§13.6. Расчет производственной и общей площади участка, составление планировки участка.

Основным показателем для определения общей площади участка является удельная площадь, приходящаяся на один станок.

В величине удельной площади учитываются площадь, занимаемая производственным оборудованием и напольным транспортом, площадь складирования заготовок и готовых деталей, площадь контрольного пункта, а также площадь проходов и проездов между станками.

Таблица 13.

Тип оборудования	Модель оборудования	Габариты оборудования, м	Площадь S, м²
Токарный с ЧПУ	Токарный станок с ЧПУ DMTG cерия CKE	2,52х1,52	3,5
Горизонтально-протяжной	Горизонтально протяжной МП7А523	4,07х1,6	6,5
Радиально-сверлильный	Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ Knuth KSB 40.	1,8х2,7	4,86
Кругло-шлифовальная	RSM 500 – Кругло-шлифовальный станок с ЧПУ.	4,6х2,1	9,66
			24,52

Производственная площадь участка:

Площади станков с ЧПУ скорректируем с учетом наличия вспомогательных элементов (устройство ЧПУ, электрические шкафы):

S _чпу = 24,52*1,05 = 25,74 (м)²

S _уч=S_iК=25,74*1,17= 30,11 (м)²

К- коэффициент, учитывающий проходы и проезды, К=1,17

Для данного участка принимаем нормы расстояний

[1 , табл.9.2 с.29]:

от стен или колонн до тыльной или боковой стороны станка – 1,5 м;

от стен или колонн до тыльной стороны станка – 2 м;

при обслуживании станков кран-балкой расстояние от стен и колонн до станков принимается с учетом возможности обслуживания станков при крайнем положении крюка крана;

При составлении рабочей планировки необходимо выполнить привязку к зданию. Обычно используют привязку к осям колонн здания или к внутренней поверхности наружных стен.

Размеры поперечного сечения колонн выбираем в зависимости от размеров пролетов и грузоподъемности установленного подвесного крана.

Поперечное сечение колонн: 500500 мм [1, табл.9.4 с. 35].

§ 14. Определение организационно-экономических показателей проектируемого участка.

Тип производства- среднесерийное

Деталь: "Фланец"

Годовая программа выпуска: N=720 шт.

Материал: Сталь 40Х

Масса детали: 1,4 кг.

Масса заготовки:

базовый вариант (Штампповка)- 3,5 кг:

предлагаемый вариант (Штамповка на ГКМ)- 2,7 кг:

§14.1. Анализ существующего варианта организации производства базовых изделий.

При расчете экономики суммируем Тшт.к на отдельных операциях для одной и той же модели станка и рассчитываем возможную дозагрузку конкретной модели станка, исходя из формулы: Тгод=N·*Тшт.к.

В таблице представлено использование действительного фонда времени работы оборудования по базовому варианту технологического процесса.

Таблица 14.

Наименование операции	Модель оборудования	Принятое число единиц оборудования Спр, шт	Трудоемкость операции Тшт.к., ч	Трудоемкость годовой программы Тгод, ч	Возможная дозагрузка Тдоз, ч	Коэффициент загрузки оборудования Кз.о
Токарная с ЧПУ	Токарный станок с ЧПУ DMTG cерия CKE	1	0,13	93,6	1428	0,058
Горизонтально-протяжная	Горизонтально протяжной МП7А523	1	0,05	36	1486	0,012
Токарная с ЧПУ	Токарный станок с ЧПУ DMTG cерия CKE	1	0.12	86,4	1435	0,023
Радиально-сверлильная	Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ Knuth KSB 40.	1	0,31	223	1299	0,016
Кругло-шлифовальная	RSM 500 – Кругло-шлифовальный станок с ЧПУ.	1	0,081	58,8	1463	0,035