Содержание

Контроллер Omron CP1E-N40DR-A цена 18900 рублей 36

4.2.5 Пожарная безопасность 69

Список используемых источников 80

Введение

Автоматизация производства является одной из основных составляющих ускорения научно-технического прогресса пищевой промышленности. 70-80 годы характеризуются стремительным развитием автоматизации пищевой промышленности совместно с активным развитием ее технических средств. Функциональные возможности микропроцессорной техники, а также персональных электронно-вычислительных машин (ПЭВМ), позволяют использовать самые совершенные методы создания современных сложных АСУ ТП пищевого производства. Микропроцессорные средства, связанные между собой вычислительными управляющими сетями с использованием общих баз данных, позволяют внедрять компьютерные технологии в нетрадиционные сферы деятельности предприятий пищевой промышленности, что проявляется интеграцией управления производственными процессами.

Таким образом, главным направлением автоматизации пищевой промышленности на современном этапе является создание компьютерно-интегрированных производств. Основой АСУ ТП пищевой технологии теперь являются функциональные возможности микропроцессорных систем управления, при создании которых ведущую роль занимают такие факторы, как использование принципов интеграции, распределенного управления, программных комплексов. При автоматизации производств пищевой промышленности объектом автоматизации является не отдельный технологический процесс или агрегат, а технологический комплекс (ТК) со сложными взаимосвязями между его подсистемами. Современные системы автоматизации пищевой промышленности на базе микропроцессорных средств обладают широкими функциональными возможностями, усовершенствованными техническими характеристиками, которые обеспечивают повышение надежности (живучести) автоматизированных систем управления пищевой промышленности, их быстродействие, оперативность управления, комфортность работы оператора.

Расширение функциональных возможностей современных микропроцессорных систем автоматизации пищевой промышленности связано с появлением значительного количества различных видов (систем) отображения технологической информации; использованием динамических мнемосхем; получением графиков изменения технологических параметров за любой промежуток времени; формированием предыстории развития процесса; архивированием с помощью таблиц, отчетных документов. Все это дает возможность повысить оперативность управления, максимально учитывая состояние производственной ситуации, что обуславливает рост показателей эффективности функционирования ТК. При создании систем автоматизации пищевой промышленности используют многоконтурные системы, в которых реализуются принципы компенсации возмущений, адаптации, совершенные структуры типа каскадных систем, систем автоматизации с дополнительными сигналами, а также других автоматизированных и автоматических систем управления.

Под АСУ ТП обычно понимается целостное решение, обеспечивающее автоматизацию основных операций технологического процесса на производстве в целом или каком-то его участке, выпускающем относительно завершённое изделие. Понятие «автоматизированный», в отличие от понятия «автоматический», подчёркивает необходимость участия человека в отдельных операциях, как в целях сохранения контроля над процессом, так и в связи со сложностью или нецелесообразностью автоматизации отдельных операций.

Составными частями АСУ ТП могут быть отдельные системы автоматического управления (САУ) и автоматизированные устройства, связанные в единый комплекс. Такие как системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA), распределенные системы управления (DCS), и другие более мелкие системы управления (например системы на программируемых логических контроллерах (PLC)). Как правило, АСУ ТП имеет единую систему операторского управления технологическим процессом в виде одного или нескольких пультов управления, средства обработки и архивирования информации о ходе процесса, типовые элементы автоматики: датчики, устройства управления, исполнительные устройства. Для информационной связи всех подсистем используются промышленные сети.

Автоматизация на объектах пищевой промышлености необходима для повышения эффективности технологического процесса, снижение затрат электроэнергии, повышение качества и надежности дозирования карамели.

Современные системы дозирования – это совокупность сложных сооружений, механизмов и аппаратов, все части которой должны точно и без сбоев работать совместно.

К числу основных особенностей систем как объектов автоматизации

относятся:

• Высокая степень ответственности, подразумевающая гарантию надежной бесперебойной работы;

• Работа сооружений в условиях постоянно меняющейся нагрузки;

• Зависимость режима работы сооружений от изменения качества исходной карамели;

• Территориальная разбросанность сооружений и необходимость координирования их работы из одного центра;

• Сложность технологического процесса и необходимость обеспечения высокого качества обработки карамели;

• Необходимость сохранения работоспособности при авариях на отдельных участках;

Система автоматизации состоит из следующих элементов: датчиков (давления, температуры, расхода и т. п.), измерительных преобразователей, модулей ввода/вывода данных, компьютера и/или программируемого контроллера, исполнительных устройств. Для передачи данных с удаленных объектов на центральный диспетчерский пункт может быть использован любой из доступных каналов связи: коммутируемые линии, радиоканал, беспроводной Ethernet, сотовая связь (GPS, SMS), спутниковая связь.

1.Общая часть

1.1 Характеристика предприятия ЗАО “Славянка”

Группа компаний представляет собой несколько современных комплексов (ООО “Славянка плюс”, ООО “Славянка люкс”, ЗАО “Славянка”, ООО “Какао продукт”, ООО “Полиграфия”,) оснащенных новейшим высокотехнологичным оборудованием, мощностью более 100 тысяч тонн кондитерских изделий в год. Установленное современное оборудование ведущих европейских производителей обеспечивает мировой уровень качества кондитерских изделий.

Ассортимент кондитерского объединения «Славянка» представлен более чем 250 наименованиями: продукция торговой марки «Детский сувенир», вафельные конфеты торговой марки «Чудо», группа продуктов серии «Птичья сласть», жевательный мармелад, не имеющие аналогов конфеты на основе нуги, мягкой карамели и нежнейшей помады с различными добавками, шоколад, конфеты, наборы конфет, карамель, печенье, вафли, вафельные торты, мармелад, зефир, драже.

Технические возможности предприятия позволяют получать какао-продукты самого высокого качества, с отличными технологическими и микробиологическими характеристиками. На всю продукцию предприятия имеются декларации о соответствии и сертификаты соответствия. На производстве внедрена интегрированная система менеджмента, соответствующая требованиям международных стандартов ISO 9001:2008 и ISO 22000:2005 (НАССР).

На сегодняшний день предприятие перерабатывает более 6 тысяч тонн бобов какао в год. ООО «Какао-продукт» предлагает вниманию покупателей продукцию собственного производства:

- какао тертое: натуральное, алкализованое, тонкоизмельченное;

- какао-масло натуральное;

- какао-порошок: натуральный и алкализованый;

- какао-крупку.

Побочным продуктом производства какао тертого является какаовелла. Практическое применение какаовеллы разнообразно: от использования ее в производстве какаосодержащих порошков и пищевых добавок на основе измельченной клетчатки до мульчирования почвы и добавки в комбикорм для животных.

В настоящее время наше предприятие является одним из крупнейших производств гофрокартона не только в Белгородской области, но и в Центрально-Черноземном регионе.

В 2011 году на предприятии был запущен цех по производству полиграфической упаковки. Цех оснащен самым современным оборудованием ведущих немецких и швейцарских фирм, которое позволяет изготовить упаковку любой степени сложности. При производстве упаковки используется бумага и картон лучших европейских и отечественных производителей.

Осенью 2012 года вступил в строй цех по производству гибкой упаковки. Использование современного оборудования и материалов ведущих западноевропейских фирм позволяет нам выполнять заказы на изготовление упаковки самого высокого качества. Наше производство постоянно расширяет свои возможности. Мы стремимся к освоению новых видов упаковки в соответствии с требованиями современного рынка.

Фабрика по производству гофрокартона ООО «Полиграфия» является самостоятельным подразделением, входящим в состав группы компаний «Славянка». Производственный цех оснащен современным оборудованием по производству гофрокартона немецкой компании BHS Corrugated, известной во всем мире как надежный и качественный производитель техники. Качество гофрокартона обеспечивается применением высококачественного сырья произведенного на целлюлозно-бумажных комбинатах Автоматизированные системы контроля позволяют эффективно отслеживать отклонения в производстве. Упаковка ООО «Полиграфия» используется во многих отраслях: пищевой, табачной, химической, легкой промышленности, для упаковки фарфора и керамики и т.д.