Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
aida_2.docx
Скачиваний:
13
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5.62 Mб
Скачать

Тема 20 Цикл технологического процесса

Производственный цикл - это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию (или в готовую ее часть). Он выражается в календарных днях или (при малой трудоемкости изделия) в часах.

Производственная партия - это группа изделий одного наименования и типоразмера, запускаемых в производство в течение определенного интервала времени при одном и том же подготовительно-заключительном времени на операцию.

Операционная партия - производственная партия или ее часть, поступающая на рабочее место для выполнения технологической операции.

Различают простой и сложный производственные циклы. 

Простой производственный цикл - это цикл изготовления детали. Сложный производственный цикл – это цикл изготовления изделия. Длительность производственного цикла в большой степени зависит от способа передачи детали (изделия) с операции на операцию.

Существуют три вида движения детали (изделия) в процессе ее изготовления: - последовательный; - параллельный; - параллельно-последовательный .

Наиболее экономически эффективной формой организации производственного процесса являетсяпоточное производство, признаки которого: - закрепление одного или ограниченного числа наименований изделий за определенной группой рабочих мест; - ритмическая повторяемость согласованных во времени технологических и вспомогательных операций; - специализация рабочих мест; - расположение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса; - применение специальных транспортных средств для межоперационной передачи изделий.

При поточном производстве реализуются принципы: - специализации; - параллельности; - пропорциональности; - прямоточности; - непрерывности; - ритмичности.

Такт поточной линии - промежуток времени между выпуском изделий (деталей, сборочных единиц) с последней операции или их запуском на первую операцию поточной линии.

Исходные данные расчета такта: - производственное задание на год (месяц, смену); - плановый фонд рабочего времени за этот же период; - планируемые технологические пооперационные потери

Тема 21 Организация технологического процесса

Способы организации технологического процесса:Поточный – разделение процесса на отдельные операции, которые закреплены за отдельными рабочими местами и располагаются в строгой технологической последовательности, образуя своеобразный поток. В рамках этого потока происходит движение обрабатываемых изделий от одного рабочего места к другому. Поточная линия – это совокупность специализированных рабочих мест, в рамках которых происходит непрерывный отбор, загрузка и движение предмета труда через последовательные стадии обработки.

Партионный – сырье, материалы, полуфабрикаты запускаются в производственный процесс определенными частями (партиями) через соответствующие промежутки времени. Объем партии зависит от времени переналадки оборудования при чередовании партий. Это используется для сокращения простоя оборудования. Широко используются следующие формы движения партии:

А) Последовательная – каждая последующая операция начинается после того, как все изделия партии прошли предыдущую операцию. Используется в условиях мелкосерийного производства и большой номенклатуры продукции

. Б) Параллельно-последовательная – часть партии изделий переходит на смежную операцию, не ожидая обработки остальных изделий партии. Следовательно, снижаются межоперационные ожидания и весь период выполнения работы.

В) Параллельная – предполагает, что при различной продолжительности операций, для выполнения более длительных применяют дополнительное оборудование. Это позволяет оперативно обрабатывать всю продукцию, поступающую с коротких операций.

Единичный – используют в случае изготовления уникальной или мелкосерийной продукции широкой номенклатуры, с длительным производственным циклом, с необходимостью частой смены оборудования, с продолжительными межоперационными перерывами и нерегулярным выходом готовых изделий. В результате обеспечивается индивидуальный подход к каждой единице продукции.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]