3. Технология изготовления деталей.

3.1 Рабочие чертежи деталей со всеми техническими требованиями……………12

3.2 Назначение детали, описание его конструкции, анализ технических требований, основные технологические задачи по обеспечению этих требований……..12

3.3 Анализ технологичности конструкции для данного типа производства с определением коэффициентов технологичности………………………………………..12

3.4 Чертеж заготовки, анализ технологичности конструкции заготовки, методы получения заготовки, трудоемкость и себестоимость……………………………..13

3.5 Контроль качества материала и размеров заготовки. Данные по трудоемкости и себестоимости детали………………………………………………………………14

3.6 Общий маршрут обработки детали………………………………………………14

3.7 Схемы базирования и закрепления, описание и анализ этих схем, другие возможные варианты схем базирования, повышающие точность обработки………..14

3.8 Операционная технология обработки детали с эскизами наиболее характерных операций (составляются на рабочих местах) с конструктивным оформлением элементов базирования и закрепления заготовки, режущего инструмента с указанием обрабатываемых поверхностей, их точности и шероховатости: с режимами резания и нормами времени……………………………………………………………….14

3.9 Вопросы настройки режущего инструмента (точность приспособления, настроечный инструмент)……………………………………………………………….16

3.10 Основные эскизы контрольных операций со схемами установки детали и мерительных инструментов……………………………………………………………..16

3.11 Описание металлорежущего оборудования для обработки детали(ей), его характеристика и технические возможности…………………………………………..17

3.12 Сборочные чертежи приспособлений для механической обработки и контроля (на 2-3 операции) с техническими требованиями и спецификацией по ГОСТу, подробное описание их конструкции и принципа работы…………………………18

3.13 Средства механизации и автоматизации производственных процессов механической обработки…………………………………………………………………..19

14. Перспективы дальнейшего совершенствования технологического процесса в целях повышения производительности, снижения трудоемкости и себестоимости изготовления………………………………………………………………19

Приложения

Приложение №1. Сборочный чертеж.

Приложение №2. Технологическая схема сборки.

Приложение №3. Технологическая карта сборки.

Приложение №4. Рабочие чертежи деталей.

Приложение №5. Общий маршрут обработки деталей.

1. Общие вопросы.

   1. Краткое описание заводов и цехов, в которых проходила практика.

ООО «Остров СКВ» - проектно-производственное предприятие, специализирующееся в области разработки, производства, поставки и обслуживания систем кондиционирования воздуха (СКВ) и холодильных установок различного назначения.

Компания «Остров» была создана в 1994 году в городе Королёв Московской области. Основу персонала фирмы составили специалисты ведущих предприятий ракетно-космической промышленности.

За годы своего развития «Остров» прошёл путь от обычного дистрибьютора компонентов для холодильных систем до крупного промышленного предприятия. Сегодня объём выпуска холодильных агрегатов и систем уже превышает 2000 единицы продукции в год. Широкий диапазон холодопроизводительности оборудования позволяет использовать его в системах торгового, коммерческого и промышленного холода.

Основными направлениями деятельности компании являются:

1. Разработка, изготовление и поставка транспортных СКВ: для подвижного состава железных дорог(пассажирских вагонов, кабин машинистов и др.);

2. Разработка, изготовление и поставка стационарных СКВ, в том числе автономных кондиционеров, встроенных холодильных агрегатов для центральных кондиционеров и технологического оборудования.

Компании зачастую приходится разрабатывать нестандартное оборудование, предназначенное для решения конкретных задач, стоящих перед заказчиками. А это также возможно только при наличии собственного производства. Выпускаемое нами оборудование поставляется в полной заводской готовности и адаптировано к условиям российских потребителей .

Компания разрабатывает и производит холодильные агрегаты и установки разного исполнения и для различных условий эксплуатации. Специалисты предприятия в качестве одного из главных приоритетов рассматривают снижение эксплуатационных расходов. В большинстве своём выпускающиеся холодильные установки оснащаются электронными блоками управления, которые позволяют оптимально организовывать циклы работы холодильных систем и обеспечивать экономию потребляемой энергии.

«Остров» уделяет огромное внимание не только энергосбережению, но и охране окружающей среды. В установках применяются только экологически чистые и озонобезопасные хладагенты. Используемые на фирме технологии, обеспечивая высокую надёжность производимого оборудования, сводят к минимуму возможные утечки хладагентов в процессе эксплуатации.

Всё серийно-изготавливаемое оборудование сертифицировано на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркировано знаками соответствия, а так же прошло сертификационные испытания в составе объектов заказчиков на соответствие требованиям отраслевых норм.

Специализированная сервисная служба предприятия выполняет пусконаладочные работы установок на объектах заказчиков, а так же обеспечивает техническое обслуживание в течение всего срока эксплуатации.