3.2 Основные инструменты, требования к ним:

Приборы для пайки:

1. ПАЯЛЬНИК.

Паяльник – главный прибор, без которого в пайке никуда. Основные критерии при выборе паяльника – это его мощность и размеры. Размер должен соответствовать тому, что вы будете паять, и почти во всех случаях он соответствует мощности паяльника, но бывают и исключения.

Для пайки радиодеталей и ремонта домашних электроприборов подходящий размер паяльника - 25 см и диаметр жала не более 4 мм.

Лучше приобрести два паяльника: 25 ватт и 40-60 ватт. Первый подходит для паяния микросхем и различных небольших деталей, а второй для пайки деталей более больших размеров, залуживания плат и массивных контактов.

2. МУЛЬТИМЕТР.

Мультиметром определяют наличие разрывов, измеряют напряжение и сопротивление.

3. ПОДСТАВКА ПОД ПАЯЛЬНИК.

Так как главный паяльный агрегат нагревается до 300 градусов, подставка под него – очень полезная вещь. Её нужно приобрести вместе с паяльником или изготовить самостоятельно.

Инструменты для пайки:

1. ПИНЦЕТ.

Пинцет – опциональная вещь. Помогает работать с мелкими деталями, доставать что-либо из труднодоступных мест и т.п. Пинцет стоит брать немассивный с острым концом, так как им можно будет и соскребать, и ковырять.

2. БОКОРЕЗЫ или КУСАЧКИ.

Их используют для зачистки проводов. Также бокорезами кусают различные предметы, которые мягче железа.

3. НАПИЛЬНИК.

Этот предмет понадобится для спиливания жала паяльника.

4. ОТСОС.

Отсос - приспособление для удаления припоя. Представляет собой вакуумный насос с наконечником для втягивания расплавленного припоя с обрабатываемой поверхности. Обычно используется для демонтажа электронных компонентов.

5. ПЛОСКОГУБЦЫ.

Плоскогубцы - ручной слесарно-монтажный инструмент с губками пирамидальной формы и прямоугольного сечения с насеченными внутренними плоскими поверхностями. Плоскогубцы применяются для захвата и изгибания мелких металлических деталей и других работ.

6. НАБОР ОТВЕРТОК.

Отвёртка - ручной слесарный инструмент, предназначенный для завинчивания и отвинчивания крепёжных изделий с резьбой, на головке которых имеется шлиц.

3.3 Техническая документация

• Схема мультивибратора Описание деталей: Резисторы: R1.Резистор:  R2.Резистор: R3.Резистор: R4.Резистор: R5.Резистор Конденсаторы: C1.Кондинсатор C2.Кондинсатор C3.Кондинсатор: Транзисторы: 1.Транзистор 2.Транзистор 3.Транзистор • Схема генератора Конденсатор: Резистор: Подстрочный резистор: Диод: Светодиод: Схема К155ЛА3:

4. Пайка

Пайка - процесс соединения металлов или неметаллических материалов посредством расплавленного присадочного металла, называемого припоем и имеющего температуру плавления ниже температуры плавления основного металла. Процесс пайки применяется либо для получения отдельных деталей, либо для сборки узлов или окончательной сборки приборов. В процессе пайки происходят взаимное растворение и диффузия припоя и основного металла, чем и обеспечиваются прочность, герметичность, электропроводность и теплопроводность паяного соединения. При пайке не происходит расплавления металла спаиваемых деталей, благодаря чему резко снижается степень коробления и окисления металла. Для получения качественного соединения температура нагрева спаиваемых деталей в зоне шва должна быть на 50-100° С выше температуры плавления припоя. Спаиваемые детали нагревают в печах, в пламени газовой горелки, токами высокой частоты, паяльниками. Прочное соединение припоя (сплавление припоя) с основным металлом можно образовать лишь в том случае, если поверхности спаиваемых деталей свободны от окислов и загрязнений. Для запиты поверхностей спаиваемых деталей от интенсивного окисления в результате нагрева место пайки покрывают флюсом, который образует жидкую и газообразную преграды между поверхностями спаиваемых деталей и окружающим воздухом. Процесс пайки заключается в следующем: при нагревании припой расплавляется и, соприкасаясь с нагретым, но свободным от окисной пленки основным металлом, смачивает его, и растекается по его поверхности. Способность припоя заполнять швы зависит от степени смачивания припоем основного металла, его капиллярных свойств и шероховатости поверхности спаиваемых деталей.

При пайке мягкими припоями используют припои с температурами плавления ниже 400˚ С, обеспечивающие получение паяных швов с пределами прочности до 10 кГ/мм2. Пайка мягкими припоями используется главным образом для соединения деталей, где не требуется большой механической прочности.