- •Введение
- •Общие положения
- •1. 1. Обязанности студента.
- •Подведение итогов практики
- •2.2.2. Изучение техники и технологии цеха
- •3. Производственная практика
- •3.1. Цели и задачи производственной практики
- •3.2. Содержание практики. Изучение техники и технологии участков лесопильного производства
- •3.2.1. Склад пиловочного сырья
- •3.2.2. Лесопильный цех
- •3.2.3. Изучение гидротермической обработки и консервирования древесины
- •3.2.4. Склад пиломатериалов
- •4. Производственная практика
- •4.1. Цели и задачи
- •4.2. Содержание практики
- •4.2.1. Изучение технологии производства клееных материалов и плит
- •4.2.2. Изучение производства изделий из древесины
- •5. Содержание работы студента на преддипломной практике
- •5. 1. Общая часть
- •5.2. Технологическая часть
- •Лесопильные цехи.
- •Гидротермическая обработка и консервирование древесины.
- •Технология клееных материалов и плит
- •Технология изделий из древесины.
- •5.3. Конструкторская часть
- •5.4. Энергетическая часть
- •5.5. Безопасность и экологичность проекта
- •5.6. Экономическая часть
- •6. Требования к составлению отчета
- •6.1. Содержание отчета по практике
- •6.2. Содержание отчета по производственной
- •6.3. Содержание отчета по практике
- •Список рекомендуемой литературы
- •Памятка руководителю практики от предприятия
- •Примерный перечень индивидуальных заданий
3.2.4. Склад пиломатериалов
При подробном ознакомлении с техникой и технологией склада пиломатериалов необходимо изучить следующие вопросы:
- атмосферная сушка пиломатериалов;
- окончательная обработка сухих пиломатериалов;
- формирование, упаковка и хранение транспортных пакетов: отгрузка пиломатериалов.
При ознакомлении с организацией атмосферной сушки пиломатериалов необходимо получить следующие сведения:
- размеры и конструкция пакетов для атмосферной сушки пиломатериалов;
- способы формирования сушильных пакетов и техническая характеристика применяемого оборудования:
- организация антисептической обработки пиломатериалов;
- размеры и конструкция сушильных штабелей, а также схема их размещений на складе пиломатериалов;
- техника безопасности при формировании и разборке сушильных штабелей;
- противопожарная безопасность на складе пиломатериалов.
При ознакомлении с окончательной обработкой сухих пиломатериалов необходимо получить техническую характеристику оборудования, применяемого для окончательной обработки сухих пиломатериалов.
При ознакомлении с формированием, упаковкой и хранением транспортных пакетов необходимо получить следующие сведения:
- размеры и конструкция транспортных пакетов;
- способы формирования транспортных пакетов и техническая характеристика применяемого оборудования;
- организация хранения сухих пакетированных пиломатериалов.
При ознакомлении с отгрузкой пиломатериалов следует изучить организацию и механизацию погрузочно-разгрузочных работ при транспортировке готовой продукции водным, железнодорожным и автомобильным транспортом. Для этого необходимо изучить:
- механизмы и грузозахватные приспособления, используемые при погрузке;
- размещение пиломатериалов в транспортном средстве;
- технику безопасности при погрузке пиломатериалов.
Во время практики студенты обязаны собрать материалы для курсового проектирования по курсу «Оборудование отрасли». Методические указания по сбору материалов приведены в разделе 6.
4. Производственная практика
4.1. Цели и задачи
Общее ознакомление с предприятием осуществляется в виде вводной лекции и экскурсии по предприятию.
При подробном ознакомлении следует изучить оборудование и технологию одного из следующих производств:
- производство клееных материалов и плит;
- производство изделий из древесины;
- гидротермическая обработка и консервирование древесины. При прохождении практики студент должен уделить большое
внимание вопросам экономики и организации производства, охраны природы и труда.
4.2. Содержание практики
4.2.1. Изучение технологии производства клееных материалов и плит
При ознакомлении с производством фанеры студент обязан изучить:
- организацию технологического процесса и работу на всех производственных участках и отделениях цеха;
- характеристики используемого сырья, технические требования (ГОСТы), способ его доставки и хранения, методы разделки сырья, применяемое оборудование;
- методы гидротермической обработки сырья, режимы прогревания, способы регулирования и контроля режимов прогревания;
- оборудование для окорки, качество окорки;
- конструкцию лущильных станков и ножниц для резки ленты шпона, методы наладки и настройки станков, режим лущения, организацию рабочих мест, способы транспортировки шпона и отходов;
- инструмент, применяемый в производстве фанеры, оборудование, применяемое для заточки инструмента, и организацию труда в инструментальном хозяйстве;
- методы и основные параметры установки режущего инструмента на лущильном станке и применяемые при этом оборудование для сушки шпона, режимы сушки и способы его регулирования, причины возникновения брака и способы его устранения;
- рецепты и технологию приготовления смол и клеев, применяемое для этого технологическое оборудование, методику контроля смол, клеев и ГОСТы на них;
- конструкцию оборудования для починки шпона, ребросклеивания полос шпона в форматные листы, изучить организацию рабочих мест и организацию потоков;
- методы сборки пакетов, режимы склеивания и холодного подпрессовывания, способы контроля и регулирования режимов склеивания;
- конструкцию оборудования для обрезки фанеры, способы сортировки, маркировки и упаковки фанеры, организацию рабочих мест на этом участке, ГОСТы и ТУ на готовую продукцию, технику безопасности на всех участках фанерного производства.
При ознакомлении с производством строганого шпона студент обязан изучить:
- организацию технологического процесса и работу всех производственных участков цеха;
- ГОСТы на сырье, способы хранения и транспортировки сырья;
- способы раскроя кряжа, конструкцию применяемого оборудования, степень использования сырья;
- оборудование и режим тепловой обработки ванчесов, виды дефектов, вызванные тепловой обработкой;
- применяемое оборудование для строгания шпона. Режим работы, виды и причины брака. Организацию рабочего места и краткую техническую характеристику шпонострогального станка;
- ГОСТ на строганый шпон, приемы сортировки и упаковки после сушки;
- охрану труда.
При ознакомлении с производством древесностружечных плит студент обязан изучить:
- виды применяемого сырья, способы его хранения, транспортировки и подготовки. Применяемое оборудование и приемы работы на нем;
- технические условия на измельченную древесину, применяемое оборудование, способы транспортировки сырья и стружки, способы хранения стружки и щепы, методы контроля качества измельченной древесины;
- режимы сушки, применяемое оборудование для сушки и сортировки измельченной древесины, методы контроля режимов сушки и влажности древесных частиц;
- виды связующего, рецептуру и оборудование для приготовления связующего, назначение добавок, оборудование для склеивания стружки со связующим, виды транспортировки связующего и стружки;
- применяемое оборудование для прессования и обработки плит, режим прессования, методы управления и регулирования режимов прессования;
- функции лаборатории и отдельных работников ее, применяемое оборудование и аппаратуру "для контроля качества технических режимов и качества материалов и продукции, ГОСТы на выпускаемую продукцию;
- охрану труда и противопожарную профилактику на всех участках цеха древесностружечных плит.
