- •Введение
- •Общие положения
- •1. 1. Обязанности студента.
- •Подведение итогов практики
- •2.2.2. Изучение техники и технологии цеха
- •3. Производственная практика
- •3.1. Цели и задачи производственной практики
- •3.2. Содержание практики. Изучение техники и технологии участков лесопильного производства
- •3.2.1. Склад пиловочного сырья
- •3.2.2. Лесопильный цех
- •3.2.3. Изучение гидротермической обработки и консервирования древесины
- •3.2.4. Склад пиломатериалов
- •4. Производственная практика
- •4.1. Цели и задачи
- •4.2. Содержание практики
- •4.2.1. Изучение технологии производства клееных материалов и плит
- •4.2.2. Изучение производства изделий из древесины
- •5. Содержание работы студента на преддипломной практике
- •5. 1. Общая часть
- •5.2. Технологическая часть
- •Лесопильные цехи.
- •Гидротермическая обработка и консервирование древесины.
- •Технология клееных материалов и плит
- •Технология изделий из древесины.
- •5.3. Конструкторская часть
- •5.4. Энергетическая часть
- •5.5. Безопасность и экологичность проекта
- •5.6. Экономическая часть
- •6. Требования к составлению отчета
- •6.1. Содержание отчета по практике
- •6.2. Содержание отчета по производственной
- •6.3. Содержание отчета по практике
- •Список рекомендуемой литературы
- •Памятка руководителю практики от предприятия
- •Примерный перечень индивидуальных заданий
3.2.2. Лесопильный цех
При подробном ознакомлении с техникой и технологией лесопильного цеха следует изучить:
- планирование раскроя сырья на выработку пиломатериалов;
- организацию технологического процесса получения пилопродукции;
эксплуатационные (технологические) характеристики оборудования для выработки пиломатериалов.
При ознакомлении с планированием раскроя сырья на выработку пилопродукции необходимо получить следующие сведения:
- спецификация пиломатериалов;
- спецификация сырья;
- методика составления поставов;
- методика составления календарного плана раскроя сырья;
- методы управления качеством пиломатериалов;
- показатели раскроя пиловочного сырья.
При ознакомлении с оборудованием для выработки пиломатериалов необходимо изучить: эксплуатационные (технологические) характеристики бревнопильных, обрезных, торцовочных станков, а также оборудования для переработки отходов и сортировки пиломатериалов. Для каждого вида оборудования следует получить следующие сведения:
- диапазон размеров обрабатываемых материалов;
- параметры обработки материалов (скорость резания и подачи).
При ознакомлении с технологическим процессом получения пиломатериалов необходимо изучить следующие вопросы:
- состав и последовательность выполнения технологических операций;
- характер специализации лесопильных потоков;
- фактическая, плановая и расчетная производительность основного технологического оборудования;
- степень синхронности работы смежных участков;
- организация рабочих мест для выполнения основных технологических операций;
- техника безопасности при раскрое бревен на пиломатериалы.
3.2.3. Изучение гидротермической обработки и консервирования древесины
При ознакомлении с цехами и участками гидротермической обработки древесины студент обязан изучить:
В лесопильных цехах:
- организацию формирования и разборки сушильных штабелей и применяемое оборудование;
- способ транспортировки штабелей в цехе и вид транспортных средств;
- планировку цеха (участка), типы и конструкции сушильных камер и установленное в них оборудование, характер и особенности циркуляции агента сушки в камере;
- применяемые режимы сушки и их соответствие ГОСТу
- способы поддержания заданных параметров агента и контроль его состояния;
- способ контроля влажности и напряженного состояния материала в процессе сушки;
- контролируемые показатели качества сушки материала.
На складах атмосферной сушки пиломатериачов:
- расположение склада на территории предприятия и его планировка;
- способ и применяемое оборудование для формирования штабелей;
- соответствие планировки склада и формирования штабелей ГОСТу;
- продолжительность сушки и способ контроля влажности пиломатериалов;
- антисептирование материала перед сушкой
В цехах сушки шпона:
- способ загрузки шпона в камеры, тип и конструкцию загрузочного устройства и сушильной камеры, характер и интенсивность циркуляции агента сушки в камере;
- для газовых камер - устройство и конструкцию газовых топок и применяемый вид топлива, камеру смешивания;
- скорость движения материала в камере и возможность ее регулирования;
- применяемые режимы сушки, способ и приборы поддержания и контроля заданной температуры агента: - возможность регулирования температуры агента или скорости движения шпона в сушилке в зависимости от начальной влажности шпона;
- способы и организацию контроля качества высушиваемого шпона.
На участках сушки измельченной древесины:
- конструкцию питателя и возможность регулирования количества подаваемого материала в камеру;
- тип и конструкцию сушильной камеры;
- интенсивность циркуляции в камере и установленное циркуляционное оборудование;
- применяемый агент сушки и используемый вид топлива;
- режимы сушки и способ контроля температуры;
- возможность регулирования температуры или скорость движения материала в камере в зависимости от начальной влажности материала;
- способы и организацию контроля качества высушиваемого материала (фракционный состав, колебания конечной влажности).
На участках тепловой обработки древесины:
- способ транспортировки загрузки материала в устройство;
- способ подсортировки материала по размерам;
- конструкцию устройств, применяемый теплоноситель;
- применяемые режимы обработки и способ регулирования и контроля температуры агента.
В цехах пропитки:
- технологическую схему пропиточной установки;
- конструктивные особенности технологического оборудования:
- цели пропитки и применяемые пропиточные составы:
- режимы пропитки и контроль параметров режима;
- способы контроля качества пропитки.
