4 Основные требования к металлу, подвергаемому термической обработке

4.1 На рекристаллизационный отжиг поступает полоса в рулонах, прокатанная на 4-х клетевом стане холодной прокатки.

4.1.1 Сталь низкоуглеродистая качественная для холодной штамповки по ГОСТ 9045, 08Ю, 08кп, 08пс.

4.1.2 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения по ДСТУ 2834 (ГОСТ 16523):

- с химическим составом по ДСТУ 2651 (ГОСТ 380): Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

- с химическим составом по ГОСТ 1050: 05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50;

4.1.3 Лента:

- стальная для бронирования кабелей по ГОСТ 3559;

- стальная упаковочная по ГОСТ 3560;

- резанная из холоднокатаного проката по ГОСТ 19851.

4.1.4 Прокат тонколистовой из конструкционной низколегированной стали по ГОСТ 17066.

4.1.5 Прокат тонколистовой холоднокатаный из малоуглеродистой стали для эмалированной посуды по ГОСТ 24244.

4.2 Основные характеристики холоднокатаных рулонов:

- толщина полосы от 0,4 до 2,0 мм;

- ширина полосы от 950 до 1525 мм;

- максимальный наружный диаметр рулона - 2200 мм;

- внутренний диаметр рулона - 600+40 мм;

- масса рулона - не более 30 т.

4.3 Приемку металла из прокатного отделения в термическое на отжиг производить согласно «Ведомости передачи металла в термоотделение», находящейся в базе данных системы АСУ ППП ЦХП и ярлыков на рулоны. Без задания ПРБ цеха передача металла в термическое отделение запрещается.

4.4 Каждый рулон, поступающий на отжиг, должен иметь четкую, невыгорающую при отжиге маркировку с указанием:

- шифра бригад предыдущих переделов,

- номера рулона,

- номера плавки,

- марки стали,

- размера полосы,

- ГОСТ с указанием категории,

- группы отделки поверхности,

- назначения,

- массы рулона.

Указанная информация сверяется с ярлычками, полученными из прокатного отделения.

4.5 Прокатанная полоса перед моталкой должна быть осушена от эмульсии.

4.6 После холодной прокатки полоса должна быть смотана в рулон без отдельно выступающих витков. Допускается телескопичность рулона не более 20 мм.

4.7 Рулоны должны быть плотно смотаны и упакованы не менее чем двумя лентами по окружности и одной по образующей, причем она должна прижимать внутренний виток на расстоянии 200 - 500 мм от его конца.

Рулоны с «рыхлой» упаковкой и упакованные вручную на отжиг не принимать.

4.8 В случае поступления в термоотделение рулонов, не соответствующих требованиям п.п. 4.6, 4.7 настоящей инструкции, ответственный за приёмку металла составляет акт на дефектную продукцию по форме ЦХП ф.21. Передачу металла на отжиг разрешается производить только после устранения несоответствия.

4.9 Наличие забоев и вмятин от клещей и скобы на рулонах не допускается.

4.10 Не допускается серповидность наружного витка рулона.

4.11 Не допускается нахождение (налипание) посторонних предметов на торцевых поверхностях рулонов.

4.12 После отжига и распаковки стенда, с целью определения механических свойств и микроструктуры отожженного металла, на рулонах проставить номер партии с указанием буквой «К» контрольного (нижнего) рулона в партии. Остальные рулоны партии маркировать только номером партии.

Нижний и верхний контрольные рулоны партии по ГОСТ 17066 соответственно маркировать «КН» и «КВ». Перед номером партии состоящей из одного рулона, ставится буква «К».

Маркировку на каждом рулоне наносить с двух сторон. В случае обрыва наружного витка рулона немедленно восстановить маркировку.

4.13 Металл одной плавки - ковша, одного профиля - размера в пределах допуска на обрезь по ширине, одной категории вытяжки, одной группы прочности, прошедший отжиг одновременно в одной печи, считать одной партией.