Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Перспективи розвитку і застосування з.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
156.53 Кб
Скачать

54. Сульфатостійкі і швидкотвердіюучі портландцементи. Особливості складів і специфіка застосування в будівництві

Сульфатостійкий портландцемент виготовляють з клінкеру нормованого мінералогічного складу: у клінкері повинне бути не більше 5% трьохкальцієвого алюмінату і не більше 50% трьохкальцієвого силікату. У клінкері сульфатостійкого портландцемента обмежується також вміст трьохкальцієвого силікату для зменшення величини тепловиділення цементу. Тому сульфатостійкий портландцемент володіє підвищеною сульфатостойкостью і зниженою екзотермічністю, тобто якостями, необхідними при виготовленні бетонів для окремих зон гідротехнічних і інших споруд, що працюють в умовах сульфатної агресії.

Цей вид портландцемента застосовують в гідротехнічному будівництві в масивних бетонних конструкціях, що піддаються частому поперемінному заморожуванню і відтаванню в прісній або слабо мінералізованої воді.

Швидкотвердіючий портландцемент містить багато трьохкальцієвого силікату і трьохкальцієвого алюмінату і дуже тонко подрібнений. Тому такий цемент характеризується інтенсивним наростанням міцності в перший період тверднення - через 1 і 3 доби.

При використанні такого цементу вдається зменшити строки тепловологової обробки бетонів або повністю виключити її, значно прискорювати темпи будівництва, виконувати бетонні роботи на морозі, проте слід враховувати велике тепловиділення, що робить неможливим використання в масивних конструкціях, та нестійкість до сульфатноалюмінатної корозії.

55. Склад, властивості і застосування в будівництві гідрофобного і пластифікованого портландцементу

Гідрофобний портландцемент виготовляють, вводячи при помелі клінкеру милонафту, асидолу, окисленого петролатуму, синтетичних жирних кислот , їх кубових залишків і інших гідрофобізующіх поверхнево-активних добавок.

Може бути використаний так само, як і звичайний ПЦ, а також для конструкцій, які працюють в умовах циклічного зволоження. Недоліком є сповільнене зростання міцності на початковому етапі тверднення.

Пластифікований портландцемент отримують, вводячи при помелі клінкеру сульфітно-спиртової барди (вважаючи на суху речовину) від ваги цементу. Це поверхнево-активна речовина пластичність бетонні суміші, переважно жирні, дозволяє знижувати водо-цементне відношення без погіршення рухливості сумішей і у ряді випадків дає можливість зменшувати витрату цементу. Разом з тим підвищується морозостійкість отверділого бетону. 

Меньше тепловиділення ніж у звичайного гідротехнічне бетонування

56. Можливість і доцільність спільної роботи цементного бетону і сталевої арматури в залізобетоні. Можливість спільної роботи сталевої арматури та бетону зумовлюється міцним зчепленням між ними й майже однаковими коефіцієнтами лінійного розширення при зміні температури в інтервалі від 0 до 80(град)

Бетон захищає сталь, що міститься в ньому, від корозії. Найдоцільніше використовувати залізобетон для будівельних виробів і конструкцій що зазнають вигину: сталь сприймає розтягувальні зусилля, а бетон - стискувальні, що забезпечує в цілому високу міцність матеріалу.

57. Азбестоцемент. Доцільність поєднання азбесту і цементу. Основи технології виготовлення

Азбестоцемент - штучний кам'яний матеріал, одержуваний при затвердінні суміші з цементу, азбесту (близько 20% від маси цементу) і води.

Азбест - мінерал, кристали якого являють собою найтонші голки, що нагадують волокна. Шматки азбесту порівняно легко розпадаються на волокна. Азбестове волокно м'яке, пружне, володіє великою міцністю при розтягу ,порівнянної з міцністю стали. З азбестового волокна виготовляють тканини, картон, папір, які завдяки вогнестійкості азбесту використовують для високотемпературної теплової ізоляції.

Азбест добре зчіплюється з твердіючим цементом, що в поєднанні з високою міцністю азбестового волокна на розтяг дозволяє використовувати його в якості арматури. Азбестоцемент - матеріал, армований по всьому об'єму азбестовим волокном.

Производство асбестоцементных изделий обычно слагается из распушки асбестового волокна, смешения его с водой и цементом, формования на листоформовочной машине, раскроя отформованных изделий и их твердения.