- •Введение.
- •Нормативные ссылки.
- •Определения, обозначения и сокращения.
- •Общие сведения.
- •Краткое описание котла.
- •Барабан и сепарационные устройства.
- •Пароперегреватель.
- •Регулирование температуры пара.
- •Конвективная шахта.
- •Узел питания.
- •Отбор проб воды и пара.
- •Очистка поверхностей нагрева.
- •Установка непрерывного шлакоудаления.
- •Система подачи топлива в котел.
- •Тягодутьевые машины.
- •Пуск котлоагрегата из различных тепловых состояний.
- •Обслуживание котлоагрегата во время работы.
- •Останов котла.
- •Вывод котла в ремонт.
- •Аварийный останов котла.
- •Общее наблюдение и контроль за работой котла.
- •Водный режим котла.
- •Автоматика и дистанционное управление котла.
- •Меры техники безопасности.
- •Меры пожарной безопасности.
- •Лист согласования
- •Лист ознакомления Лист регистрации изменений Лист ознакомления с изменениями
Водный режим котла.
ПРОДУВКА КОТЛА.
Цель продувки:
поддержание чистоты внутренних поверхностей нагрева;
уменьшения уноса солей насыщенных паром.
Виды продувки:
непрерывная;
периодическая.
Цель непрерывной продувки: Поддержание в котловой воде постоянного (не выше допустимых норм) солесодержания. Продувка осуществляется отводом котловой воды из выносных циклонов (области наибольшей концентрации солей).
Цель периодической продувки:
удаляется шлам;
позволяет быстро приводить в соответствие с нормами солесодержание котловой воды (корректирует непрерывную продувку).
Величина непрерывной продувки задается персоналом химцеха.
Периодическая продувка производится:
согласно утвержденного графика периодических продувок;
при растопке котла;
при останове котла;
перед отключением и включением непрерывной продувки;
при нарушениях водно-химического режима, по указанию персонала хим.цеха.
При ремонте соседнего котла проверить его отключение от продувочной линии.
Места размещения продувочных вентилей должны быть хорошо освещены.
Порядок продувки:
предупредить машиниста ЦТЩУк о проведении продувки;
открыть РП-1, РП-2 на трубопроводе периодической продувки от продуваемого котла в РПП (расширитель периодической продувки);
открыть полностью первый по ходу вентиль продуваемой точки;
медленно приоткрыть второй по ходу вентиль и прогреть продувочную линию, не допуская гидравлических ударов;
постепенно открыть полностью второй вентиль, время продувки каждой точки составляет 30сек. По окончании продувки последовательность закрытия вентилей обратная;
во время проведения периодической продувки машинисту ЦТЩУк следить за уровнем воды в барабане. При возникновении ненормальностей в режиме котла продувку прекратить.
ФОСФАТИРОВАНИЕ КОТЛОВОЙ ВОДЫ.
Цель фосфатирования котловой воды - предупреждение образования накипи на внутренних поверхностях экранных труб котла.
Необходимый избыток фосфата устанавливается (ПТЭ Москва-2003г.) и должен составлять по чистому отсеку - 0,5-2,0 мг/дм3, по солевому отсеку - не более 12 мг/дм3.
Подача фосфатного раствора осуществляется специальными насосами-дозаторами.
Для создания фосфатного режима, предотвращающего накипеобразование в котлах, применяется тринатрийфосфат.
Фосфатный режим, являясь надежным средством для предотвращения кальциевого накипеобразования, не должен рассматриваться как способ, полностью устраняющий накипеобразование вообще. Так, например, при нарушении режима циркуляции воды в отдельных элементах котла и при значительных местных тепловых нагрузках поверхностей нагрева и при содержании в питательной среде продуктов коррозии (железо и медь) либо при высоком шламосодержании в котловой воде, фосфатный режим не препятствует образованию специфических накипей, обычно состоящих из окислов железа, меди соединений цинка и кремниевой кислоты. В таких накипях соединения кальция обычно находятся в виде примесей и часто незначительны.
Раствор фосфатов 1,5-2% готовится на химводоочистке, откуда насосами подается в контур циркуляции. Из контура циркуляции фосфатный раствор подается на всас фосфатных насосов котла.
Необходимый избыток фосфата контролируется персоналом хим. цеха. Нормальной работой насоса считать, если он создает давление на 10-15 ата выше, чем давление в барабане.
Перед включением фосфатного насоса открыть вентиль на напоре, не допускать даже кратковременной работы насоса без расхода.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОТЛА.
Эксплуатация котельных агрегатов производится в соответствии:
с настоящей инструкцией;
"Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов" ПБ 10-574-03;
"Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей" Москва 2003г.;
"Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей" РД 34.04.201-97;
"Правилами взрывобезопасности при использовании мазута в котельных установках" Москва 1994г.;
"Правилами взрывобезопасности топливоподачи установок для приготовления и сжигания пылевидного топлива" Москва 2004г, СО 153-34.03.352-2003;
"Инструкцией по организации эксплуатации, порядку и срокам проверки предохранительных устройств котлов теплоэлектростанций" РД 153-34.1-26.304-98;
"Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" ПБ 10-573-03 Москва 2003г.;
"Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" ПБ 03-576-03 Москва 2003г.;
