4.5. Выбор защитных аппаратов распределительной сети, проверка их по условию защищаемости сети.

Выбор предохранителей и их плавких вставок выполняем по двум критериям:

Iн.п. ≥Iраб.мах.;Iн.в. ≥Iраб.мах.

,гдеIн.п. – номинальный ток предохранителя;

Iн.в. – номинальный ток плавкой вставки.

При проектировании за максимальный рабочий ток принимается расчетный ток:

Iр.= Iраб.мах.

Во избежание чрезмерного перегрева плавких вставок, окисления их поверхности,быстрого старения следует учитывать пиковые токи двигателей или технологической нагрузкипо условию (2.2[2]):

Iн. в .≥ I пик /α

где α=2,5 – коэффициент тяжести пуска для металлообрабатывающих станков;

α=1,6.2,0 – для двигателей подъемных кранов или двигателей, соединенных смеханизмами, создающими при пуске большой момент сопротивления на валу двигателя.

В зависимости от числа ЭП пиковый ток определяется следующим образом:

- для одного электроприемника

Iпик.= Iпуск.= Кп. · Iн.

где Кп = 5-7 – кратность пускового тока, принимаем для расчетов Кп = 6;

- для группы электроприемников числом более трех:

Iпик.=Iпуск.мах.+(Iр.-Ки. · Iн.)

где Iр. – расчетный ток всей группы;

Ки. · Iн. – коэффициент использования и номинальный ток двигателя, для котороговзят наибольший пусковой ток.

Выбранные плавкие вставки проверяем по нескольким условиям:

1) По условию селективности работы. Приближенно можно считать, что предохранители работают селективно, если номинальные токи плавких вставок отличаются по шкале номинальных токов не менее чем на две ступени.

2) По условию защищаемости должно выполняться условие (2.4[2]):

К_защ · Iдоп. ≥Iн.в.

где К_защ = 3 – для сетей защищаемых только от токов КЗ и не требующих защиты от перегрузок.

Для токарно-винторезного станка с Р_уст = 5,6 кВт и cosφ = 0,4 выбираем предохранители ПН2 I_Н.патр = 100 А и I_н.в. = 63 А

I_Н.патр = 100 А ≥ =21.3 А (4.15)

I_пик = I_пуск = К_п∙I_Р = 6 ∙21,3 = 127,78 А (4.16)

I_н.в. = 63 А ≥ I_пик / α_т = 127,78 / 2,5 = 51,11 А (4.17)

По условию защищаемости:

I_н.в. = 63 А ≤ К_защ∙I_доп = 3 ∙ 22 = 66 А. (4.18)

Результаты выбора защитных аппаратов сводим в таблицу 6 и на рис.5.

Таблица.6. Результаты расчёта и выбора проводов и плавких вставок

№	Механическое	P уст, кВт	cos φ	Iрасч,	Fстан,	Iн.доп,	Iпуск,	α	Iпуск/α,	Iном.вст,
ЭП	отделение			А	мм²	А	А		А	А
1	Токарно – винторезный станок	5,6	0,4	21,30	4х3	22	127,78	2,5	51,11	63
2	Токарно – винторезный станок	10	0,4	38,03	4х8	40	228,17	2,5	91,27	100
3, 4	Токарно–револьверный станок	5,6	0,4	21,30	4х3	22	127,78	2,5	51,11	63
5	Токарно–карусельный станок	33,3	0,4	126,64	4х50	130	759,81	2,5	303,92	315
6	Вертикально - сверлильный станок	1,7	0,4	6,46	4х2,5	19	38,79	2,5	15,52	20
7	Радиально – сверлильный станок	1,7	0,4	6,46	4х2,5	19	38,79	2,5	15,52	20
8	Долбежный станок	7	0,4	26,62	4х4	28	159,72	2,5	63,89	80
9,10	Координатно -расточной станок	2,3	0,4	8,75	4х2,5	19	52,48	2,5	20,99	25
11,12	Поперечно - строгальный станок	8	0,4	30,42	4х6	32	182,54	2,5	73,01	80
13	Универсально - фрезерный станок	12,8	0,4	48,68	4х16	60	292,06	2,5	116,82	125
14-16	Вентилятор	7,1	0,8	13,50	4х2,5	19	81,00	2,5	32,40	40
17	Отрезной	13	0,4	49,44	4х16	60	296,62	2,5	118,65	125
18,19	Гильотинные ножницы	20	0,4	76,06	4х25	80	456,34	2,5	182,54	200
20-22	Вентилятор	4,5	0,8	8,56	4х2,5	19	51,34	2,5	20,54	25
23,24	Вентилятор	2,8	0,8	5,32	4х2,5	19	31,94	2,5	12,78	15
25	Кран – балка (ПВ=25%)	5,5	0,5	16,73	4х2,5	19	100,40	2,0	50,20	63
26	Пресс фрикционный	4,5	0,7	9,78	4х2,5	19	58,67	2,5	23,47	25