- •Содержание
- •Введение
- •1. Описание изделия (материала) и анализ технических требований к металлу.
- •Химический состав в % материала стали 3 ( Ст3) Таблица 1
- •2. Выбор сварочных материалов.
- •3.Выбор сварочного оборудования. Требования к источникам питания сварочной дуги.
- •Технические данные инверторных источников питания.
- •Обслуживание источников питания дуги
- •4.Организация рабочего места.
- •5.Технологический процесс сборки и сварки.
- •6.Техника и технология сварки.
- •7.Деформации и способы их предупреждения.
- •Методы борьбы с деформациями
- •8.Дефекты и способы контроля сварных швов.
- •10.Охрана труда.
- •11.Заключение.
- •12 Список информационных источников приложения
5.Технологический процесс сборки и сварки.
Часть производственного процесса, содержащую действия по изменению предмета производства, называют технологическим процессом. Законченную часть технологического процесса, выполняющую на одном рабочем месте, называют технологической операцией. Она служит основной расчетной единицей для определения производительности, технического нормирования труда и расчетов загрузки оборудования. Законченную часть операций, характеризуемую постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке, называют переходом.
Исходными данными для проектирования технологического процесса изготовления сварной конструкции являются чертежи изделия, технические условия и планируемая программа выпуска
Поз. 1 – пояс – 1шт. - 250x2000x5мм
Поз. 2 – раскос – 2шт. - уголок 40x40x5мм Поз. 3 – стойка - 1шт. - уголок 40x40x5мм
Поз. 4 – косынка – 1шт. - 400x2000x5
№ |
Наименование операции |
Метод обработки |
Оборудование инструменты |
I |
ug |
Марка электрода |
L шва |
1 |
Подготовительная. Скомплектовать детали входящие в сборку согласно чертежу
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Слесарная. 05.Зачистить детали от грязи и ржавчин, при наличии масла обезжирить.
|
Вручную |
Воднощелочной раствор, металлическая щетка Чертилка, линейка |
|
|
|
|
3 |
Сборочно – сварочная. 05. Установить в приспособление деталь позиции 4 и позиции 1. 010. Прихватить деталь поз. 1 к детали поз. 4 на 10 эл. прихваток. 015. Установить приспособление деталь поз. 2, поз. 3, поз. 5 и прихватить на 5 эл. прихваток каждую деталь. Размеры 20 градусов, 200, 200, 20 выдерживаются приспособлением. |
|
Приспособление ВДУЧ-301
При сборке и сварке кантовать изделия по мере необходимости.
|
200
200 |
36
18 36 |
Э46.00 Марка ОК-46.00
Э46 ОК-46.00 |
|
4 |
Слесарная. Зачистить все прихватки от шлака |
|
Металлическая щетка
|
|
|
|
|
|
Сварочная. 05.Приварить детали поз. 1, поз. 2, поз. 3 к поочередно к детали поз. 4 швом Т3- ∆6.
|
|
|
200 |
36 |
ОК-46.00 |
|
5
|
010.Зачистить все сварочные швы от шлака, прилегающие поверхности от брызг металла. 015.Клеймить клеймом сварщика |
|
Клеймо, молоток Шлифмашинка
|
|
|
|
|
6 |
Контрольная. 05.Проверить сборку согласно чертежу. 010.Проверить зачистку швов Т3- 015.Проверить катеты швов 020.Клеймить клемом контролера |
|
Клеймо,молоток |
|
|
|
|
Таблица 4
