47.Основные требования, предъявляемые к рабочим чертежам. Чертежи деталей.

Чертёж должен содержать изображение изделия и другие данные, необходимые для изготовления и контроля. Чертежи должны содержать сведения о форме, размерах, предельных отклонениях, частоте поверхности, покрытии, материале и его св-в после обработки. Кол-во сборочных чертежей должно быть мин, но достаточным для проведении по ним рационального процесса сборки и контроля.

При разработке рабочих чертежей предусматривают:

а) оптимальное применение стандартных и покупных изделий, а также изделий, освоенных производством и соответствующих современному уровню техники;

б) рационально ограниченную номенклатуру резьб, шлицев и других конструктивных элементов, их размеров, покрытий и т. д.;

в) рационально ограниченную номенклатуру марок и сортаментов материалов, а также применение наиболее дешевых и наименее дефицитных материалов;

г) необходимую степень взаимозаменяемости, наивыгоднейшие способы изготовления и ремонта изделий, а также их максимальное удобство обслуживания в эксплуатации.

Требования, предъявляемые к рабочему чертежу

К основным требованиям, которым должен удовлетворять рабочий чертеж, относят: оформление рабочего чертежа, изображения и обозначения формы детали, обозначения состояния формы детали, изображения и обозначения материала, обозначения состояния материала, основную надпись и технические требования.

Стандартными являются изображения пружин, металлоконструкций, трубопроводов и других изделий.

48.Сборочные чертежи и их содержание.

Сборочный чертёж должен содержать размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые необеспечиваются сопряжением поверхности соединяемых изделий и должны быть выполнены или проконтролированы по этому чертежу, указание о характере сопряжения или способе соединения неразделённых соединений, а также номера позиций всех составных частей совпадающие с номером позиций в спецификации этого сборочного чертежа. В сборочном чертеже должны быть указаны габаритные размены. Сборочные чертежи можно выполнять упрощённо.

49.Спецификация и порядок ее оформления.

Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса и комплекта. Спецификацию составляют на все перечисленные изделия и выполняют на отдельных листах.

Последовательность разделов:

- документация

- комплексы

- сборочные единицы

- детали

- стандартные изделия

- прочие изделия

- материалы

- комплекты

Некоторые разделы могут отсутствовать.

Документация: вносит основной комплект конструкторских документов и изделия

Комплексы и сборочные единицы и детали вносят соотв. составные части, непосредственно входящие в специфицированные изделия. Спецификацию составляют на специальных форматах, предусмотренные ГОСТ.

50.Методы конструирования штампованных деталей.

Штамповка из листовых материалов обеспечивает малую трудоёмкость и стоимость изготовления. Основными преимуществами явл высокая точность размеров, высокая отношение прочности и жесткости.

На технологичность конструкции оказ влияние факторы:

- ограничение по деформируемости данного материала

- допуск на размеры

- требования к частоте поверхности

Для изготовления применяют 2 группы тех операций:

- разделительные (отрезка, вырубка, пробивка и т.д.)

- формообразующие (гибка, вытяжка, отбартовка и т.д.)

При конструировании деталей, получаемые путём вырубки и пробивки мин размеры элементов конфигурации вырубаемого продукта должны быть соотнесены с толщиной листка. Обычно они в 2 и более раз превышают толщину листка. Мин расстояние между пробиваемыми отверстиями, между отверстием и краями детали следует выбирать исходя из толщины материала. Расстояние между центрами отверстий можно обеспечить в 2 раза точнее, чем расстояние от базовой поверхности до центров отверстий