- •1.Расчетно-технологическая часть
- •Графическая часть
- •В ведение
- •1.Исследовательская часть
- •1.1Характеристика сто
- •1.2 Характеристика объекта проектирования
- •1 .3 Технико-экономическое обоснование проекта
- •1 . Расчетно-технологическая часть
- •1.4. Расчет годового объема работ сто
- •1 .5. Годовой объем вспомогательных работ
- •Объём вспомогательных работ по видам работ:
- •1.6. Расчет числа производственных рабочих
- •1.7. Расчет числа постов и автомобиле-мест
- •1 .8 Разработка технологической документации Наружная мойка автомобиля.
- •2 .Организационная часть
- •2.1. Выбор и обоснование метода организации технологического процесса моечного участка
- •2 .2 Организация и содержание постовых работ
- •2 .3. Определение потребности в технологическом оборудовании
- •2 .4. Расчет производственных площадей
- •2.6. Выбор и обоснование режима труда и отдыха
- •2.7. Техника безопасности, производственная санитария
- •3 . Требования безопасности перед началом работы
- •4. Требования безопасности во время работы
- •5. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •6. Требования безопасности по окончании работы
- •2.8. Расчет искусственного освещения.
- •Расчет естественного освещения.
- •2 .9. Расчет вентиляции
- •Определение производительности вентилятора
- •3.Экономическая часть
- •Раздел 1. Определение фонда оплаты труда рабочих
- •1.1. Расчет часовых тарифных ставок рабочих
- •1.2. Расчет средней часовой тарифной ставки рабочих.
- •1.3. Расчет фонда повременной заработной платы рабочих.
- •Расчет надбавок и доплат рабочим
- •1.5 Доплаты за неблагоприятные условия труда
- •1.6.Премии за выполнение количественных показателей и качество работы
- •1.7.Заработная плата рабочих за отработанное время (основная)
- •1 .8.Заработная плата за неотработанное время (фзпнеот.В.)
- •1.9.Фонд заработной платы рабочих (фзпр.Р)
- •1.10. Среднемесячная заработная плата рабочих
- •2 . Отчисления на социальные нужды (осоц)
- •Раздел 3.2
- •3.7.1.Определение расхода электроэнергии на освещение (сосв.)
- •3.7.2. Годовой расчет силовой электроэнергии (ссэ.)
- •Т аблица №2. Действительный годовой фонд работы оборудования
- •3.7.3. Расчет общей суммы затрат на электроэнергию (сэ):
- •3.8.Определение затрат на водоснабжение (своды)
- •3.9. Определение затрат на отопление (сотопл.)
- •3.10. Определение затрат по технике безопасности и охране труда
- •3.11. Определение прочих затрат
- •3.2. Сумма общецеховых затрат
- •3.11.3.Сумма общехозяйственных расходов(cобщхоз):
- •Ф инансовые показатели подразделения
- •3.3. Определение общей себестоимости (затрат)
- •3.4. Определение структуры себестоимости
- •Расчет основных финансовых показателей деятельности проектируемого объекта Определение дохода
- •3.1.1.Определение себестоимости 1 чел-часа
- •3.1.2.Определение цены 1 чел-часа
- •3 .1.3.Определение дохода зоны, участка
- •Определение экономии (э)
- •3.6.Фактический срок окупаемости
- •Раздел 3.4 Основные экономические показатели проекта
- •З аключение
- •Список использованной литературы
1 .8 Разработка технологической документации Наружная мойка автомобиля.
Первоначально автомобиль обрабатывают аппаратом высокого давления, это позволяет удалить некоторое кол-во грязи, и смягчить слой который напором воды не был удален. После этого с помощью пеногенератора мы наносим слой пены, которая въедается в грязь и размягчает ее, далее необходимо подождать около 5-7 минут. Затем с помощью аппарата высокого давления(Karcher) мы удаляем активную пену с автомобиля, а вместе с ней и грязь, ополаскиваем автомобиль, и сгоняем с него воды с помощью специального турбинного нагнетателя. Все мойка закончена. Более подробное описание можно найти в технологической карте( смотри приложение)
2 .Организационная часть
2.1. Выбор и обоснование метода организации технологического процесса моечного участка
Автомойка
- устройство для мытья автомобилей,
а также предприятие, осуществляющее
мойку автомобилей и оказывающее
сопутствующие услуги (чистку салона
автомобиля и т. п.). Имеются мойки
самообслуживания, как правило
автоматические, а также мойки, где
операции с автомобилем осуществляются
обслуживающим персоналом. В связи со
значительным объёмом расходуемых моющих
средств авто мойки являются потенциальными
загрязнителями окружающей среды. В
связи с этим, как правило, государственные
органы требуют оснащать авто моечные
комплексы системами регенерации и
очистки воды. Выбор способа мойки
осуществляют на основе таких технических
характеристик, как максимальное давление
воды на выходе (в атмосферах или барах),
максимальный поток воды или ее потребление
в единицу времени (л/ч или л/мин),
максимальная температура воды на
входе, максимальная температура воды
на выходе (для моек с автономным
подогревом), потребляемая мощность,
габаритные размеры и масса. Для мойки
грузовых автомобилей в большинстве
случаев достаточно давления 150-200 Бар
при расходе воды 450-900 л/ч. Большее давление
может привести к повреждению лакокрасочного
покрытия автомобиля и внешних деталей,
а также узлов и частей двигателя. Поэтому
на предприятии автосервиса нет смысла
использовать мойки, имеющие давление
200 Бар и выше. Применение аксессуаров
для ручных моек высокого давления
значительно сокращает время мойки
автомобиля, что немаловажно с коммерческой
точки зрения. Виды автомоек: Бесконтактная
мойка (при помывке не используются
всякого рода тряпки, губки) все шире
распространяется в последнее время.
На первом этапе производят очистку
поверхностей автомобиля от крупных
загрязнений струей воды высокого
давления; на втором этапе с помощью
специального аппарата низкого давления
– пеногенератора - наносят химический
состав на поверхности кузова, который
за 3-5 мин растворяет химические
отложения и грязь. Автоматические
щеточные мойки осуществляют нанесение
моющих средств, мойку кузова с помощью
щеток и струй воды, мойку днища и колес,
нанесение защитных полимерных покрытий.
Щетина современных щеток представляет
собой ворс из очень тонких переплетенных
волокон, на конце каждого из которых -
мягкий и густой «веер» (около 1 см), что
гарантирует сохранность лакокрасочного
покрытия от повреждений Автомобильная
портальная мойка — автоматическая
установка, похожая на арку, которая
движется вдоль автомобиля, пока он
стоит, и удаляет с него грязь. Различают
контактные и бесконтактные портальные
мойки. В бесконтактных портальных мойках
не используются вращающиеся щетки,
вместо этого, установлены аппараты
в
ысокого
давления. Основным плюсом портальной
мойки является скорость мойки. Также
меньшие издержки на персонал и воду, по
сравнению с ручной мойкой. В некоторых
порталах возможно мыть машины различного
размера — от фур до легкового авто.
Туннельная автомойка — это конвейер,
в котором установлены несколько
неподвижных арок, каждая из которых
выполняет свою функцию: наносит моющие
вещества, смахивает грязь, моет, сушит
и т. д. Первые автоматические мойки
конвеерного типа появились в 30-х годах
XX века. К плюсам туннельной мойки можно
отнести высокую скорость, даже по
сравнению с портальной мойкой, так как
на конвейере может находиться сразу
несколько автомобилей. Мойка паром
последние годы для мойки автомобильного
кузова и чистки салона стал использоваться
пар (парогенератор). Высокая температура
и давление профессионального оборудования
позволяет отказаться от поверхностно-активных
веществ, и в несколько раз снизить расход
воды — при превращении воды в пар
объём увеличивается в 1673 раза. Сухой
пар очищает салон от пятен, удаляет
неприятные запахи и не требует
продолжительного времени на высыхание
салона. Данный тип моек использует
преимущественно ручной труд и позволяет
существенно снизить негативное влияние
на окружающую среду из-за отсутствия
ПАВ и малого потребления воды, иногда
их называют «эконом мойками» —
экологичными мойками. Механизированная
мойка автомобилей осуществляется с
помощью специальных установок, которые
по своему устройству и условиям
применения классифицируются: - по
конструкции рабочего органа установки -
на струйные, щеточные и струйно-щеточные;
- по относительному перемещению
автомобиля и рабочих органов
установки - на проездные и подвижные;
- по условию применения - на стационарные
и передвижные; - по способу
управления - на установки с ручным
управлением и автоматические.
В струйной моечной установке в
качестве рабочего органа используются
сопла или форсунки, установленные в
неподвижных или подвижных
трубопроводах-коллекторах, по которым
подается вода или моющий раствор.
Основное их назначение — мойка
грузовых автомобилей. При использовании
моющих растворов они применяются и для
мойки легковых автомобилей. В щеточной
моечной установке рабочим органом
являются цилиндрические вращающиеся
ротационные щетки с подводом к ним воды
или моющего раствора. Струйно-щеточные установки
имеют в качестве рабочего органа
комбинированное устройство из щеток,
а также сопла, по которым подается вода
или моющий раствор. Используются для
мойки автобусов, легковых автомобилей
и грузовых автомобилей-фургонов.
Проездные моечные установки
представляют собой стационарные
устройства, через которые с помощью
конвейера или самоходом перемещается
обрабатываемый автомобиль. Подвижные
моечные установки - это устройства
с рабочими органами, перемещающимися
относительно неподвижного автомобиля.
Стационарные моечные установки -
устройства, устанавливаемые
фундаментально на моечном посту
передвижные моечные установки представляют
собой сам
оходные
установки, смонтированные на шасси
автомобиля и используемые для мойки
подвижного состава автомобильного
транспорта, работающего в отрыве от
основной базы. Автоматические моечные
установки приводятся в действие либо
при наезде колеса автомобиля на педаль,
встроенную в пол, либо с помощью
фотоэлемента, при пересечении автомобилем
светового луча, либо при опускании
монеты в кассовый аппарат. Наконец,
существуют моечные установки с
программным управлением. Моечные
комбинированные установки сочетают в
себе устройства для струйной мойки
низа шасси и механизированной щеточной
установки для обмывания наружных частей
кузова. Механизация процесса мойки
автомобиля значительно сокращает
затрачиваемое на нее время, которое
составляет 1,5-3 минуты вместо 10-20 минут
при ручной мойке (в зависимости от
типа автомобиля), а также расход воды.
Технико-экономические расчеты показывают,
что экономия от снижения суммы годовых
расходов при механизации процесса мойки
по сравнению с ручным способом
относительно невелика. Так, для парка
грузовых автомобилей и автобусов
она составляет 1-3%. Более значительная
экономия (25-30%) получается для парка
легковых автомобилей. Это объясняется
меньшими по сравнению с мойкой
грузовых автомобилей расходами воды
(в 2-4 раза) и электроэнергии (на привод
механизмов моечной установки), а
следовательно, и денежными затратами
на них. Помимо экономической
эффективности, механизация мойки
автомобиля позволяет освободить
мойщиков от тяжелого физического
труда и улучшает качество мойки.
Сушка - завершающий этап мойки
автомобиля. На поверхность машины
наносится специальный воск, вакса,
образующие тонкую водоотталкивающую
пленку. Это позволяет собирать воду
в крупные капли. Мощный поток воздуха
из вентиляторов сдувает капли воды
с поверхности автомобиля.
В
связи с тем что на СТО приезжает
спецтехника(погрузчики, автокраны и
пр) туннельная мойка может не подойти
для всех случаев, а также, из-за стоимости,
более экономически выгодно устроить
пост бесконтактной мойки авто, с
использованием профессиональных
керхеров.
