1.2.Технические характеристики магистральных насосов нм
Техническая характеристика магистральных насосных агрегатов представлена в таблице 1.
Таблица 1. Техническая характеристика магистральных насосов
Насос |
|||||||||
Марка |
Подача,м3/ч |
На Пор м |
ØРаб.колеса, мм |
Доп. кавитац. Запас, м |
К. п. д.,% |
Масса,кг |
Габариты, мм |
||
Длина |
Ширина |
Высота |
|||||||
НМ 1250-260 |
1250 |
260 |
440 |
20 |
80 |
2865 |
1750 |
1580 |
1100 |
НМ 1800-240 |
1800 |
240 |
440 |
25 |
83 |
2865 |
1950 |
1800 |
1200 |
НМ 2500-230 |
2500 |
230 |
430 |
32 |
86 |
4657 |
2135 |
2040 |
1460 |
НМ 3600-230 |
3600 |
230 |
450 |
40 |
87 |
5112 |
2135 |
2120 |
1500 |
НМ 5000-210 |
5000 |
210 |
450 |
42 |
88 |
4870 |
2300 |
3050 |
1655 |
НМ 7000-210 |
7000 |
210 |
475 |
52 |
89 |
6600 |
2400 |
2700 |
1720 |
НМ 10000-210 |
10000 |
210 |
495 |
65 |
89 |
8680 |
2500 |
2900 |
2060 |
НМ 12500-210 |
12500 |
210 |
530 |
89 |
87 |
8700 |
2500 |
2800 |
2060 |
Для привода магистральных (подпорных) насосов применяют асинхронные и синхронные электродвигатели высокого напряжения. Техническая характеристика синхронных трехфазных двигателей представлена в таблице 2
Техническая характеристика электродвигателей
Таблица
2
Электродвигатель |
|||||||||
Тип |
Мощность, Вт |
Масса, кг |
Габариты, мм |
Масса агрегата, кг |
|||||
общая |
статора |
длина |
ширина |
высота |
|||||
СТД-1250-2 |
1250 |
6780 |
3000 |
2765 |
1990 |
1240 |
10342 |
||
СТД-2000-2 |
2000 |
7980 |
3600 |
2965 |
1990 |
1240 |
13024 |
||
СТД-2500-2 |
2500 |
10000 |
5700 |
3230 |
2200 |
1360 |
15620 |
||
СТД-4000-2 |
4000 |
12900 |
6670 |
3480 |
2200 |
1360 |
17906 |
||
СТД-5000-2 |
5000 |
14700 |
7700 |
3730 |
2200 |
1360 |
22320 |
||
СТД-6300-2 |
6300 |
21100 |
10200 |
4210 |
2630 |
1715 |
29400 |
||
СТД-8000-2 |
8000 |
23950 |
10700 |
4410 |
2630 |
1715 |
30170 |
||
СТД-10000-2 |
10000 |
26500 |
13400 |
4810 |
2630 |
1715 |
33500 |
||
Магистральные насосы с электродвигателями соединяют без промежуточного вала через специальные отверстия в герметизирующей камере разделительной перегородки, к которой по системе вентиляции подается чистый воздух. Напор воздуха в камере должен составлять 0,025 - 0,03 м; расход воздуха на одну камеру 20 м3/ч.
Насосные агрегаты обвязывают трубопроводами - отводами изогнутой формы, которые соединяют их приемные и напорные патрубки через общий коллектор наружной установки. Трубопроводы - отводы укладывают в земле и присоединяют к насосам сваркой. В общем укрытии прокладывают трубопроводные коммуникации вспомогательных систем, при проходе которых через разделительную стенку используют герметизирующие сальники.
Каркас общего укрытия выполняют из гнутых профилей швеллерного сечения толщиной 10 мм. Пространство между обшивками заполняют теплоизоляцией толщиной 30 - 65 мм. Стеновые панели крепят к полу. Панели герметизируют эпоксидной смолой. Все щели заливают монтажной пеной или затыкают паклей. Само здание обшивают металлосайдингом.
Общее укрытие магистральных насосных агрегатов разделено на две части стеной, шириной 200 мм.
В первой части общего укрытия располагается непосредственно сам магистральный насос устанавливаемый на фундамент.
Во
второй части общего укрытия располагаются
синхронный трехфазный двигатель 630 -
12500 кВт. В двух частях располагаются
системы вентиляции, отопления общего
укрытия (от центральной котельной),
системы освещения пенно - пожаротушения
и средств контрольно - измерительных
приборов и систем автоматизации всех
процессов (КИП и А) при перекачке нефти.