Регулирование температуры пара.
Регулирование температуры пара в период растопки и эксплуатации осуществляется растопочными пароохладителями I и II ступеней, а также впрыском "собственного" конденсата в пароохладителях I и II ступени (рис. 7). Растопочный пароохладитель I-ой ступени на отм. 22.00 вне тепловой камеры и регулирует температуру пара после ВТШ перед горизонтальным пароперегревателем.
-
Рис. 7. Конструктивная схема пароохладителя.
1 - распыливающая форсунка. 2 – защитный кожух
Растопочный пароохладитель II-ой ступени расположен перед ширмами первой ступени. Для впрыска в растопочных пароохладителях 1-ой и 2-ой ступени используется питательная вода. Пароохладители I и II-ой ступени, использующих "собственный" конденсат расположены соответственно после ширм первой ступени и после третьей ступени пароперегревателя.
Конденсат для впрыска получают в установках "собственного" конденсата путем охлаждения насыщенного пара, поступающего из барабана котла, питательной водой, прошедший первую (по ходу воды) ступень водяного экономайзера. Пройдя конденсатор, вода направляется во вторую ступень экономайзера.
Конденсаторы работают в затопленном режиме. Подача конденсата в пароохладители первой ступени осуществляется за счет перепада давления между пароохладителем и раздающей камерой создаваемого с помощью паровых эжекторов, расположенных в камерах пароохладителей.
Подача конденсата в пароохладители второй ступени осуществляется за счет перепада давлений между раздающей камерой каждого из пароохладителей. Перепад давлений создается за счет сопротивления ступеней пароперегревателя, расположенных между барабаном и пароохладителем второй ступени.
Расход конденсата в пароохладители II-ой ступени не должен превышать 12 т/час, что соответствует снижению температуры пара в пароохладителях на 20°С.
Конвективная шахта.
Конвективная шахта представляет собой опускной газоход котла с размещенными в нем "в рассечку" водяным экономайзером и трубчатым воздухоподогревателем. Верхняя часть опускного газохода экранирована пароперегревательными трубами (задняя, фронтовая стены газохода и потолок).
Верхний экономайзер (2-ой ступени) расположен в экранированной части опускного газохода. Он выполнен в виде конвективного пакета с горизонтальным расположением змеевиков из труб 32×4 мм. сталь 20. Трубы выходной петли переходят в панели экранирующие боковые стены опускного газохода. Так как температура среды в трубах этих панелей отличается от температуры среды в соседних пароперегревательных панелях и, следовательно, имеют место различные температурные расширения, то трубы экономайзерных панелей закреплены подвижно относительно пароперегревательных панелей. Верхний водяной экономайзер опирается на балки, подвешенные к задней и передней стенам опускного газохода.
За 2-ой ступенью водяного экономайзера конвективная шахта разделяется на два симметричных газохода, где последовательно размещены 2-ай ступень воздухопадогревателя (по ходу газов), 1-ая ступень водяного экономайзера и 1-ая ступень воздухоподогревателя.
Первая ступень водяного экономайзера (рис. 8) также выполнена из труб 32×4мм, сталь 20. обе ступени водяного экономайзера противоточные, трубы в пакетах расположены в шахматном порядке.
-
Рис.8. Компоновка экономайзера
1 – коллекторы; 2 - змеевик; 3 – опорная балка; 4 – дистанционная гребенка