- •Перспективи розвитку і застосування з/б
- •Деформатні властивості і їх вплив на довговічність матеріалів і виробів
- •Перспективи розвитку і застосування матеріалів з деревини та іншого рослинного походження
- •4. Шляхи використання супутніх продуктів металургійної промисловості при виробництві будматеріалів
- •5. Механічні властивості
- •6. Шляхи економії будівельних матеріалів
- •7. Доцільність застосування відходів інших галузей для виробництва будматеріалів
- •9. Керамічні легкі заповнювачі бетонів, специфіка застосування.
- •11. Легкі гірські породи і застосування в будівництві
- •12. Скло сировина. Основи технології виготовлення матеріалів і виробів властивості і специфіка використання в будівництві
- •13. Особливості застосування вулканічних туфів і мармуру для облицювання
- •14. Теплоізоляційні матеріали і ефективність їх застосування
- •15. Загальна характеристика груп гірських порід за походженням. Вплив мінералів на властивості гірських порід
- •16. Технологічні властивості буд матеріалів
- •17. Теплофізичні властивості буд матеріалів
- •26. Перспективи розвитку і застосування в будівництві бетонів
- •27. Шляхи зниження матеріаломісткості будматеріалів. Приклади
- •28.Шляхи застосування паливних зол при виготовленні будматеріалів
- •29.Номенклатура і властивості будматеріалів що характеризують їх відношення до дії води і морозу
- •30. Портландцемент. Роль мінералів клінкеру при формуванні властивостей цементу . Теорія твердіння портландцементу
- •31. Поняття про ефективні керамічні матеріали. Фактори ефективності. Різновиди таких виробів
- •32. Порівняльна характеристика стінових матеріалів з натуральної сировини
- •33. Порівняльний аналіз видів вапняних вяжучих речовин і їх застосування в будівництві
- •34. Особливі властивості шлакопортландцементу і доцільнысть застосування в будівництві
- •35. Різновиди будівельних розчинів порівняльна характеристика і особливості застосування
- •36. Порівняльна характеристика лужних цементів і бетонів з портландцемент ними в’яжуччими і бетонами Шлакощелочной цемент
- •37. Плавлені вироби з гірських порід . Різновиди, властивості, особливості застосування
- •38. Порівняльний аналіз різних засобів армування з/б виробів
- •39. Номенклатура і найбільш характерні властивості азбоцементних виробів
- •40.Порівняльна оцінка різних облицювальних матеріалів для підлог на хімічних підприємствах
- •42. Доцільність і можливість застосування шлаків в металургійних виробництв для виготовлення будівельних матеріалів
- •46. Різновиди структур будівельних матеріалів і вплив структур на експлуатаційні властивості виробу.
- •47. Порівняльний аналіз різних видів легкого бетону.
- •50. Номенклатура, властивості і специфіка застосування різновидів листового скла.
- •51. Рідинне скло та матеріали на його основі і особливості його застосування.
- •54. Сульфатостійкі і швидкотвердіюучі портландцементи. Особливості складів і специфіка застосування в будівництві
- •55. Склад, властивості і застосування в будівництві гідрофобного і пластифікованого портландцементу
- •58. Способи укладання, ущільнення і твердіння бетонних сумішей та методи прискорення твердіння
- •1. Мастичные герметики
- •2. Прокладочные герметики
- •3. Ленточные герметики
4. Шляхи використання супутніх продуктів металургійної промисловості при виробництві будматеріалів
Найпоширеніші відходи чорної металургії це такий колошниковий пил та шлам.
Основна маса відходів чорної металургії утворюється у вигляді шлаків – продуктів високотемпературної взаємодії палива, руди, флюсів та газового середовища.
Шлаки, повільно охолоджуються у відвалах, кристалізуються, а тому хімічно активі. Із них дрібненням одержують шлаковий щебінь, що є заповнювачем для цементного бетону, який застосовують у дорожньому будівництві для укріплення основ та укладання асфальтобетонних покриттів. Значна частка доменних шлаків піддається грануляції, яка виконується в при доменних установках. Завдяки низькій насипній густині гранульовані шлаки можуть бути якісним заповнювачем для легких бетонів і розчинів.
Відходи кольорової металургії
Шлаки в кольоровій металургії утворюють при виплавлянні міді, свинцю, нікелю, олова тощо.
Шламові відходи за хімічним складом займають проміжне положення між портландцементом, доменним шламом та глиноземистим цементом
Нефеліновий шлам – є сировиною у виробництві портландцементу, без клінкерного нефелінового цементу та виробів автоклавного тверднення.
Бокситовий шлам – застосовують як основну сировину у виробництві цементу, для виготовлення автоклав них бетонів.
Моно кальцієвий шлам – використовується як кремнеземистий компонент сировинної суміші у виготовленні портландцементу.
Білі шлами – використовуються як компонент портландцементних сировинних сумішей.
5. Механічні властивості
Міцність – здатність матеріалу чинити опір руйнуванню від внутрішніх напружень, що виникають під дією різних зовнішніх навантажень.
Границя міцностіRст (МПа) – чисельно дорівнює напруженню в матеріалі, яка відповідає навантаженню, що призвело до руйнування зразка. Твердість – це здатність матеріалу чинити опір місцевим деформаціям, які виникають тоді, коли в нього проникають інші, твердіші тіла.
Стиранність - це датність матеріалу зменшуватись за масою й об’ємом при сталій дії абразивного матеріалу та стиральних зусиль.
Опір удару – це здатність матеріалу чинити опір руйнуванню під дією ударних навантажень.
Опір зношуванню – визначають переважно для дорожніх матеріалів, а також матеріалів для підлог, які в процесі експлуатації зазнають одночасної дії стирання та ударів.
6. Шляхи економії будівельних матеріалів
Основным источником потерь цемента при его производстве является вынос в результате несовершенства пылеулавливающих устройств помольных агрегатов. Перевозка цемента должна осуществляться в специализированных транспортных средствах. Одна из причин перерасхода — смешивание используемых цементов различных марок и видов при отсутствии достаточного количества емкостей для их хранения. Нужно учитывать области наиболее эффективного применения цемента с учетом его минералогического состава и физико-механических характеристик. На предприятиях по производству при оптимизации составов бетонов, применением смесей повышенной жесткости с уплотнением на резонансных и ударных виброплощадках,
Экономия металла Самое эффективное направление снижения расхода металла в железобетоне—применение для арматуры вы-сокопрочной стали. Значительный резерв по экономии металла обеспечивается при изготовлении напряженной арматуры из высокопрочной проволоки и канатов. более точных расчетах конструкций в соответствии с действительными условиями их работы под нагрузкой, приближением армирования к требованиям расчета. При изготовлении арматурных изделий для сборного железобетона экономию стали получают при сварке сеток и каркасов на автоматических линиях с продольной и поперечной подачей стержней из бухт при расширении всех видов контактной сварки, безотходной стыковке стержнем. При изготовлении металлических конструкций эффективно применение легированных сталей, экономичных профилей металлопроката.
экономного расходования лесоматериалов. Прогрессивной тенденцией является максимальное использование вместо древесины местных строительных материалов, а также арболита, фибролита, древесно-стружечных, древесно-волокнистых плит и др. Для несущих и ограждающих конструкций особенно в условиях агрессивной среды рационально применение клееной древесины ,можно добиться совершенствованием конструктивных решений клееных конструкций, использованием для них элементов из водостойкой фанеры.
