- •1. Характеристика виливка. Розробка елементів ливарної форми і технології її виготовлення 1 Характеристика деталі і умов її служби
- •2 Обгрунтовування вибору матеріалу виливка і опис його механічних і ливарних властивостей
- •3 Вибір способу виготовлення виливків
- •4 Визначення положення виливка у формі
- •5 Визначення поверхні роз'єму форми
- •6 Визначення числа стрижнів і їх меж
- •8 Конструювання і розрахунок надливів і холодильників
- •9 Визначення габаритів опок
- •10 Обґрунтовування вибору типу ливникової системи
- •2. Вибір устаткування та ливарного оснащення
- •11 Обґрунтовування вибору і опис модельно - опочного оснащення
- •12 Обґрунтування вибору і характеристики формувальних і стрижневих сумішей
- •13 Виготовлення форм і стрижнів
- •15 Складання і заливка форм
- •16 Вибивання, обрубування і очищення виливків
- •Висновки
- •Перелік посилань
5 Визначення поверхні роз'єму форми
Вибір поверхні роз'єму форми підлеглий вибору положення форми при заливці. При визначенні поверхні роз'єму форми для даного виливка враховують наступні положення: - форма і модель мають одну поверхню роз'єму, зручну для виготовлення і збірки форми; - модель вільно витягується з форми; - виливки розташовується в двох напівформах, що зменшує ризик перекосів і полегшує накриття верхньої формою, забезпечує зручність контролю розмірів форми. Враховуючи конструктивні особливості виливка «Шатун» приймаємо пласку, горизонтальну поверхню роз'єму форми. Поверхня роз'єму форми і моделі показана на рисунку 4.1.
6 Визначення числа стрижнів і їх меж
Для отримання порожнини в виливку «Шатун» використовується горизонтальний стрижень. Стрижень встановлюються в нижню півформу і фіксується за допомогою стрижневих знаків, які дорівнюють 25 мм. Зазори між знаковими поверхнями і формою приймаються по 0,3 мм.
Ескіз стрижня наведено на рисунку 6.1.
Розрахуємо об’єм і масу стрижня за формулою:
G ст..=V ст. ·γ ст.
де V ст. – об'єм стрижня, м3;
γ ст. – щільність стрижня, кг/м3 Приймаємо щільність стрижня γ ст. =1800 кг/м3
13 Vст= V1+ V5V2 +V3+V4+ V1= V5 =2·(1/3·3,14·0,03·(0,0352+0,035·0,026+0,0262))= 2·(0,0314·0,0028)=0,0002 м3
V2 =V4 =2·(3,14·0,0352·0,015)=0,0001 м3
V3=0,115·0,22·0,055=0,0014 м3
Vст= 0,0002 +0,0001+0,0014=0,0017 м3 G ст=0,0017·1800=3,06 кг
Стрижень виготовляється по оснащенню, що нагрівається.
7 Припуски на механічну обробку Припуски на механічну обробку даються на всі поверхні виливка, що обробляються. При встановленні припусків на механічну обробку береться до уваги найбільші габаритні розміри виливка, спосіб лиття, матеріал виливка, положення поверхні, яка обробляється. Так як максимальний розмір виливка 260 мм, тип виробництва крупносерійний, то припуски на механічну обробку дорівнюють 3 мм, а на верхню поверхню – 4 мм. Ескіз виливка з вказаними величинами припусків на поверхнях, що оброблюються представлений на рисунку 7.1.
8 Конструювання і розрахунок надливів і холодильників
Виливок «Шатун» виготовляється з сталі марки 20 Л і має явно виражений термічний вузол. Тому отримання виливка без усадкових раковин забезпечується при наявності надлива. Приймаємо до встановлення закритий надлив прямої дії.
Ескіз термічного вузла з надливом наведено на рисунку 1.6.
Розраховуємо значення ширини та висоти надливу. Приймаємо коефіцієнти 1,8 та 1,2 відповідно: В=30·2,2=66 мм
15
Hнад=66·1,2=79 мм Коефіцієнт витрати металу на надлив масою до 20 кг становить 0,3 від маси виливка. Таким чином можливо розрахувати масу надлива.
G над=0,3·13=3,5 кг.
Vнад= G над/γ ме=3,5/7200=0,0005 м3
Довжина надливу розраховується:
L= Vнад/B·Hнад=0,00048/0,066·0,079=0,09 м
Приймаємо до встановлення надлив з параметрами 0,066х0,079х0,09 м. Таким чином, щоб забезпечити отримання виливків без усадкових дефектів приймаємо до встановлення закритий надлив прямої дії. Щоб забезпечити направлене твердіння у другорядному термічному вузлі передбачається встановлення зовнішніх холодильників.
