- •Введение.
- •Нормативные ссылки.
- •Определения, обозначения и сокращения.
- •Общие сведения.
- •Краткое описание устройства котлоагрегата.
- •Топочная камера.
- •Барабан котла и сепарационные устройства.
- •Пароперегреватель.
- •Регулирование температуры перегретого пара.
- •Конвективная шахта.
- •Очистка поверхностей нагрева.
- •Узел питания котла.
- •Отбор проб воды и пара.
- •Батарейный золоуловитель.
- •Паро-акустическая форсунка «Факел».
- •Пуск котлоагрегата из различных тепловых состояний.
- •Подготовительные операции к пуску котла из холодного состояния.
- •Пуск котла из холодного состояния.
- •Пуск котла из неостывшего состояния.
- •Пуск котла из горячего состояния.
- •Обслуживание котлоагрегата во время работы.
- •Останов котла.
- •Останов котла в резерв.
- •Останов котла в длительный резерв или в ремонт (с консервацией).
- •Останов котла с расхолаживанием.
- •Вывод котла в ремонт.
- •Аварийный останов котла.
- •Общее наблюдение и контроль за работой котла.
- •Водный режим котла.
- •Фосфатирование котловой воды.
- •Автоматика и дистанционное управление котла.
- •Тепловые защиты и технологические блокировки.
- •Меры техники безопасности при эксплуатации котла.
- •Меры пожарной безопасности при эксплуатации котла.
- •Лист согласования
- •Лист ознакомления Лист регистрации изменений Лист ознакомления с изменениями
Вывод котла в ремонт.
Останов котла при выводе в ремонт осуществляется в соответствии с данной инструкцией. Через 18 часов после останова котла включить дымосос для расхолаживания котла. Если по условиям ремонта необходимо опорожнить котел, то спускать воду из котла нужно сразу, как только давление в котле снизится до атмосферного. Это необходимо для того, чтобы теплом, аккумулированным обмуровкой и металлом, высушить внутреннюю поверхность трубной системы для уменьшения коррозии.
Если ремонтные работы проводятся внутри топки котла и газоходов котла на поверхности нагрева или других не отключаемых элементов трубной системы котла, то условия производства работ должны включать в себя следующее:
закрыть задвижки П-1, П-2, Р-1, Р-2, ВП-8, 9, 11, задвижки на линиях заполнения и консервации, аварийного слива, растопочного впрыска, периодической продувки, «иглы»(трубопровод питательной воды к коллектору дренажей нижних точек), разогрева и расхолаживания барабана, ввода фосфатов, пара и мазута на форсунки, пара на ПВК, дренажи обдувки, мех. фильтров впрысков и пароперегревателя в РПП;
штурвалы закрытой арматуры замкнуть на цепи и вывесить плакаты «Не открывать - работают люди»;
разобрать электросхемы приводов задвижек П-1, П-2, ВП-8, 9, 11, 15, аварийного слива, парового разогрева и расхолаживания барабана котла, пара на ПВК-1 - 16, вентилей на линии мазута к котлу, Р-2;
на ключи управления указанных приводов повесить плакаты «Не включать - работают люди»;
открыть дренажи в атмосферу с главного паропровода и узла питания. Штурвалы вентилей замкнуть на цепи и вывесить плакаты «Не закрывать - работают люди»;
разобрать электросхемы двигателей дымососов, дутьевых вентиляторов, мельниц, мельничных вентиляторов, дымососов рециркуляции, питателей сырого угля, питателей пыли, шлаковых транспортеров;
на ключи и кнопки управления указанных механизмов повесить плакаты «Не включать – работают люди»;
закрыть направляющие аппараты на ДВ, ДС, шиберов на всасе и напоре мельничных вентиляторов, шиберов на газозаборных шахтах;
разобрать электросхемы приводов направляющих аппаратов ДВ, ДС, шиберов на всасе мельничных вентиляторов, шиберов на газозаборных шахтах, на ключи управления этих приводов вывесить плакаты «Не включать - работают люди»;
на ремонтируемый узел повесить плакат «Работать здесь».
Допуск бригады к работе производится в соответствии с разделом 4 п.4.4. «Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанции и тепловых сетей» (РД 34.04.201-97 Москва 1997г.).
Допуск ответственного руководителя и производителя работ к работе должен быть проведен непосредственно на рабочем месте.
Мероприятия по защите от наружной коррозии поверхностей нагрева котла:
внешние гидроуборки котла производить только по состоянию оборудования;
растопки для переконсервации (подобно гидрозинно-аммиачной «выварки») использовать в исключительных случаях;
при длительном простое котла в резерве, после гидроуборки, а также после попадания воды в топку, организовать подачу горячего воздуха в топку котла, от котлов находящихся в работе, для просушки поверхностей нагрева;
после останова котла проводить очистку и расшлаковку поверхностей нагрева (в том числе конвективных);
ежесменно контролировать состояние гарнитуры, изоляции. Выявлять и принимать меры к устранению неплотностей в обшивке топки, конвективной шахте;
не допускать крайней степени шлакования поверхностей нагрева и леток, по результатам которых возможно применение мазута;
не допускать работу ПВК и горелок (основных, сбросных) с сепарацией угольной пыли. После каждого останова котла проводить осмотр и ремонт основных и сбросных горелок по результатам осмотров;
не допускать эксплуатацию мазутных форсунок с некачественным распылом мазута;
при плановом останове котла проводить продувку мазутного кольца до его останова;
вести контроль и принимать меры по предотвращению попадания конденсата в котел от мазутных форсунок, ПВК, системы пароводотушения котла;
в ремонты котлов выборочно проводить контроль экранных труб в районе горелок с внешней и внутренней стороны топки.