90.Типы бетоносмесителей, их классификация, область применения
Бетоносмесители подразделяются по способу перемешивания, по режиму действия, по местоположению.
По способу перемешивания:со свободным; с принудительным.
По режиму действия:цикличные;непрерывные.
По местоположению:стационарные;передвижн.; самодвижущиеся.
В гидротехническом строительстве используются бетоносмесители периодического действия, которые по конструкции барабанов бывают 2-ух типов:
С опрокидным барабаном грушевидной формы с загрузкой и выгрузкой через одно отверстие;
Смесители с наклоняющимся 2-х конусным барабаном с загрузкой и выгрузкой через отверстие одного или двух конусов.
91.Защита бетона от промерзания методом «термоса»
Может прим.ся при температурах до -20 градусов. Заключается в выдерживании подогретого заранее бетона в утепленной опалубке, пока бетон не наберет прочность 70% прочность от марочной при его остывании до 0 градусов.
Необходимо учитывать, что используется 2 источника тепла:
1)предварительный подогрев на бет заводе, 2)тепло выделяемое при гидротации цемента.
Срок остывания конструкции зависит от её массивности, характеризуемая модулем поверхности(отношение пов-ти охлажденной конктрукции к её объему).
,
меньше 5 – бетон массивный
При температуре до -5 можно прим обычную опалубку из досок 40 мм.
При сильных морозах ставится опалубка с 2-ой обшивкой, а пространство между досками заполняется опилками. Для изоляции от увлажнения внутри обшивки укладывается толь. Если не хватает и этого устр-ся тепляки из деревянной обшивки, покрыв. брезентом или досками.
92.Что означает грунтовый защитный слой в котловане?
При разработке котлована под бетонные работы ост. защитный слой 30 – 40см, который удаляется бульдозером с последующей ручной доработкой последних 10см. Это делается перед укладкой первого подготовительного слоя бетонной кладки. Бетонная подг-ка делается из тощего бетона толщиной 20 – 40 см с осадочными и температурными швами, опалубкой служат доски. Летом защитный слой нужен для того чтобы при укладке бетонной смеси на пов-сть земли температура поверхности земли была ниже температуры воздуха, а зимой температура поверхности земли наоборот должна превышать температуру воздуха. Это необходимо для предотвращения экзотермии бетона.
93.Производительность бетонного завода. Выбор типа бетономешалок, определение их количества. Подбор дозаторов.
Часовая производительность бетонного завода опред-ся:
Q
– общий объем бетонных работ; T–
срок строительства в месяцах;
–
коэффициент месячной неравномерности;
–
коэффициент часовой неравномерности;
m
– число рабочих дней в месяце; n
– число рабочих часов;
– коэффициент использования рабочего
времени бетонного хозяйства.
Коэффициенты неравномерности учитывают колебания в потребности бетонной смеси в различные месяцы и разные часы суток.
При возведении крупных объектов составляется график производства бетонных работ, тогда производительность бетонного завода опред-ся для самого напряженного периода строительства этого графика.
Бетоносмеситель подбирается исходя из следующих соображений. Его вместимость должна быть увязана с максимальной крупностью заполнителя. Число бетоносмесителей должно быть не меньше числа одновременно изготавливаемых классов бетона и не менее 2-х на случай поломки. Возможность применения параллельно нескольких бетоносмесителей разных типов.
Часовая производительность бетоносмесителя:
V – вместимость бетоносмесителя;
-
коэффициент выхода бетонной смеси;
Σt – продолжительность загрузки барабана, перемешивания, разгрузки бетонной смеси и возврата барабана в исходное положение.
Действующая геометрическая емкость бетоносмесителя должна быть в 2-3 раза больше объема загружаемых материалов.
Необходимое кол-во бетоносмесителей опред-ся при сравнении производительности бетоносмесителей с требуемой производительностью бетонного завода. Кол-вобетоно смесителей опред-ся:
При выборе дозаторов для комплекта в первую очередь учитывают тип бетоносмесителя, пределы взвешивания дозатора, погрешность, время цикла дозирования. Значения в скобках показывают максимальный (минимальный) вес составляющих на один замес. Существует 2 типа дозаторов: весовой и объемный. Весовой способ дозирования более точен (±1÷2%), объемный – менее точен (±3÷5%). Цемент всегда дозируется весовым способом.