- •Факультет мт Кафедра " Технология машиностроения" (мт-3)
- •За время практики необходимо:
- •Содержание отчета.
- •1.Общие вопросы
- •2.Индивидуальное задание Сборка изделий или сборочной единицы
- •3. Технология изготовления деталей.
- •Общие вопросы.
- •Краткое описание заводов и цехов, в которых проходила практика.
- •Структура управления цехов и отделов.
- •1.3 Краткое описание конструкций основных изделий, выпускаемых заводом, их техническая характеристика.
- •1.4 Краткое содержание лекций, заслушанных на базе практики.
- •1.5 Мероприятия по охране труда.
- •2.9 Контроль качества сборки, эскизы контрольных операций с описанием средств и методов контроля.
- •2.10 Сборочные чертежи приспособлений для сборки или контроля с описанием их работы.
- •Назначение деталей, описание их конструкции, анализ технических требований, основные технологические задачи по обеспечению этих требований.
- •Анализ технологичности конструкции для данного типа производства с определением коэффициентов технологичности.
- •Чертеж заготовки, анализ технологичности конструкции заготовки, методы получения заготовки, трудоемкость и себестоимость.
- •Контроль качества материала и размеров заготовки. Данные по трудоемкости и себестоимости детали.
- •Общий маршрут обработки деталей.
- •Схемы базирования и закрепления, описание и анализ этих схем, другие возможные варианты схем базирования, повышающие точность обработки.
- •Вопросы настройки режущего инструмента (точность приспособления, настроечный инструмент).
- •Основные эскизы контрольных операций со схемами установки детали и мерительных инструментов.
- •Описание металлорежущего оборудования для обработки деталей, его характеристика и технические возможности.
- •Средства механизации и автоматизации производственных процессов механической обработки.
- •Перспективы дальнейшего совершенствования технологического процесса в целях повышения производительности, снижения трудоемкости и себестоимости изготовления.
- •Приложение №5. Общий маршрут обработки деталей.
2.9 Контроль качества сборки, эскизы контрольных операций с описанием средств и методов контроля.
Качество сборки определяют визуально. Контролируют свободное вращение заслонки, наличие герметика в клепаных соединениях корпуса клапана, насколько хорошо приклеена изоляция.
2.10 Сборочные чертежи приспособлений для сборки или контроля с описанием их работы.
При сборке изделия используется пневматический заклепочный пистолет.
Инструмент
предназначен для соединения листовых
однородных и разнородных поверхностей
и материалов посредством специальных
заклепок.
Принцип действия: заклепка выстреливается под давлением и проходит через заранее подготовленное отверстие. При нажатии на курок стержень вытягивается вверх и при этом вжимает головку заклёпки в отверстие так, что выступающий конец заклёпки сминается головкой стержня, и пакет листов сжимается между ней и фланцем заклёпки. Создается заклепочное соединение.
2.11 Технологический процесс испытания изделия или сборочной единицы, технические требования на испытания, схема испытательного стенда, описание его конструкции.
Процесс испытания клапана представляет собой проверку работы электропривода и визуальную проверку свободного вращения заслонки. На привод подается напряжение, в соответствии с настроенным углом поворота привод поворачивает ось заслонки, а вместе с ней и заслонку.
2.12 Организационная форма сборки: описание сборочного участка, применяемого оборудования и оснастки.
Организационная форма сборки: подвижная (в процессе сборки изделие двигают, поворачивают), с расчленением (узлы, входящие в сборку, собираются отдельно). Сборочный участок – монтажный стол. В качестве оборудования используются сварочный аппарат, электрическая отвертка, пневмопистолет, кисть для нанесения клея, сверла. Оснастка – приспособление для установки подшипников в корпус клапана.
2.13 Перспективы дальнейшего совершенствования технологического сборочного процесса, механизации и автоматизации сборочных операций.
В ближайшем будущем модернизация технологического процесса изготовления и сборки изделия не планируется.
Технология изготовления деталей.
Рабочие чертежи деталей со всеми техническими требованиями.
Рабочие чертежи представлены в Приложении №4.
Назначение деталей, описание их конструкции, анализ технических требований, основные технологические задачи по обеспечению этих требований.
Деталь подшипник является подшипником скольжения с граничным трением. Предназначен для поддержания оси заслонки в корпусе клапана. Представляет собой втулку с отверстием. Исходя из назначения, к подшипникам предъявляется требование износостойкости и шероховатости.
Деталь квадрат используется для передачи крутящего момента от электропривода к оси заслонки. Представляет собой стержень квадратного и круглого сечений. Поскольку квадрат сваривается со нержавеющей трубой, то он изготавливается из хорошо свариваемого материала, устойчивого к действию окислителей (кислород в воздухе). Поэтому используют сталь 12Х18Н10Т. Деталь не является ответственной, другие требования к ней не предъявляются.
