- •4.3. Расчет качественно-количественной схемы
- •Общие положения
- •Содержание проекта
- •Обоснование технологической схемы флотации
- •Расчет качественно-количественной схемы
- •4.1. Выбор исходных показателей для расчета схемы
- •4.2. Расчет качественно-количественной схемы обогащения монокомпонентной руды
- •4.3. Расчет качественно-количественной схемы с прямой селективной флотацией
- •Порядок расчета
- •4.4. Расчет схемы с предварительной коллективной флотацией. Порядок расчета
- •Расчет водно – шламовой схемы
- •Выбор, расчет и компоновка флотационных машин
- •Обоснование реагентного режима флотации
- •Выбор и расчет питателей реагентов и контактных чанов
- •Графическая часть
- •Оформление пояснительной записки
4.1. Выбор исходных показателей для расчета схемы
Исходные показатели могут быть , и . Предпочтение следует отдавать тем показателям, которые наиболее важны и ста-
бильны на практике.
Показатели извлечения характеризуют эффективность технологической схемы и показывают полноту извлечения из руд компонентов и поэтому имеют важное значение. Кроме этого показатели извлечения колеблются в более узких пределах по сравнению с показателями выхода, величина которого зависит от массовой доли расчетного компонента в исходном сырье. Значение показателей массовой доли компонента определяется тем, что они характеризуют качество концентрата, которое регламентируется стандартами и техническими условиями, и выдерживается в строго определенных пределах независимо от колебания массовой доли компонента в исходной руде.
Число исходных показателей должно быть строго определенным, так как при избыточном их количестве баланс продуктов никогда не получится, а при малом количестве расчет схемы невозможен.
Обычно при проектировании массовая доля компонента в исходной руде задается. Поэтому необходимо определять число исходных показателей, относящихся только к продуктам обогащения – Nn.
Nn = C(np – ap),
где С – число расчетных компонентов, то есть число показателей которые необходимо знать, чтобы охарактеризовать продукт.
С = е + 1, где е – число компонентов, по которым рассчитывается схема;
np и ap – число продуктов и операций разделения в схеме.
Максимальное число показателей извлечения в схеме для продуктов обогащения определяется по формуле
N = np – ap.
Число показателей массовой доли компонентов в продуктах обработки определяется по формуле
N = Nn – N.
4.2. Расчет качественно-количественной схемы обогащения монокомпонентной руды
При выполнении курсового проекта и расчете качественно-количественной схемы действующей фабрики используются значения массовой доли компонентов, которые получаются путем отбора проб фабричных продуктов и их химического анализа. Эти данные и результаты расчетов представляются на качественно-количественную схему обогащения.
Поскольку в задании на выполнение курсового проекта массовая доля компонента в исходной руде может значительно отличаться от таковой для действующей фабрики, то в результате расчета извлечение компонента в концентрат также будет значительно отличаться от фабричного. Но ведь технологии обогащения, принимаемые в курсовых проектах, как правило, не отличаются от фабричных и поэтому значения извлечения компонента в концентрат должны быть одинаковы. В случае усовершенствования технологии величина извлечения компонента в концентрат должна быть повышена на величину, обеспечиваемую изменением технологии.
Для схемы приведенной на рис. 4.1, необходимое и достаточное число исходных показателей, относящихся к продуктам обработки с учетом, что 1 задано, составит
Nn = 2(10 – 5) = 10.
С учетом вышеизложенного устанавливаем значения 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 11 и 10. В продуктах смешения не устанавливают.
Сначала рассчитывают баланс продуктов обогащения, для чего составляется узел, в который приходит исходный продукт 1, а выходят продукты 10 и 13, то есть концентрат и хвосты.
Расчет производить в следующей последовательности:
1
а
)
2
Основная флотация
3 4
5
I перечистка Контрольная флотация
6 7 12 13
к-т п-п п-п хв.
II перечистка
8 9 14
к-т п-п
III перечистка
10 11
к-т п-п б)
к-т
исх.
хв.
Рис. 4.1. Пример компоновки флотационных машин:
а – схема флотации; б – компоновка флотомашин
Результаты расчета заносятся в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Баланс продуктов обогащения
Наименование продукта |
Выход, % |
Массовая доля компонента, % |
Извлечение компонента, % |
Количество продукта, т/час |
Количество компонента, т/час |
Концентрат Хвосты |
|
|
|
|
|
Исходная руда |
100,0 |
|
100,0 |
|
|
Для дальнейшего расчета схема разбивается на узлы, в которые входит 1 или 2 продукта, а выходит 2. Составляются уравнения баланса для всех узлов схемы, в результате решения которых определяются значения продуктов. Затем про формулам рассчитывают остальные показатели. Расчет схем начинают снизу
Берем следующий узел: 8 10 + 11. Составляем два уравнения:
Р
ешая
их, определяем
По вышеприведенным формулам и определяем
Далее берем узлы: 6 +11 8 + 9; 3 + 9 6 + 7 и 4 12 + 13. Определяем показатели обогащения также как и в вышеприведенном случае.
Результаты расчетов наносятся на схему обогащения, которая изображается на рисунке и называется качественно-количественной. В пояснительной записке необходимо привести 2 – 3 примера расчета.
Расчет схемы может быть выполнен на ПЭВМ.
