Ф ормирование сушильных штабелей. Оборудование для формирования сушильных штабелей. Расчет вместимости штабеля.

Р асчет вместимости штабеля: Е_ш=LBHβ (м³), где L/B/H—длина, ширина, высота штабеля, м;  - объемный коэф. заполнения штабеля. β=β_дβ_ш βв(100-У_v)/100, где _д,_ш,_в - коэф. заполнения штабеля по длине, ширине, высоте; У_v – объемная усушка ,%. _д= I|L, где I-длина досок средняя; L-длина штабеля. Если доски имеют разную длину, то _д=0,85 ; Если доски коротки _д=ln|L , где n-кол-во досок, помещаемых по длине штабеля. β_ш=0,9 при укладке обрезных досок без шпаций, при укладке необр. досок без шпаций-0,6; при укладке досок со шпациями - 0,4-0,7.β_в=S/(S+S₁) для цельного штабеля ; β_в=S/(S+S₁)·h_п /(h_п+S₂) – для пакетного штабеля.S-толщина п/м; S₁ и S₂ –толщ. межрядовых и межпакетных прокладок, мм; h_п-высота пакета, мм. Гл.требование, к-е выдвиг. при укладке п/м в штабеля – это обеспеч. интенсивного и равномерного омывания пов-сти п/м циркулир-м сушильным агентом. Штабель и/форму параллелепипеда и сост. из горизонт. рядов досок, разделенных по высоте межрядовыми прокладками. При форм-нии штабеля п/м могут укладываться 2 спосабами: 1) сплошными рядами без промежутков между досками и 2) с оставлением между кромками досок промежутков (шпаций). При камерной сушке п/м испол. штабеля 2 типов: пакетный (формир-ся при помощи ПТМ из неск. пакетов, предварительно уложенных на пакетоформир-й машине или вручную) и цельный штабель (полностью формир. на пакетоформир-й машине или вручную). При формировании пакетных штабелей п/м предварительно укладывают в пакеты высотой 1,3-1,5м. Организация формировочной площадки:

1-плотный пакет п/м; 2-контейнеры с прокладками; 3-формируемый пакет; 4-рабочие.

При формировании цельных штабелей наиб. трудность вызывает укладка верхних рядов, когда п/м приходится поднимать на высоту около 3м. Облегчает эту операцию укладка верхней половины штабеля с эстакады- платформа, высотой=1,5м. над уровнем земли. Очень распростр. устр-вом явл. также вертик-й подъемник (лифт). При помощи пульта платформа лифта опускается ниже и рабочие работают на удобной высоте. Их произ-сть увелич. в 1,5-2 раза. Для формирования штабелей и пакетов могут быть использованы спец. штабеле- и пакетоформирующие машины (ПМФ-10).

Правила укладки штабеля или пакета: 1) Разн. по длине доски укладывают в разбежку, причём самые длинные по краям пакета; 2) Стыкуемые доски располагаются не менее, чем на 2-х проклад., при этом их вн. торцы выравн по торцам пакета; 3) Если по ширине штабеля не умещается целое число досок, то зазор оставляют в середине; 4) Если ряд формир. из разных по ширине досок, то широкие уклад. по краям, а узкие в середине. 5) при укладке в штабель необр. досок, смежные в ряду доски уклад. комлевыми концами в разные стороны. Кроме этого смежные доски уклад. попеременно наружной и внутр. пластью вверх.

Межрядовые прокладки выполн. ф-ии: 1. Образ. щелевые зазоры, для передвижения через штапель суш. агента; 2. Сжимают доски массой, лежащего в штабеле выше материала и предотвращают тем самым коробление досок при сушке; 3. Скрепляют большое количество досок в транспортную единицу (штабель или пакет), удобную для передвижения и для проведения сушки. Прокладки д/б прочными, иметь одинаковые р-ры по толщ., а также в усл. переменной t-ры и вл-ти иметь стабильные р-ры и св-ва. Рекомендованная толщина прокладок 20-40мм. Кол-во межпакетных прокладок (75×75 мм, 100×100мм) по длине должны быть равны кол-ву межрядовых прокладок, кот должны располаг. строго др. над др. Максим сдвиг прокладки в направл. длины доски не должно превышать половины ширины прокладки. Прокладки торцовые должны быть уложены заподлицо с торцами штабеля . Удаление от торца не должно превышать 25 мм.

ОБОЗНАЧЕНИЯ ПАКЕТОФОРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ:

1,16 – роликовый конвейер, 2- плотный пакет п/м, 3- наклонный подъемник, 4- приемный конвейер, 5- наклонный конвейер, 6-горизонтальный конвейер, 7- правый торцевыравниватель, 8- механизм поштучной подачи досок, 9- горизонтальный конвейер с разновысокой цепью, 10- левый торцевыравниватель, 11- щитонаборный конвейер, 12- каретка, 13- механизм подачи прокладок, 14- формируемый пакет, 15- подъемник.

Для транспортирования штабелей используют трековый транспотр. В кач-ве подвижного состава применяют цельно-сварные вагонетки и составные платформы из треков. Трек─2-ухколёсная тележка, установленная на одном рельсе.

Пакетный способ форми-рования штабелей основан на предварите-льном формировании части шта-беля (пакета) и последующей сборки всего штабеля путем установки пакетов на подштаб основание обычными подъемнотран-спортными механизмами (краном, автопогруз-чиками). Использ пакето-формирующие маш.

Беспакетное формирование, т. е. формир целого штабеля, может быть полностью меха-низировано с по­мощью пакетоформирующей машины, оборудованной вертикаль­ным подъ-емником увеличенной высоты. При средних и небольших объемах сушки применяют более простые устройства, называе­мые погрузоч-ными лифтами. Погрузочный лифт, устанавл в котло-ване глубиной приблизительно равной высоте штабеля. Он состоит из платформы, подъем­ных винтов с упорными подшипник, элек-тродвигателя с редуктором и приводной цепи, вращающей подъемные винты ч/з звездочки.

К лифту подвозят пакет с сырым материалом. Платформа поднимается и занимает верхнее положение. На нее закатывают трековую или цельносварную вагонетку. Рабочие (обычно 2 че­ловека) сдвигают доски с пакета на вагоне-тку и формируют один за другим ряды штабе-ля. По мере выкладки штабеля платформа постепенно опускается, и фронт рабрты под-держи­вается на наиболее удобном уровне. После завершения укладки платформа подни-мается и штабель скатывается с нее на рель­совый пу-ть.Вместимость штабеля Е=l*b*h*βдл* βш* βв.