- •Введение
- •1 Общее положение об охране труда.
- •1.1 Охрана труда. Виды инструктажей.
- •1.2 Инструктаж на рабочем месте
- •1.3 Организационная структура нгду «Лянторнефть»
- •1.4 Организационная структура цднг нгду «Лянторнефть»
- •1.5 Охрана недр и окружающей среды в нгду «Лянторнефть»
- •2 Общие понятия о добыче нефти и газа. Контроль за работой скважин.
- •2.1 Сведения о конструкции скважин.
- •2.2 Конструкция нефтяной скважины.
- •2.3 Конструкция нагнетательной скважины.
- •2.4 Конструкция газовой скважины.
- •2.5 Оборудование кустовой площадки.
- •3. Фонд скважин.
- •3 .1 Способы эксплуатации скважин, применяемые на месторождениях оао "Сургутнефтегаз".
- •3.1.1 Устройство и принцип действия штанговой скважинной насосной установки.
- •3.1.2 Устройство и условия применения установок электроцентробежных насосов.
- •3.2 Причины остановок скважин.
- •3.3 Мероприятия по увеличению межремонтного периода работы скважин.
- •6) Необходимо использовать частотный преобразователь «Электроспид» для вывода на режимную работу и исследовать нестабильно работающий фонда скважин.
- •4. Сведения о конструкции инструмента, приспособлений, контрольно-измерительных приборов, аппаратуры, средств автоматики и телемеханики.
- •4.1 Агзу «Спутник». Назначение и устройство.
- •4.2 Электрические манометры.
- •4.3 Системы телемеханики.
- •4.4 Приборы и устройства для контроля за работой скважин; учета добываемой продукции и нагнетаемого агента.
- •4.5 Контрольно-измерительные приборы.
- •5. Сведения о технологическом процессе добычи, сбора и транспартировки нефти, газового конденсата.
- •5.1 Отделение газа от нефти.
- •5.2 Обезвоживание и обессоливание нефти.
- •5.3 Подготовка пластовой воды на очистных сооружениях.
- •5.4 Оборудование при первичной подготовке нефти.
- •5.5 Оборудование упсв.
- •6. Сведения о технической характеристике и правилах эксплуатации трубопроводов.
- •6.1 Монтаж трубопроводов, контроль качества.
- •6.2 Классификация промысловых трубопроводов.
- •6.3 Обслуживание трубопроводов.
- •6.4 Арматура трубопроводов.
- •7. Аппаратура и приборы, применяемые для исследования скважин.
- •7.1 Общие сведения об судос.
- •7.2 Общие сведения об динамографе сиддос-автомат.
- •7.3 Общие сведения об автономном манометре-термометре амт.
- •7.4 Общие сведения об манометре-термометре универсальном мту.
- •7.5 Общие сведения об исследовательском комплексе квантор-4микро.
- •7.6 Общие сведения об технических манометрах.
- •8. Работа оператором по добыче нефти и газа.
- •8.1 Обязанности оператора по добыче нефти и газа.
- •8.2 Проведение работ по отбивке динамического и статического уровня в скважинах.
- •8.3 Проведение работ по замеру буферного (устьевого) давления на скважине.
- •8.4 Проведение работ по замеру дебита в агзу.
- •8.5 Отбор устьевых проб.
- •8.6 Запуск и вывод скважины на технологический режим.
- •8.7 Технология снятия динамограмм прибором сидос на скважинах оборудованных ушгн.
- •Заключение
- •Список литературы:
4. Сведения о конструкции инструмента, приспособлений, контрольно-измерительных приборов, аппаратуры, средств автоматики и телемеханики.
4.1 Агзу «Спутник». Назначение и устройство.
АГЗУ (автоматизированная групповая замерная установка) предназначена для автоматического замера дебита нефтяных скважин по жидкости и газу. Состоит из блока технологического и блока автоматики. Блок технологический имеет несколько исполнений в зависимости от количества подключаемых скважин, условного прохода и производительности. Максимально возможное количество подключаемых скважин 14. Все оборудование смонтировано на металлическом основании, по периметру которого крепятся трехслойные металлические панели с утеплителем. Установки имеют электрическое освещение, отопление, принудительную вентиляцию.
К самостоятельной работе по обслуживанию сепарационных емкостей АГЗУ допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сепарационных емкостей АГЗУ.
Продукция скважин по трубопроводам, подключенным к установке, поступает в переключатель скважин многоходовой ПСМ. При помощи ПСМ продукция одной из скважин направляется в сепаратор, а продукция остальных скважин направляется в общий трубопровод. В сепараторе происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора.
С помощью регулятора расхода и заслонки, соединенной с поплавковым уровнемером, обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через счетчик с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита скважин в широком диапазоне.
Управление переключением скважин осуществляется блоком управления по установленной программе или оператором. Наличие обводной линии (байпаса) и счетчика с устройством индикации позволяет производить замер дебита скважин в ручном режиме при неисправном ПСМ. Крепление ПСМ к трубопроводам выполнено быстросъемными соединениями (с помощью двух полухомутов), что позволяет провести его замену при ремонте. Блок технологический может выпускаться с антикоррозионным покрытием внутренних поверхностей технологических трубопроводов, ПСМ и емкости сепарационной.
Для управления работой и обеспечении безопасных условии эксплуатации сепарационные емкости АГЭУ должны быть оснащены: запорной арматурой, приборами для измерения давления, пружинными предохранительными клапанами (ППК).
Запорная арматура должна устанавливаться па штуцерах, непосредственно присоединенных к сепарациной емкости и отводящих из нее рабочую среду. Запорная арматура должна систематически смазываться и легко окрашиваться. Каждая сепарациноная емкость должна быть снабжена манометрами
Пружинные предохранители клапана (ППК) должны устанавливаться на трубах, непосредственно присоединенных к сепарационной емкости.
Все работы по обслуживанию АГЗУ выполняют операторы по добыче нефти и газа, слесари-ремонтники нефтепромыслового оборудовании и слесари КИПиА. Ремонт сепарационных емкостей и их элементов во время работы не допускается.
Обслуживание АГЗУ «Спутник» сводится к следующему: визуальный осмотр оборудования замерной установки; замена прокладок сальников, проверка состояния пломб; замена манометров, замена вышедших из строя задвижек, замена турбинного счетчика (ТОР), счетчика газа (АГАТ), а также ремонт переключателя скважин (ПСМ); проверка работы электрической части.
