель выполняется в виде трубы длиной 1,5м , диаметром 35-40мм, в трубе сверлится отверстие диаметром не менее 5мм, количество не менее 20 штук.

3)на рамы крепи переходное сопротивление заземляющей сети не должно прерывать 20м.

Горные машины

Организация труда на приёмно-отправительных площадках

На всех приёмно-отправительных площадках нулевой горизонт, должны быть таблицы с указателем доступной загрузки в клеть в количестве людей, груза. А для подъёмных установок со шкивом трения указания об одновременной загрузке в клети в обеих клетях. Для предотвращения опасности скольжения стволовой не реже чем один раз в сутки, им должны проводить инструкцию о правилах и нормах загрузки. Все работы выполняются по полученному наряду. Рабочее место должно быть освещено , оснащено инструментом, оборудование должно быть размещено в соответствии с необходимым зазором. Рельсовый путь в местах ведения погрузочно-отгрузочных работ должен быть горизонтальным(3-5⁰). Горизонтальным и прямоугольным. Место производства работ должно быть ограничено знаками и световыми сигналами. На рабочем месте не должно быть посторонних лиц.

Площадки ВПП и МПП должны быть спланированы, а уклон не более 5⁰. Установка и укладка груза должна быть устойчивая. Работы выполняются под руководством старшего. При производстве работ должны быть внимательны и аккуратны, все должны действовать согласовано. Работы начинаются с сигнала старшего. Обязательно должно быть оборудовано звуковой и световой сигнализацией.

Обслуживание приёмно-отправительных площадок, от уклонов и бремсбергов

При откатке вагонеток бесконечным и концевым канатом должны применяться целые устройства не допускающие самопроизвольного расцепления. Во время подъёмной установки вход на площадку где идёт расцепка-сцепка, посторонним вход запрещён. На нижних и промежуточных площадках горизонтальных участках оборудуются ниши где могут укрыться рабочие, там находятся пульты управления, сигнализация.

При спуске и подъёме запрещается: прицеплять и отцеплять канат во время движения , направлять канат на барабан лебёдки рукой, ломом . Запрещается складировать крепёжные материалы на приёмных и отправительных площадках, людского ходка, уклона, бремсберга. Откатка вагонов лебёдкой производится двумя рабочими сигналами лебёдки(сигнальный канат, лебёдчик). Откатка вагонов только при наличии предохранительной вилки сопровождающей при сходе вагона даёт « стоп» лебёдчику и принимает меры чтобы вагон не ушёл под уклон.

Такелажные работы- работы связанные с перемещением груза, оборудования, детали. В состав их входят разгрузка оборудования поступающих в шахту доставки к месту монтажа, по выработкам спуск и монтажные работы. На поверхности шахты производятся : автомобиль, трактор, кран.

По стволу оборудование спускается по клетям или под клетью( негабариты). В шахте , где есть рельсовый путь, груз перемещают электровозами в вагонетках. Если нет рельсового пути перевозятся с помощью лебёдок , на салазках или лодках. В шахтах применяют: тельфера, ручные лебёдки.

Складирование грузов – грузы укладываются таким образом , чтобы исключалась опасность их падениях, разваливания и была возможность доступа для выемки при выдачи или при погрузки для отправки, чугунные трубы складывают на деревянных подкладках в штабеля не выше 1,5м. трубы более 100мм складируют на стеллажи или металлические скобы. Круглый лес складируется на площадки предварительно засыпанным гравием и песком толщина 150мм. Лесоматериалы укладываются кольями и вершинами в разные стороны и выравнивают с одной из сторон штабелем, концы лесоматериалов не должны выступа более чем 0,5м .

ТБ при ручной загрузке и складирования груза –для погрузки должны быть выделены индивидуальные средства защиты(рукавицы, очки, самоспасатель, респираторы).

Погрузочная разгрузочная площадка не должна быть загружена, на площадке не должно быть ям, посторонних предметов.

Перемещение груза более 80кг запрещено одному. Перемещение груза не более 80кг разрешается в ручную, если расстояние не более 25м, в остальных случаях применяется тележка.

Груз массой более 50кг поднимают на спину друг другу и так же и снимают.

Груз массой от 80 до 50кг производится с применением тали, блоки, лебёдки. Погрузка разгрузка такого груза производится под руководством бригадира, при условии, что на одного рабочего приходится 50 кг.

Не допускается складирования оборудования навалом, в плотную к спинам сооружений, зазор 0,25м. Укладка в штабеля производится ,чтобы, штабеля более устойчивыми, между штабелями должны оставаться проходы.

Если груз переносится группой, то все идут в ногу.

При погрузке пылящих материалов применяются очки, респираторы. Рабочим предоставляется 10 минут перерыва , через каждый час работы.

Средства и механические приспособления при такелажных работах.

Ручная рычажная лебёдка- для подъёмных и транспортных работ, при монтаже. Она состоит тяговый механизм, съёмный телескопический рычаг и рабочий канат с крюком. Работа состоит действия тягового мех. в протягивании троса через механизм с площадью захватов с кулачками, которые самозажимаются на тросе с силой пропорциональной нагрузке, протягивание каната в одну сторону качательных движений рукоятки. Грузоподъёмность 1,5 – 3 тонны.

РЛ-1М:

Состоит: корпус, эксцентрический вал, барабан, колесо храповое, кронштейны, рукоятка, храповик удерживает груз на весу, подъём по часовой , спуск против часовой стрелки.

Таль ручная стационарная- для поднятия груза при производстве монтажных работах, демонтажных работах. Кроме грузоподъёмных приспособлений есть ещё и мех тали, лебёдки, съёмные грузозахватные приспособления. Груз мех должен иметь инвентарный номер, грузоподъёмность и дата следующего испытания, всё это должно быть расписано на бирках или клейме.

Грузозахватные приспособления – это связующие звено между крюковой подвесной крепи и перемещаемой груз, поддерживают с помощью петель, с помощью их удобно перемещать крупно габаритные грузы и длинномеры, производится монтаж, сложных конструкций.

Тех данные: грузоподъёмность, масса и габариты. Бывают мех и универсальные(траверсы).

Захваты- делятся на типы:

Эксцентрикового типа- закрепление груза между эксцентриками.

Зажимный тип – удерживает груз за счёт зажима в рабочих органах захвата.

Вилочный тип- под грузом или заводится в монтажные петли.

Коромысло, кленовой, штыревой(закрепление груза с помощью пальца, крепиться в отверстие груза).

Тельфер- подвесное грузоподъёмное устройство с L- приводом, для вертикального подъёма и спуска, горизонтального перемещения груза на крюке. Горизонтальное перемещение производится по двутавровой балке. Подвижной путь, грузоподъёмный механический крюк, подвеска, кнопочный механизм.

Груз мех- L- двигатель, редуктор, L- машинный тормоз, канат подвески.

Ходовая тележка – 4-х колёсная, колёса передвигаются за счёт двигателя.

Кнопочная станция – корпус, 4-е кнопки(вверх, вниз, вперёд, назад).

Кран мостовой- подвесной, однобалочный- грузпод от 3-15 тонн, управление крана с пола или радио управление, масса крана 740кг или 1,8 тонн, напряжение 380v.

Кран балка ручная – состоит концевые балки, раскосы, тяговая звёздочка и цепь, таль, колёса приводные холостые, вал, подшипники, соединительные муфты.

Кран КПП(передвижной поворотный)- монтируется на скатах вагонетки и передвигается локомотивом.

К-1000м- шахтный самоходный кран- передвигается сам, платформа, телега, кабина, насосная станция, стрела, пульт управления.

АМ-01- смонтирован на базе электровоза контактного 7КР.

Стропы – для подвески грузов изготавливается из цепей и канатов. Требования к ним цепи – легко одеваются на крюк, легко снимаются и освобождаются от груза. Стропы крепят на крюке путей петлёй, строп должен быть испытан, нагрузка в два раза больше, на стропе должно быть клеймо, на нём указаны данные о стропе( диаметр, дата испытаний).

Строп не должен эксплуатироваться один год.

Инструкция по ОТ для лиц пользующихся грузоподъёмными механизмами упр с пола, лица должны знать инсрукцию машины, устройств, знать грузоподъёмность, уметь определить пригодность каната, крюка, знать приёмы пострадавших от тока(L), уметь производить подвеску, рабочий должны обеспечить индивидуальными средствами, спец одеждой. Запрещено производить ремонт лицам обслуживающих машины.

Нельзя приступать к работе: если обнаружены трещины в корпусе крана, оборваны проволоки в канате(25%), не работает тормоз, изношен крюк на 10%, он согнут и нет защёлки, присутствует не изолированные в электрооборудовании механизмы, оборвано заземление, провисают гибкие троллеи.

Во время работы правильно произвести обвязку груза, выбраться соответствующий строп, согласно паспорту и схеме страховки.

Если обнаружили что груз ребристый то под него нужно подложить спец подкладку, чтобы не повредить строп. Строп накладываем на станину без перекруток, петель. При работе надо быть внимательным, не отвлекаться, нет питания- выключить рубильник и повесить табличку. При перемещении груза по горизонтам, если встретиться препятствие нужно груз поднять на 0,5м выше препятствия, проехать через него и снова опустить.

В аварийной ситуации- остановить подъём перемещение грузов, если возможно опустить груз, выключить рубильник, сообщить старшему, при НС принять меры к освобождению пострадавшего, принять меры к эвакуации.

При пожаре- остановить работы, опустить груз, отключить рубильник и приступить к тушению пожара.

По окончании работы освободить крюк от груза, снять приспособление, поставить машину на стоянку, выключить рубильник, записать в журнал если есть поломка.

Требования ОТ при работах на разгрузочно- погрузочных пунктах

Преступая к работе на ВПП и МПП необходимо верхние приёмные и нижние приёмные, проверить состояние горных выработок, рельсовых путей, стрелочных переводов, устройство и механизм которые исполняют при перегрузке передвижении, стопорении и сцепки вагонеток, убедится в неисправности системы ДУ, блокировок средств связи, сигнализации и опробовать их, перед включение механизма необходимо проверить все ли вагонетки находятся в целом состоянии, убедится в отсутствии посторонних лиц в зоне перемещение состава, включить предупредительные сигналы, светофоры, заблокировать входящие стрелочные переводы, которые препятствуют въезду состава на погрузочный пункт.

В процессе работы мех нужно следить за работой механизмов, следить за сигналами, не загружать вагоны с разрушенными или выступающими на ружу более чем на 50мм спинки.

Организация рабочего места ГРП

Спуск разгрузка длинномера и негабарита.

К длинномерам и негабаритам относятся которые опускаются в шахту: трубы металлические более 4м, рельсы, электровозы, арочная и другая металлическая крепь, материалы(4м)- длинномеры.

Негабариты: 4м×1,35м.

Работы выполняются согласно паспорту, люди назначаются приказом по шахте и имеют опыт работы на стволах. Среди рабочих назначается старший, людям выдаётся спец наряд подписывает нач уч УВШТ, зам, ответственный за спуск, подъём не ниже помощника начальника УВШТ, наряд подписывает гл. инженер, директор и регистрируется в журнал спуска, согласовывается с механиком подъёма или гл. механиком, всё это производится во 2-ю смену, присутствуют там начальник УВШТ, электрослесарь подъёма, правая стоит на нулевой, левая работает во вторую смену, помощник начальника ВШТ сообщает диспетчеру, а тот записывает в книгу спуска- подъёма, пом нач осматривает все элементы прицепного, контейнеры, канаты, спуск осуществляется по системе ПАКОД(пакетно- контейнерная доставка), все грузы опускаются, поднимаются при помощи устройств под клетью, скорость движения- 2м/с не более.

ПАКОД- включает в себя устройства для спуска подъёма доставки в шахту длинномера.

Средство для доставки в шахту: механизмы и приспособления.

УДГ9- для доставки канатов длинномеров(рельсы, трубы и так далее) с склада шахты до рабочего места в шахте.

Тех данные: ширина900мм, грузоподъёмность 3300кг,канат 18,5, платформа ПУТ9- применяется на шахте совместно с вагонеткой УВГ-33, доставляются все типы контейнеров шпалы, секции, цепь, насос , АД.

Принадлежности прокладки для труб расположены под прижимной скобой между трубами, состоит: деревянный брус, накладки.

Сцепка длина 1,5- 3 метра.

ПБ при спуске подъёме длинномера запрещается находится возле ствола людей которые на выполняют работы по спуску подъёму, загружать в клеть другие грузы кроме длинномеров, подвешивать под клеть более одного каната, одевать предохранительные пояса и подсоединять их элементам конструкции, всем лицам которые заняты подвешивание груза, все подъёмные устройства должны пронумерованы, указана дата испытания, срок службы не более одного года, испытываются раз в пол года.

Приёмы и передача световых и звуковых сигналов

Звуковые сигналы- это звонок выработке , вдоль конвейера , в зоне питателя, при включении горной машины, комбайна, длинна звука не менее 6 секунд.

Световой сигнал можно подавать индивидуальным светильником.

Стоп- подаёт рабочий ИТР если надо остановить локомотив, по всей длине выработки.

Движение лампой по горизонту выработке, машинист электровоза тормозит машину. Этот сигнал стоп подаётся оператором погрузочного пункта, прекращается подача состава, если нужно отцепить локомотив от поддонного состава. Подаётся пассажирами с кареты, руководителям бригады при ремонтно восстановительных работах.

Подойди ко мне - начать движение, включай, подаётся коногонкой по кругу выработки, по всему поперечному сечению, светофор, прямой светильник, с права стоп, место остановки при езде машины.

Мех звуковой сигнализатор- колокол в кабине машиниста электровоза, предупреждает машинист , поезд трогается, место остановки, нужно выходить.

Зеленый светофор- машинист электровоза можно передвигаться.

Красный светильник- весит на последней карете электровоза(хвост); красный свет весит на лобовой часть вагонетки, вагон передвигают в ручную. Красный свет по среди выработки-предупреждение людям передвигающимся по выработке - идет ремонт.

Сигналы для управления лебедкой и для оператора:

Вверх - два звуковых подтверждающие световыми;

Два с промежутком- тихо вверх.

Вниз- три сигнала.

Стоп- один сигнал.

Тихо вниз- три с промежутком.

Каждый непонятный сигнал считать за стоп.

Рельсовый путь для надёжной и безопасной работы, локомотивного транспорта.

Требования к пути- прочный ,упругий ,устройство.

Верхнее строение и нижнее строение.

Нижнее- это почва выработки в которой есть устройство, для отвода пути(подошва выработки с уклоном ОКД).

Верхнее строение- состоит балластный слой увеличивает площадь передачи давления от шпал.

Балластный строй –не менее 10см ,горизонтальная выработка, наклон более 10⁰, 5см, шпала укладывается в канавку глубина на одну треть, материал щебень, гравий.

Шпала –распределяет давление рельс на балластный слой, связывают два пути рельс, бывают ЖБ и деревянные, ЖБ- кап выработках, деревянные- в основном(сосна, кедр).

Шпалы для коли 600мм(120мм), распространённая колия 900мм, длина шпалы 1700мм.

Рельсы- главная часть верхнего строения.

Состоит: верхняя полка с крутыми углами, по которым передвигаются локомотивы, головка, нижняя полка для устойчивости на шпале(подошва)

Тип рельс	Вес одного погонного кг	Длинна рельс м
Р- 11	11	7
15	78	7
24	24	8
18	18	8
33	33	12,5
34	34	12,5

Накладки болты- для соединения концов рельс, стыки располагаются на концах рельс.

Костыли- для сплавки рельсы со шпалой, забивают в шпалу и головкой прижимают подошву рельс.

Подкладки – укладываются под рельсы где забивается костыль.

Стрелочные переводы

Для соединения рельсового пути на разветвлениях и обеспечения прохода, в вагонетки или составов в обеих направлениях, а также их ставят на разветвлениях.

Перевод состоит остряки два подвижных пера, с переводным механизмом – остряк.

Крестовыми(утюг)- сердечник и два усовика .

Контр рельсы- обрезки рельс скрепляются под средством вкладки и болтом.

Параметр стрелочного перевода- марка крестовины(угол сердечника крестовина, радиус кривой, на переходном участке и длинна перевода).

В шахтах применяют крестовины (утюги) 1/4, 1/5, 1/7.

Чем больше марка , тем меньше длинна перевода и меньше радиус закругления.

Перевод бывает: односторонний, левый и правый, симметричный, перекрёстный съезд, односторонний съезд.

По 933- 1\4- 12П- П.О. перевод односторонний.

9- 900мм колия, рельс -33, ¼- утюг, 12П- радиус кривой и поворот в право.

Приспособления для удержания вагонов и торможения

Путевые стопоры- для остановки и содержания на откаточных путях горизонтальных выработок движущихся самокатом вагонетках, скорость 1- 2м/с, и последующего пропуска их, а так же дозировки при обмена вагонетки в клети или опрокидыватели, делят на задерживающие тип C и дозирующие тип СД.

С- устанавливается в клети,у опрокида , клетях вагонетки неподвижно.

СД- имеет две пары кулаков связаны системой рычагов, таким образом одна пара открывается, вторая закрывается.

Привод: электро , пневмо , гидро.

СД- удерживает вагонетку за полускаты, а кулаки в стопорах накладываются на рельсы и имеют пружины для смягчения удара вагонетки.

Путевой стопор- кулак, пружина, электро привод, контргруз.

Основные элементы стопора- кулак, пружина, привод, контргруз.

Гаситель скорости- для уменьшения скорости движущейся вагонетки ставится перед путевым стопором, перед криволинейными участками пути.

Гаситель состоит: ВГ-3,3, рабочий рычаг, гидроцилиндр, привод, пружина.

Работа: вагон подходит к гасителю упирается в рычаг соединённым с гидроцилиндром, при повороте рычага масло выдавливается из рабочей полости цилиндра через предохранительный рычаг, так обеспечивается гашение кинетической вагонетки, для того чтобы вагон дальше передвигался включает привод рычаг поворачивается в право и вагонетка проходит, после того как вагонетка прошла рычаг возвращается в исходное положение пружиной.

Путевой тормоз- ПТ 5 КНМЭ для задержания (путевого) и дальнейшего пропуска вагона, состава или движущихся самокатом со скоростью 3м/с вагонеток. Представляет две лыжи(шины) с амортизаторами, высота лыж над рельсами меньше диаметра колеса на 10-15мм, при в ходе вагона в тормоз колеса поднимает лыжу, лыжа прижимает обода колёс и останавливает плавно вагон.

Предохранительные устройства

Для препятствия скатывания вагонеток в низ, при отрыве каната и сцепки.

Бывают: упорные валики, ловители , стопоры, предохранительные канаты, канатные барьеры, жёсткий балочный барьер. Они должны быть постоянно закрыты.

Жёсткий балочный барьер- это двутавровая балка, установленная к в верхней части крепления, шарнирное управление в ручную или лебёдкой.

Недостаток: полный развал выработки, нарушение крепления выработки, разбивает вагонетку, останавливает работу горной выработки.

Канатный барьер- состоит из двух амортизаторов установленных на почве, через амортизаторы прокинут канат, диаметр 45мм.

Предохранительный канат- удерживает вагонетку при обрыве сцепки, закрепляется одним концом в тяговый канат, а другим присоединяется к последней вагонетке.

Предохранительная вагонетка- подвешивается к последней вагонетке.