- •Факультет мт Кафедра " Технология машиностроения" (мт-3)
- •За время практики необходимо:
- •Содержание отчета.
- •1.Общие вопросы
- •2.Индивидуальное задание Сборка изделий или сборочной единицы
- •3. Технология изготовления деталей.
- •Общие вопросы.
- •Краткое описание заводов и цехов, в которых проходила практика.
- •Структура управления цехов и отделов.
- •1.3 Краткое описание конструкций основных изделий, выпускаемых заводом, их техническая характеристика.
- •1.4 Краткое содержание лекций, заслушанных на базе практики.
- •1.5 Мероприятия по охране труда.
- •2.9 Контроль качества сборки, эскизы контрольных операций с описанием средств и методов контроля.
- •2.10 Сборочные чертежи приспособлений для сборки или контроля с описанием их работы.
- •Назначение деталей, описание их конструкции, анализ технических требований, основные технологические задачи по обеспечению этих требований.
- •Анализ технологичности конструкции для данного типа производства с определением коэффициентов технологичности.
- •Чертеж заготовки, анализ технологичности конструкции заготовки, методы получения заготовки, трудоемкость и себестоимость.
- •Контроль качества материала и размеров заготовки. Данные по трудоемкости и себестоимости детали.
- •Общий маршрут обработки деталей.
- •Схемы базирования и закрепления, описание и анализ этих схем, другие возможные варианты схем базирования, повышающие точность обработки.
- •Вопросы настройки режущего инструмента (точность приспособления, настроечный инструмент).
- •Основные эскизы контрольных операций со схемами установки детали и мерительных инструментов.
- •Описание металлорежущего оборудования для обработки деталей, его характеристика и технические возможности.
- •Средства механизации и автоматизации производственных процессов механической обработки.
- •Перспективы дальнейшего совершенствования технологического процесса в целях повышения производительности, снижения трудоемкости и себестоимости изготовления.
- •Приложение №5. Общий маршрут обработки деталей.
Средства механизации и автоматизации производственных процессов механической обработки.
Возможно использование вместо универсальных станков станки с ЧПУ.
Перспективы дальнейшего совершенствования технологического процесса в целях повышения производительности, снижения трудоемкости и себестоимости изготовления.
В ближайшем будущем модернизация технологического процесса не планируется.
Приложение №5. Общий маршрут обработки деталей.
Подшипник.
№ операции |
Название операции |
Оборудование |
Установ |
Эскиз заготовки |
005 |
Токарная |
Токарный станок, Проходной упорный резец |
А |
|
Проходной отогнутый резец |
Б |
|
||
Проходной упорный резец |
|
|||
010 |
Фрезерная |
Универсальный фрезерный станок, сверло |
Б |
|
Зенкер |
|
|||
015 |
Токарная |
Токарный станок, Отрезной резец |
В |
|
Проходной отогнутый резец |
|
|||
Проходной отогнутый резец |
Г |
|
||
020 |
Слесарная |
Слесарный верстак, напильник |
|
|
025 |
Проверочная |
Контрольный стол |
|
|
Квадрат.
№ операции |
Название операции |
Оборудование |
Установ |
Эскиз Заготовки |
005 |
Токарная |
Токарный станок, Проходной Отогнутый резец |
А |
|
Б
|
|
|||
Проходной Упорный резец |
|
|||
В |
|
|||
010 |
Фрезерная |
Фрезерный станок Концевая фреза |
|
|
015 |
Слесарная |
Слесарный станок, напильник |
|
|
020 |
Проверочная |
Контрольный стол |
|
|
