- •2. Место тса в системах управления. Государственная система приборов и средств автоматизации (гсп). Назначение, принципы построения и структура.
- •3. Потенциометрические измерительные преобразователи перемещений. Принцип действия, схемы включения и источники возникновения погрешности. Достоинства и недостатки.
- •4. Индуктивные измерительные преобразователи. Принцип действия. Однотактный индуктивный датчик.
- •5. Индуктивные измерительные преобразователи. Принцип действия. Двухтактный индуктивный датчик. Дифференциальная и мостовая схема.
- •6. Емкостные измерительные преобразователи. Назначение и классификация. Принцип действия, схемы включения и характеристики. Достоинства и недостатки.
- •7. Дифтрансформаторный преобразователь перемещений. Принцип действия, схема включения, характеристики.
- •8. Средства измерения температуры. Классификация приборов. Термометры сопротивления. Принцип действия. Схемы включения.
- •9. Средства измерения температуры. Классификация приборов. Термоэлектрические преобразователи. Принцип действия. Схемы включения. Компенсация температуры холодного спая
- •10. Средства измерения давления. Способы измерения и эффекты, положенные в основе измерения.
- •11. Средства измерения уровня. Гидростатические, лазерные, магнитострикционные, буйковые уровнемеры
- •12. Средства измерения расхода. Расходомер переменного перепада давления. Уравнение расхода. Типы сужающих устройств. Монтаж расходомера.
- •13. Тахогенераторы. Назначения, примеры использования и классификация. Тахогенераторы постоянного и переменного тока. Влияние нагрузки. Требования к тахогенераторам.
- •14. Тахогенераторы. Назначения, примеры использования и классификация. Вывод передаточной функции тахогенератора постоянного тока.
- •15. Дискретные преобразователи. Поворотные шифраторы. Основные типы, принципы действия и особенности применения. Код Грея.
- •16. Вращающиеся трансформаторы. Назначение и классификация. Принцип действия и основные соотношения. Влияние нагрузки.
- •17. Релейные средства автоматизации. Классификация и основные параметры реле. Схемы включе-ния. Режимы работы электромеханических усилителей.
- •18. Электромагнитные реле постоянного тока. Принцип действия, виды и особенности.
- •19. Электромагнитные реле переменного тока. Способы устранения вибрации якоря. Методы искрогашения и дугогашения.
- •20. Полупроводниковые усилительные устройства.
- •Igbt — трёхэлектродный силовой электронный прибор, используемый, в основном, как мощный электронный ключ в импульсных источниках питания, инверторах, в системах управления электрическими приводами.
- •21. Импульсное управление двигателем постоянного тока. Симметричный и несимметричный законы управления ключами. Управляемый выпрямитель.
- •22. Пневматическая ветвь гсп. Пример пневматической системы автоматизации (фса). Достоинства и недостатки пса. Поколения пса.
- •23. Пневматическая ветвь гсп. Основные понятия и соотношения пса. Аналогия с законами электричества. Дроссели. Виды дросселей. Массовый и объемный расход через дроссели.
- •24. Пневматическая ветвь гсп. Дроссели с обратными клапанами. Соединения дросселей. Емкостные элементы.
- •29. Усэппа. Характеристика и принципы построения. Элементы непрерывного действия: элементы сравнения и повторители. Усилитель мощности.
- •30. Элементы регулирующих устройств усэппа. Пневмореле и элементы, реализующие логические функции.
- •32. Энергообеспечивающая подсистема пса. Системы подготовки воздуха. Составные части системы подготовки воздуха. Виды и условные обозначения.
- •1) Сжать до требуемого значения давления;
- •2) Осушить;
- •3) Очистить.
- •33. Вакуумная техника. Вакуумная присоска и эжектор. Принципы действия.
32. Энергообеспечивающая подсистема пса. Системы подготовки воздуха. Составные части системы подготовки воздуха. Виды и условные обозначения.
На производство сжатого воздуха расходуется около 20% всей электроэнергии, потребляемой промышленностью. Сжатый воздух один из наиболее дорогостоящих энергоносителей на производстве. На предприятиях,где широко применяются пневматические приводы и системы имеется центральная сеть питания сжатым воздухом. Давление - 4-10 атм.
Чтобы преобразовать воздух из окружающей среды, необходимо провести ряд действий:
1) Сжать до требуемого значения давления;
2) Осушить;
3) Очистить.
Для нормальной работы привода уровень загрязнения не должен превышать норму. Источники загрязнений: вода, масло, твердые и газообразные вещества.
Абсолютная влажность - масса паров воды в кубометре воздуха.
Влажность насыщенного пара - наибольшая масса паров воды, которая может содержаться в кубометре воздуха при данной температуре.
Относительная влажность Фи=fабс/fн.п.*100%
при уменьш темп относ влаж увеличивается
когда фи=100% ,появл конденсат при температуре – точке росы
Устроство для сжатия воздуха - компрессор (объемного типа, динамического типа).
Компрессор возвратно-поступательного действия - наиб.распространен (поршневой). Динамические: центробежные, осевые, радиальные.
Производительность компрессора регулируется либо по нагрузке (регулирование частоты вращения двигателя), либо периодичностью вкл/откл, либо регулирование холостым ходом (реализ.2мя способами: прекращение подачи за счет перекрытия всасывающей магистрали; всасывающий клапан удерживается открытым посредством встроенного привода, что не позволяет воздуху сжиматься в рабочей камере). Возможно регулирование на выходе (при достижении макс давления сжатый воздух стравливается в атмосферу); регулирование коротким замыканием (вход и выход закольцовывают: работает сам на себя).
Устройства очистки:
От твердых загрязнителей: используют фильтры (бумага,фетр, поролон), миним размер частиц: 0,5мкм.
От масла: масло содерж в виде аэрозоля (0,01-1мкм), его нельзя отделить посредством сил инерции (использую фильтры контактного действия).
От воды: в процессе сжатия воздуха температуру увеличивают до 100-130 и уменьшается относительная влажность. Затем воздух охлаждается и начинает выделяться конденсат. Для очистки воздуха от влаги используют фильтры-влагоотделители.
С целью уменьшения вероятности образования конденсата после компрессора используют теплообменники.
В зависимости от требований осушки воздуха применяют различные устройства осушки:
рефрежераторные – т.росы 2-7
абсорбционные – т.росы до -10
адсорбционные – т.росы до -70, самые лучшие, используют адсорбенты,осаждающие влагу на своей поверхности, способны восстанавливать влагопоглащ.св-ва.
-40 – т.росы – для устройств электроавтоматики.
Ресивер: осуществляется накопление сжатого воздуха с целью экономии электропотребления компрессора.
Пневмоклапан – при достижении макс допустимого значения воздуха сбрасывает его в атмосферу.
Редукционные пневмоклапаны бывают 2линейные и 3линейные; позволяют стабилизировать давления, уменьшая его до необходимого уровня.
