- •Технологические основы формирования качества это все составляющие производственного процесса и жизненного цикла продукции.
- •Факторы, способствующие сохранению качества товара, их характеристика.
- •В основу разработки технологических процессов (тп) изготовления изделий положены два принципа:
- •Основные этапы производства изделий
- •Оснастка технологическая
- •Организация производства.
- •Формы организации производства
- •Методы организации производства
- •Тема 2. Планирование производства
Тема 2. Планирование производства
121
расли, нетрудно будет применить полученные знания в простой отраслевой структуре, например в отрасли бытового обслуживания населения. При этом следует помнить: чем проще отраслевая структура, тем < меньше должно быть календарно-плановыхрасчетов (табл. 2.6).
Основы ОКП в массовом производстве. Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной и устойчивой в течение длительного периода номенклатуры изделий, относительно постоянным суточным темпом выпуска готовой продукции, узкой специализацией рабочих мест.
Основной задачей ОКП в условиях массового производства является организация и обеспечение движения обрабатываемых деталей и собираемых изделий по операциям обработки и сборки в заданном ритме. В массовом производстве ОКП имеет ряд особенностей:
♦ тесная связь ОКП с организационно-техническими мероприятиями по обеспечению ритмичной работы на всех операциях производственного цикла;
♦ привязка производственного процесса к единой расчетной величине — такту (ритму) выпуска продукции;
♦ высокие требования к надежности оборудования, качеству технологических процессов и организованности персонала;
♦ широкое применение нормативного подхода к ОКП, устойчивость нормативов;
♦ ориентация на высокий уровень автоматизации производства и управления.
Перечисленные особенности ОКП в массовом производстве создают условия для применения централизованной системы управления производством, характеризующейся гибкостью, четкостью, действенностью, экономичностью, высоким уровнем автоматизации.
Оперативное планирование в массовом производстве базируется на следующих календарно-плановых нормативах:
♦ расчеты такта и ритма выпуска деталей и изделий;
♦ нормативы внутрилинейных (цикловых) заделов (межоперационных, транспортных, технологических, страховых);
♦ графики работы участков и линий на короткие промежутки времени (смену, сутки).
