3.5 Разработка вопросов эксплуатации.

3.5.1 Краткая техническая характеристика эксплуатируемого оборудования.

Вакуумные выключатели ВГУ-220 (далее - выключатели) предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц.

В связи с возрастанием номинального напряжения в два раза (против ВГУ-110) число разрывов на полюсе увеличено в два раза. Поэтому полюс имеет Y-образную компоновку. Равномерное распределение напряжения между разрывами полюса обеспечивается емкостными делителями. Управление контактами осуществляется приводом, расположенным в шкафу управления. Отключение производится пневматическим приводом. Включение осуществляется пружинами, которые заводятся при отключении. Управление тремя полюсами осуществляется с помощью шкафа распределительного Такая конструкция позволила достичь следующих отличительных особенностей по сравнению с традиционными вакуумными выключателями (Таблица 40.):высокий механический и коммутационный ресурс; малое энергопотребление по шинам оперативного напряжения (заряд и поддержание в параметрах конденсаторных ёмкостей «ВКЛ», «ОТКЛ»); необслуживаемость на протяжении всего срока эксплуатации; низкая трудоёмкость производства и, как следствие, умеренная цена.

3.5.2 Конструкция принцип действия указанного оборудования.

В отличие от большинства существующих выключателей, в основу устройства заложен принцип раздельного управления контактами вакуумных дугогасительных камер фаз аппарата. Данный принцип позволил существенно уменьшить количество движущихся частей привода. Вакуумные дугогасительные камеры установлены внутри полых опорных

изоляторов, закреплённых на общем основании Подвижные

контакты дугогасительных камер жестко соединены со своими приводами

посредством изоляционных тяг, которые также располагаются внутри опорных изоляторов. Таким образом, все элементы конструкции полюса имеют общую ось симметрии, вдоль которой совершают возвратнопоступательное движение детали механизма.

В момент размыкания контактов в вакуумном промежутке коммутируемый ток инициирует возникновение электрического разряда, называемого «вакуумная дуга». Существование «вакуумной дуги» поддерживается за счёт металла, испаряющегося с поверхности контактов в вакуумный промежуток. Плазма, образованная ионизированными парами металла, является проводником тока и поддерживает его протекание между контактами до момента перехода через ноль. В этот момент дуга гаснет, а оставшиеся пары металла мгновенно (за 7-10 микросекунд) конденсируются на поверхности контактов и других деталей дугогасительной камеры, восстанавливая электропрочность вакуумного промежутка. В это же время на разведенных контактах восстанавливается приложенное к ним напряжение. Если при восстановлении напряжения на поверхности контакта (как правило, анода) остаются перегретые участки, они могут служить источником эмиссии заряженных частиц, вызывающих пробой вакуумного промежутка, с последующим протеканием тока через него. Для избежания подобных отказов необходимо управлять вакуумной дугой, равномерно распределяя тепловой поток по всей поверхности контактов. Наиболее эффективным способом управления дугой является наложение на неё

продольного (сонаправленного с направлением тока) магнитного поля, которое индуцируется самим током. Данный способ применён в вакуумных

дугогасительных камерах, которые разработаны и производятся предприятием «Таврида Электрик».

Габаритные и установочные размеры выключателя ВГУ-220

1 - устройство дугогасительное; 2 - колонка опорная; 3 - шкаф управления с приводом; 4 - шкаф распределительный; 5 - модуль дугогасительный с конденсаторами.

3.5.3 Номинальные параметры и технические характеристики электрооборудования.

Таблица № 40

Параметр	Номинальный ток отключения (кА)/номинальный ток (А)
	50/3150
Номинальное напряжение, кВ	220
Номинальный ток, А	3150
Номинальный ток отключения, кА	50
Ток электродинамической стойкости, кА (амплитудное значение)	127
Ток термической стойкости, 3 сек., кА	50
Испытательное напряжение промышленной частоты, кB	252
Механический ресурс, операций В-0, не менее	5000
Коммутационный ресурс, не менее
- циклов В-0 при номинальном токе	3000
- отключений при номинальном токе отключения	3000
Собственное время включения, с, не более	0.12
Собственное время отключения, с, не более	0.028
Полное время отключения, с, не более	0.055
Цикл АПВ	0-0,3с
Номинальное сопротивление главных контактов, мкОм, не более	30
Максимальная температура окружающей среды, °С	+40
Минимальная температура окружающей среды, °С	-45
Класс изоляции по МЭК 932	2
Группа стойкости к механическим внешним воздействующим факторам по ГОСТ17516.1	M7
Максимальная высота над уровнем моря, м	1000
Масса, кг	8000
Тип применяемого блока управления	BU/TEL-220-05A БУTEL-100/220-12-ХХ

3.5.4 Вспомогательные элементы конструкции и системы (охлаждения, возбуждения, приводы, РПН и др.)

3.5.4.2 Привод.

Магнитная система КМ ISM15_Shell_1, ISM15_Shell_2, ISM15_Shell_FT2 отличается от конструкции приводов КМ ISM15_LD_1 и ISM15_LD_2, тем что она имеет два воздушных разрыва магнитной системы. Такое решение продиктовано необходимостью обеспечить большее усилие для контактного поджатия, пропускания сквозных токов и отключения токов короткого замыкания до 50кА. Из-за такой конструкции данный тип привода называют двухразрывным приводом, который состоит из двух магнитотвердых деталей - якоря и статора практически одинаковой геометрической формы.

3.5.5 Организация эксплуатации заданного электрооборудования.

Перед приемкой в эксплуатацию энергообъекта (пускового комплекса) должны быть проведены: индивидуальные испытания выключателя и функциональные испытания отдельных систем, завершающиеся для энергоблоков пробным пуском основного и вспомогательного оборудования; комплексное опробование оборудования.

Индивидуальные и функциональные испытания выключателя и отдельных систем проводятся с привлечением персонала заказчика по проектным схемам после окончания всех строительных и монтажных работ по данному узлу. Перед индивидуальным и функциональным испытаниями должно быть проверено выполнение: настоящих Правил, строительных норм и правил, стандартов, включая стандарты безопасности труда, норм технологического

проектирования, правил органов государственного контроля и надзора, норм и требований природоохранного законодательства и других органов

государственного надзора, правил устройства электроустановок, правил охраны труда, правил взрыво- и пожаро-безопасности. Дефекты и недоделки,

допущенные в ходе строительства и монтажа, а также дефекты выключателя,

выявленные в процессе индивидуальных и функциональных испытаний, должны быть устранены строительными, монтажными организациями и заводами- изготовителями до начала комплексного опробования.

Пробные пуски проводятся до комплексного опробования энергообъектов.

При пробном пуске должна быть проверена работоспособность оборудования и технологических схем, безопасность их эксплуатации; проведены проверка и настройка всех систем контроля и управления, в том числе автоматических

регуляторов, устройств защиты и блокировок, устройств сигнализации и

контрольно-измерительных приборов. Перед пробным пуском должны быть

выполнены условия для надежной и безопасной эксплуатации энергообъекта:

укомплектован, обучен (с проверкой знаний) эксплуатационный и ремонтный персонал, разработаны и утверждены эксплуатационные. инструкции, инструкции по охране труда и оперативные схемы, техническая документация по учету и отчетности; подготовлены запасы топлива, материалов, инструмента и запасных частей; введены в действие СДТУ с линиями связи, системы пожарной сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения, вентиляции; смонтированы и налажены системы контроля и управления; получены разрешения' на эксплуатацию энергообъекта от органов государственного контроля и надзора.

Комплексное опробование должен проводить заказчик. При комплексном опробовании должна быть проверена совместная работа основных агрегатов и всего вспомогательного оборудования под нагрузкой.

Началом комплексного опробования энергоустановки считается момент

включения ее в сеть или под нагрузку. Комплексное опробование выключателя по схемам, не предусмотренным проектом, не допускается.

При комплексном опробовании должны быть включены предусмотренные проектом КИП, блокировки, устройства сигнализации и дистанционного управления, защиты и автоматического регулирования, не требующие режимной наладки.

Для подготовки энергообъекта (пускового комплекса) к предъявлению

приемочной комиссии должна быть назначена рабочая комиссия которая

принимает по акту оборудование, после проведения его индивидуальных

испытаний для комплексного опробования. С момента подписана этого акта

организация отвечает за сохранность оборудования.

Приемка в эксплуатацию выключателя, зданий и сооружений с дефектами,

недоделками не допускается.

После комплексного опробования и устранения выявленных дефектов и недоделок оформляется акт приемки в эксплуатацию выключателя

относящимися к нему зданиями и сооружениями. Устанавливается длительность периода освоения серийного оборудования, во время которой должны быть закончены необходимые испытания, наладочные и доводочные работы и обеспечена эксплуатация оборудования с проектными показателями. Организация должна представить приёмочной комиссии документацию, подготовленную рабочей комиссией в объёме, предусмотренном действующими нормативными документами.