8 Технология кладки котлов-утилизаторов

1. Котлы-утилизаторы типа ПКК-100/45-2000-5, расположенные над нагревательными методическими печами с шагающими балками, используют тепло отходящих газов для выработки пара промышленных параметров с последующей передачей его на ТЭЦ-2.

2. На котлах-утилизаторах выполняют следующие виды ремонтов футеровки:

• капитальный - один раз в 4 года с заменой выработанной кладки;

• техническое обслуживание - один раз в год с частичной заменой кладки.

1. Котел-утилизатор состоит из двух частей: нижней – «подъемного газохода» и верхней – «поверхности нагрева».

2. Футеровку «подъемного газохода» котла-утилизатора выполняют изнутри котла в два слоя.

   1. Изоляционный слой: к металлической обшивке насухо кладут в один слой асбокартон марки КАОН-1 согласно ГОСТ 2850.

   2. Рабочий слой выполняю в два слоя из плит марки ШПГТ-450 размером 400 мм х 500 мм х 100 мм следующим образом:

• первый слой – плита марки ШПГТ-450 укладывают на плашку к изоляционному слою на растворе мертеля марки МШ-36;

• второй слой - плита марки ШПГТ-450 укладывают горизонтально, т.е. перпендикулярно к первому слою, с прокладкой между плитами и первым слоем муллитокремнеземистого войлока марки МКРВ-200. Толщина кладки 500 мм. Таким образом, кладку выполняют до разгрузочного пояса.

1. В районе коллекторов и пароперегревателя рабочий слой со стороны топки котла выполняют из шамотных огнеупоров марки ШЛ-1,3 №5 на растворе шамотного мертеля марки МШ-36 влажностью 20-25 %. Толщина кладки в районе коллекторов 300 мм, в районе пароперегревателя - 230 мм.

2. Футеровку потолочных панелей переходного газохода выполняют в три слоя следующим образом:

• первый изоляционный слой - на металлические щиты укладывают базальтовый или асбокартон толщиной 5-10 мм;

• второй слой выполняют из войлока марки МКРВ-200 толщиной 40 мм;

• третий слой выполняют из плит марки ШПГТ-450 толщиной 100 мм, которые сверху покрывают бетонной стяжкой.

7. Уплотнение коллекторов пароперегревателя КУ осуществляют рулонным материалом марки МКРР-130 путем набивки его в короб коллектора.

9. Аварийная остановка печи

1. При падении давления природного газа в зонных коллекторах нагревательных печей ниже 600 Па или при падении давления вентиляторного воздуха в зонных коллекторах нагревательных печей ниже 700 Па, отключении подачи электроэнергии, а также аварийной ситуации с котлом-утилизатором происходит автоматическая отсечка газа отсечными клапанами от зон печи.

2. В случае повреждения газопроводов и их арматуры нагревальщику должен отключить подачу газа на печь вручную в соответствии с НПАОП 27.1-1.09.

3. При прекращении подачи воды в охлаждаемые элементы и СИО, выходе из строя ответственных водоохлаждаемых элементов и элементов СИО для предотвращения их разрушения нагревальщик обязан:

• вручную прекратить подачу топлива в печь в соответствии с НПАОП 27.1-1.09;

• в зависимости от локализации повреждения охлаждаемых элементов и элементов СИО организовать охлаждение горячего металла на подвижных или неподвижных подовых балках;

• организовать расхолаживание печи при работающих дымососе и вентиляторе, полностью открытых смотровых окнах, окне посада и окне выдачи;

• по возможности обеспечить работу СИО вплоть до понижения температуры в рабочем пространстве печи.

9.4 При неисправности механизмов шагающих балок, мешающих нормальному посаду, выдаче или перемещению металла в печи, если возникшая неисправность не может быть устранена на работающем агрегате, нагревальщику необходимо прекратить подачу топлива в печь и произвести охлаждение печи вместе с металлом.