8.2 Монтаж термоперетворювачів.

Монтаж термоперетворювачів опору в місцях їх установки здійснюється за допомогою штуцерів або фланців, що поставляються заводами-виробниками, або спеціальних кріпильних пристроїв, виготовлених за місцем.

При монтажі в трубопроводі довжина робочої частини термо-перетворювачів повинна перевищувати радіус трубопроводу на 50-60 мм. При установці на агрегатах робоча частина його повинна бути повністю занурена у вимірюване середовище.

Підведення проводів до термоперетворювачів, як правило, повинен здійснюватися в металевих рукавах довжиною не менше 500 мм. Платинові термоперетворювачі опору не можна встановлювати на вібруючому обладнанні та трубопроводах.

Рисунок – 17 Монтаж термоперетворювачів опору.

8.2.1 Технічне обслуговування датчиків при експлуатації складається з

технічного огляду. При виконанні робіт з технічного обслуговування датчиків слід дотримуватися наступних заходів безпеки:

1 За способом захисту обслуговуючого персоналу від ураження

електричним струмом датчики відносяться до класу III за ГОСТ 12.2.007.0.

2 При підключенні і повірці датчиків необхідно дотримуватись вимог

ГОСТ 12.3.019, «Правил експлуатації електроустановок споживачів» і «Правил охорони праці при експлуатації електроустановок споживачів ».

3 Будь-які роботи з підключення та технічного обслуговування датчиків

необхідно проводити тільки на відключеному від електроживлення контрольно-вимірювальних приладів і при повній відсутності тиску в магістралях.

4 Датчики відповідають «Загальних правил вибухобезпеки для

вибухопожежонебезпечних хімічних, нафтохімічних і нафтопереробних

виробництв »ПБ 09-540-03, пропонованим до іскробезпечним електричним

ланцюгах. Конструкція відповідає вимогам ГОСТ Р 51330.0 (МЕК 60079-0) і

ГОСТ Р 51330.10 (МЕК 60079-11).

8.2.2 Технічний огляд перетворювача проводиться обслуговуючим

персоналом не рідше одного разу на 6 місяців і включає в себе:

- огляд корпусу для виявлення механічних пошкоджень;

- очистку корпусу і клем від забруднень і сторонніх предметів;

- перевірку якості кріплення перетворювача;

- перевірку якості підключення зовнішніх ланцюгів.

Виявлені при огляді недоліки слід негайно усунути.

8.2.3 Експлуатація датчика з ушкодженнями і несправностями

ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ.

8.3 Монтаж регулятора ТРМ - 212

Рисунок – 18 Монтаж регулятора ТРМ - 212

8.3.1 Установка приладів щитового виконання

1) Підготувати на щиті управління місце для установки приладу відповідно до Додатком А.

2) Встановити прилад на щиті управління, використовуючи для його кріплення монтажні елементи, що входять в комплект поставки приладу.

3) Вставити прилад в спеціально підготовлений отвір на лицьовій панелі щита.

4) Вставити фіксатори з комплекту поставки в отвори на бічних стінках приладу.

5) З зусиллям загорнути гвинти М4 × 35 з комплекту поставки в отворах кожного фіксатора так, щоб прилад був щільно притиснутий до лицьовій панелі щита.

8.3.2 Включення і випробування приладу

8.3.3 Після підключення необхідних зв'язків включити живлення приладу.

8.3.4 Прилад запускає ініціалізацію, при цьому всі ЦІ і світлодіоди не світяться, вихідні пристрої знаходяться в стані «Вимкнено», і через дві секунди прилад перейде в режим РОБОТА. У режимі РОБОТА проводиться вимірювання вхідних величин (при необхідності з подальшим обчисленням з них суми, різниці та ін.), виведення їх на ЦИ і формування керуючих вихідних сигналів.

8.3.5 При наявності деяких несправностей прилад виводить на ЦІ наступні повідомлення:

- Err.S - помилка на вході;

- Err.P - помилка датчика положення;

- Err.C - помилка обчислення.

8.3.6 Перед початком експлуатації необхідно:

- Запрограмувати прилад ;

- Провести юстування датчика положення, якщо передбачається його використовувати;

- Провести настройку ПІД-регулятора .

8.4 Монтаж виконавчих механізмів

При установці електричних виконавчих механізмів і електромагнітних клапанів в приміщеннях з великою запиленістю місця вводу кабелів необхідно герметизувати, заливаючи кабельною масою або іншим

Регулюючі клапани встановлюють на горизонтальних ділянках трубопроводів, при цьому слід забезпечити сувору вертикальність шпинделя клапана. Прямі ділянки трубопроводу до і після регулюючого органу повинні мати довжину не менше 10D, що забезпечує стабілізацію потоку в місці установки клапана.

Електронні регулюючі, функціональні та допоміжні прилади (регулятор температури) в основному призначені для щитового утопленого монтажу на вертикальній площині і закріплюються двома кронштейнами або скобами. Електронні прилади не рекомендується монтувати в місцях з сильною вібрацією і магнітними полями напруженістю понад 400 А / І.

При щитовому монтажі прилади встановлюються в вирізах щитів за рівнем і схилу, без бічних перекосів. Кріпильні деталі повинні забезпечувати тугу затяжку різьбових з'єднань. Монтаж електричних ланцюгів живлення, зв'язків з вимірювальними перетворювачами та іншими блоками проводиться за схемами електричних підключень, що прикладається до приладів, мідними або алюмінієвими проводами перетином 0,75-1,5 мм2 (для мідних проводів) або 2,5 мм2 (для алюмінієвих). До розташованому на задній стінці приладу клемнику забезпечується вільний доступ для монтажу.

Електричні з'єднання приладу з іншими елементами системи регулювання виконуються у вигляді кабельних зв'язків або джгутів вторинної комутації. Прокладка і обробка кабелю або джгутів вторинної комутації проводяться відповідно до вимог діючих Правил улаштування електроустановок (ПУЕ). Як виняток допускається безпосереднє приєднання кабельних жив до комутаційних затискачів клемника приладу.

Вимірювальні та інші слабкострумові ланцюга можуть бути об'єднані в загальному кабелі. Силові ланцюги виділяються в окремий кабель або кілька кабелів.

Всі електричні з'єднання виконуються в строгій відповідності з правилами улаштування електроустановок (ПЗУ) і вимог інструкцій з

монтажу та експлуатації приладів.

Електричні прилади повинні захищатися від впливу сильних магнітних і електричних полів і бути заземлені .

9 ОХОРОНА ПРАЦІ

9.1Загальні положення.

Охорона праці - це цілий комплекс заходів, спрямованих на профілактику виникнення виробничих травм і профзахворювань працівників. Один із заходів - проведення інструктажів на робочому місці. Порядок проведення інструктажів, навчання та перевірки знань регламентований Положенням з охорони праці.

При прийомі на роботу працівника ,йому проводиться первинний та вступний інструктаж. Після проведення інструктажів та їх засвоєння працівником, він допускається на стажування, яке проводиться відразу ж після первинного інструктажу. Потім складається іспит з питань охорони праці та фахових знань. Особи, які не склали іспит, до самостійної роботи не допускаються.

До роботи допускаються особи не молодше 18-ти років, які пройшли попередній медичний огляд. Весь персонал цеху, за винятком начальника цеху і його заступника, зобов'язані проходити медичний огляд 1 раз на 2 роки, особи, які не досягли 21 річного віку, підлягають медогляду щорічно. Працівників, які не пройшли своєчасно медичний огляд, усувають від роботи без збереження заробітної плати.

Технологічний процес цеху пов'язаний із застосуванням хімічних речовин: хлористого натрію, хлористого калію. Тому для таких робітників передбачені заходи та засоби захисту на ділянці. При роботі з хлорид натрієм, та хлоридом калію робітники повинні мати гумові рукавиці, окуляри.

У цеху встановлено електросилове обладнання, яке становить небезпеку щодо ураження електричним струмом та виникнення пожежі. Тому для таких робітників передбачені засоби захисту від ураження електричним струмом слюсаря КВП і А:

• Ізоляція, огорожі і приховування або недоступність розташування струмоведучих частин обладнання;

• Застосування захисного заземлення корпусів електроустаткування;

• Застосування плавких запобіжників і автоматичних вимикачів, які відключають установку за умови порушення нормального режиму;

• Застосування індивідуальних ізолюючих засобів захисту;

• Застосування зниженої напруги.

          Виробництво ремонтних робіт із застосуванням обладнання малої механізації, наявність обертових частин механізмів (мішалки, вали насосів, крильчатки двигунів і т.д.) представляють небезпеку щодо отримання механічних травм. Тому для робітників передбачені засоби захисту від випадкових ушкоджень. Механізми та обладнання з механічним приводом повинні мати блокування мимовільного пуску, легкодоступні і чітко розпізнаються для оператора пристрої екстреної зупинки. Небезпечні рухомі частини повинні мати захисні огородження. Обладнання, механізми, засоби малої механізації, ручний інструмент, що мають змінну швидкість обертання робочого органу, при включенні повинні запускатися на мінімальній швидкості обертання.

Працівникам цеху, зайнятим на роботах із шкідливими і небезпечними умовами праці, а також роботах, пов'язаних із забрудненням або які проводяться у несприятливих температурних умовах, видаються безкоштовно за встановленими нормами: мило господарське, ,спецодяг, спецвзуття та інші засоби індивідуального захисту.