I…VII – участки магистральной линии тс; VIII…XIII – участки распределительных линий; 1…6 – тепловые камеры; 7…13 – цтп.

На рисунке 6.2 показана принципиальная схема ЦТП жилого микрорайона. Система теплоснабжения закрытая, независимая. Теплота подводится к ЦТП по двухтрубной тепловой сети. По трубопроводам I и II (подающему и обратному) осуществляется подача теплоты на отопление, а по трубопроводам III и IV – на горячее водоснабжение.

Вода из подающего трубопровода проходит через фильтр грязевик 16 и тепломер 10 и поступает в подогреватель отопительной системы 3, в котором сетевая вода подогревает воду, циркулирующую с системе отопления микрорайона. Циркуляция этой воды осуществляется насосом системы отопления 4.

Рисунок 6.2 Принципиальная схема ЦТП для ЗВС

1 – подогреватель системы ГВС нижней ступени; 2 – подогреватель

системы ГВС верхней ступени; 3 – подогреватель СО; 4 – насос СО;

5 – насос системы ГВС;6 – регулятор температуры воды в системе

ГВС; 7 – регулятор СО; 8 – моделирующее устройство; 9 – управляющий прибор; 10 – теплосчетчик; 11 – обработка воды;12 – водомер; 13 – элеватор; 14 – водоразборный канал;15 – отопительные прибор; 16 – фильтр-грязевик.

На рисунок 6.3 показана принципиальная схема ЦТП жилого микрорайона. Система теплоснабжения открытая, независимая. Теплота подводится к ЦТП по двухтрубной тепловой сети. По трубопроводам I и II (подающему и обратному) осуществляется подача теплоты на отопление, а по трубопроводам III и IV – на горячее водоснабжение, причем вода на ГВС отбирается из трубопровода I.

Рисунок 6.3 Принципиальная схема ЦТП для ОВС

1 – отопительные прибор; 2 – водоразборный канал; 3 – подогреватель СО; 4 – насос СО; 5 – насос системы ГВС; 6 – регулятор температуры воды в системе ГВС; 7 – регулятор СО; 8 – моделирующее устройство; 9 – управляющий прибор;10 – теплосчетчик; 11 – обработка воды;

12 – элеватор.

6.2 Тепловые пункты промышленных предприятий и жилищно-коммунального сектора

6.2.1 Тепловые пункты промышленных предприятий

В производственных зданиях промпредприятия (ПП) для обеспечения технологических процессов, а также для целей отопления, вентиляции и горячего водоснабжения в качестве теплоносителя применяют как горячую воду, так и водяной пар.

Теплоснабжение ПП по пару осуществляют с помощью однотрубной паровой системы с конденсатопроводом. На паровом тепловом пункте ПП (рисунок 6.4) в качестве основного оборудования используют следующие устройства: паровой коллектор, приборы для регулирования и контроля давления и расхода пара, теплообменники пролетного пара и пара вторичного вскипания, конденсатоотводчики, кондесато-сборные баки и конденсатные насосы.

Пар из паровой сети поступает в паровой коллектор теплового пункта и направляется к технологическим аппаратам (ТА) (рисунок 6.4). Если давление пара в паровой сети превышает давление, необходимое для ТА, то аппарат присоединяют через РОУ, и, наоборот, при недостаточном давлении, аппарат присоединяют к коллектору с помощью термокомпрессора. Часто давление пара в коллекторе соответствует давлению, необходимому для работы аппарата. В этих случаях ТА присоединят к паровому коллектору непосредственно.

к ТА

от ТА

Рисунок 6.4 Схема теплового пункта паровой системы ПП

1 – паровой коллектор; 2 – РОУ; 3 – термокомпрессор;

4 – конденсатоотводчик; 5 – конденсатосборник; 6 – конденсатный насос;

7 – обратный клапан; 8 – конденсатопровод.

Для надежной и экономичной работы ТЭЦ (или котельной) и системы теплоснабжения в целом на ПП производят сбор и возврат конденсата на станцию. С целью предупреждения попадания воздуха в конденсат и последующей коррозии конденсатопровода принимают закрытую схему сбора конденсата с поддержанием избыточного давления в сборных баках. Конденсатоотводчики, предотвращающие пропуск пролетного пара, устанавливают за каждым технологическим аппаратом. Конденсат с помощью конденсатных насосов возвращают на станцию. На случай остановки насосов и предупреждения попадания конденсата из конденсатопровода в технологический аппарат устанавливают обратный клапан (рисунок 6.4).

Теплоснабжение ПП по горячей воде в значительной мере отличается от режима теплоснабжения жилищно-коммунального сектора (ЖКС). Поэтому на ЦТП промпредприятий устанавливают автоматизированные смесительные узлы, обеспечивающие переменную величину коэффициента смешения. Для автоматизации смесительных узлов на ЦТП предприятий применяют смесительные насосы с автоматическим регулированием. Насосы устанавливают либо в подающем или обратном трубопроводах отопительной системы ПП, либо на перемычке между ними (рисунок 6.5).

Смесительные насосы позволяют при переменных расходах воды в тепловой сети поддерживать постоянным расход воды в местной отопительной системе, путем изменения коэффициента смешения – . В рабочее время коэффициент смешения минимален по величине, а в нерабочее время, в период дежурного отопления (раздел 1), максимален. Это позволяет менять расчетную температуру внутри помещений от 16…20°С в рабочее время до 5…7°С в нерабочее время.

Рисунок 6.5 Схемы автоматизированного смесительного узла ЦТП

а) смесительный насос в подающем трубопроводе системы отопления; б) то же в обратном трубопроводе; в) смесительный насос в перемычке; 1 – подающий трубопровод отопительной системы; 2 – смесительный насос с автоматическим регулированием; 3 – обратный трубопровод отопительной системы; 4 – перемычка.